【技术实现步骤摘要】
一种药品包装用涂层喷涂装置
本技术涉及药品包装喷涂
,具体为一种药品包装用涂层喷涂装置。
技术介绍
药品包装有内包装和外包装两大类,其主要功能有保护、方便应用和商品宣传三点,喷涂是通过喷枪或碟式雾化器将涂料分散成均匀而微细的雾滴,铺设在被涂物体表面的涂装方法,如今市场上的喷涂方式按照自动化程度有手动喷涂、半自动喷涂和全自动喷涂三种。现今市场上的,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)现有的涂层喷涂装置没有对需要喷涂的物体表面清洁的机构,会影响喷涂质量;(2)现有的涂层喷涂装置没有对空气进行处理的机构,喷涂时空气中挥发的气体长时间被吸入体内会对人的安全有影响;(3)现有的涂层喷涂装置自动化程度较高,移动范围大,导致其整体结构较为复杂,成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品包装用涂层喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法清理被喷涂物体的表面,影响喷涂质量、对喷涂气体进行处理和成本较高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药品包装用涂层喷涂装置,包括底座、传送带、清扫机构、外壳、升降机构、喷涂腔和排风机构,所述底座底端的四个拐角处均安装有支撑腿,且底座底端中央位置处一侧的一端安装有第二机壳,所述第二机壳内部的底端安装有步进电机,所述底座底端的中央位置处设置有排风机构,所述底座顶端的中央位置处安装有外壳,且外壳内部的底座顶端中央位置处远离步进电机的一端安装有喷涂腔,所述外壳底端一侧的中央位置处设置有传送带横向贯穿喷涂腔并延伸至 ...
【技术保护点】
1.一种药品包装用涂层喷涂装置,包括底座(1)、传送带(2)、清扫机构(3)、外壳(4)、升降机构(6)、喷涂腔(8)和排风机构(13),其特征在于:所述底座(1)底端的四个拐角处均安装有支撑腿(10),且底座(1)底端中央位置处一侧的一端安装有第二机壳(11),所述第二机壳(11)内部的底端安装有步进电机(12),所述底座(1)底端的中央位置处设置有排风机构(13),所述底座(1)顶端的中央位置处安装有外壳(4),且外壳(4)内部的底座(1)顶端中央位置处远离步进电机(12)的一端安装有喷涂腔(8),所述外壳(4)底端一侧的中央位置处设置有传送带(2)横向贯穿喷涂腔(8)并延伸至外壳(4)的另一侧,且清扫机构(3)在外壳(4)的内部和喷涂腔(8)的外侧,所述外壳(4)的中间位置处横向安装有固定横板(5),所述固定横板(5)底端远离步进电机(12)的一侧并且远离步进电机(12)的一端设置有清扫机构(3),所述外壳(4)内部顶端靠近步进电机(12)的一端设置有升降机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种药品包装用涂层喷涂装置,包括底座(1)、传送带(2)、清扫机构(3)、外壳(4)、升降机构(6)、喷涂腔(8)和排风机构(13),其特征在于:所述底座(1)底端的四个拐角处均安装有支撑腿(10),且底座(1)底端中央位置处一侧的一端安装有第二机壳(11),所述第二机壳(11)内部的底端安装有步进电机(12),所述底座(1)底端的中央位置处设置有排风机构(13),所述底座(1)顶端的中央位置处安装有外壳(4),且外壳(4)内部的底座(1)顶端中央位置处远离步进电机(12)的一端安装有喷涂腔(8),所述外壳(4)底端一侧的中央位置处设置有传送带(2)横向贯穿喷涂腔(8)并延伸至外壳(4)的另一侧,且清扫机构(3)在外壳(4)的内部和喷涂腔(8)的外侧,所述外壳(4)的中间位置处横向安装有固定横板(5),所述固定横板(5)底端远离步进电机(12)的一侧并且远离步进电机(12)的一端设置有清扫机构(3),所述外壳(4)内部顶端靠近步进电机(12)的一端设置有升降机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种药品包装用涂层喷涂装置,其特征在于:所述清扫机构(3)包括摇把(301)、转盘(302)、丝杆(303)、螺母杆套(304)、清扫辊(305)、第一机壳(306)、固定板(307)、蜗杆(308)、滑槽柱(309)、驱动电机(3010)、蜗轮(3011)和轴端固定块(3012),底座(1)顶端远离步进电机(12)的一侧的中间位置处并靠近步进电机(12)的一端安装有固定板(307),且固定板(307)内部顶端的中央位置处横向安装有蜗杆(308),且蜗杆(308)贯穿至远离步进电机(12)的一端并延伸至外壳(4)的外侧,蜗杆(308)远离步进电机(12)的一端安装有转盘(302),且转盘(302)远离传送带(2)一端的边缘处安装有摇把(301),同时外壳(4)内部的底座(1)远离步进电机(12)一侧的顶端竖向对称安装有丝杆(303)并贯穿至固定横板(5)的顶端,蜗杆(308)远离步进电机(12)一侧的丝杆(303)的外侧套设有蜗轮(3011),蜗轮(3011)和蜗杆(308)构成蜗轮蜗杆传动,同时丝杆(303)的外侧均套设有螺母杆套(304),且远离步进电机(12)一端的螺母杆套(304)远离步进电机(12)的一侧安装有轴端固定块(3012),靠近步进电机(12)一端的螺母杆套(304)远离步进电机(12)的一侧安装有轴端固定块(3012),第一机壳(306)位于传送带(2)靠近步进电机(12)的一端,且第一机壳(306)内部的底端安装有驱动电机(3010),第一机壳(306)和轴端固定块(3012)远离步进电机(12)一侧的两端均安装有...
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