丸类产品真空滚揉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了丸类产品真空滚揉装置，包括底板和支撑板，所述支撑板位于底板的上端，所述底板上端面中心处固定设置有一号护管，所述一号护管的底面开设有连接槽，所述连接槽一侧内壁中心处固定设置有转动头，所述转动头的另一端转动连接有横杆，所述横杆远离转动头的一端固定连接有固定头，所述固定头远离横杆的一端固定连接有转动杆，所述底板一侧侧壁固定设置有一号电动机，所述转动杆远离固定头的一端贯穿底板与一号电动机的输出端固定连接，所述横杆的杆身中部固定套接有震动杆。本实用新型专利技术公开了丸类产品真空滚揉装置，该新型丸类产品真空滚揉装置生产效率高，节约时间。

【技术实现步骤摘要】
丸类产品真空滚揉装置
本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及丸类产品真空滚揉装置。
技术介绍
丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，通过薄皮包裹，更好锁住肉质营养和美味，让肉质更加鲜嫩可口，速冻肉丸是将需速冻的肉丸，经过适当的前速冻处理，通过各种方式急速冻结，经包装储存于-18～-20℃下的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品，其最大优点完全以低温来保存肉丸原有品质，而不借助任何防腐剂和添加剂，同时使肉丸营养最大限度的保存下来，具有原肉丸美味、方便、健康、卫生、营养、实惠的优点。随着人们生活水平的提高和家庭冰箱的普及，速冻肉丸在市场上迅速兴起，因其卫生、方便和富有营养，深受人们青睐，同时速冻肉丸便于工业化生产，市场潜力大，普遍被厂家商家所接受。速冻肉丸生产中需要使用滚揉装置对肉馅进行揉捻腌渍，真空滚揉机是速冻肉丸加工中的关键设备，它是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉馅在滚揉桶内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按压、腌渍作用，腌渍液被肉充分地吸收，增强了肉的结合力及弹性，可以提高产品的口感及断面效果，可以增强保水性增加出品率，可以改善产品的内部结构。但是现有真空滚揉装置滚揉效率较低，腌渍液被肉充分地吸收的时间过慢，这样会导致生产的肉丸效率变慢，进而影响整体的肉丸加工生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的丸类产品真空滚揉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：丸类产品真空滚揉装置，包括底板和支撑板，所述支撑板位于底板的上端，所述底板上端面中心处固定设置有一号护管，所述一号护管的底面开设有连接槽，所述连接槽一侧内壁中心处固定设置有转动头，所述转动头的另一端转动连接有横杆，所述横杆远离转动头的一端固定连接有固定头，所述固定头远离横杆的一端固定连接有转动杆，所述底板一侧侧壁固定设置有一号电动机，所述转动杆远离固定头的一端贯穿底板与一号电动机的输出端固定连接，所述横杆的杆身中部固定套接有震动杆，所述震动杆的上端转动连接有连接头，所述连接头的上端固定设置有限位管，所述支撑板下端面中心处分别固定设置有拉动杆和二号护管，所述拉动杆位于二号护管的内部，所述拉动杆的下端贯穿限位管通至限位管的内部，所述拉动杆的下端固定设置有限位头，所述拉动杆的杆身中部活动套设有限位环，所述限位头和限位环均位于限位管的内部，所述拉动杆的杆身位于限位头和限位环之间活动套设有一号弹簧，所述支撑板上端面靠两侧处分别设置有油缸和二号转动座，所述二号转动座的上端转动连接有一号转动座，所述一号转动座和油缸的上端分别固定设置有一号套环和二号套环，所述一号套环和二号套环之间活动套设有滚揉筒，所述二号套环的前侧中心处和后侧中心处均固定设置有固定架，两个所述固定架之间固定设置有二号电动机，所述二号电动机的输出端固定设置在滚揉筒的一侧中心处。作为上述技术方案的进一步描述：所述二号护管位于一号护管和限位管之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚揉筒的进料口处固定设置有进料盖，所述进料盖远离滚揉筒的一侧中心处固定设置有真空吸管。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板上端面位于一号护管的两侧均固定设置有加固管。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述加固管的底面均固定设置有二号弹簧，两个所述二号弹簧的上端均固定设置在支撑板的下端面。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板下端面靠近两侧处均固定设置有自锁万向轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板和底板相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚揉筒的内壁上固定设置有螺旋搅拌叶。本技术具有如下有益效果：相比于现有装置，该新型丸类产品真空滚揉装置在使用的时候会在滚揉筒转动滚揉食材的同时还会进行震动，两者同时进行，这样会加快腌渍液被肉吸收的时间，从而增加生产效率。相比于现有装置，该新型丸类产品真空滚揉装置在使用的时候可以启动油缸使得滚揉筒进行歪斜，进而能够更加快速的取出滚揉后的食材，从而进一步增加生产效率。附图说明图1为本技术提出的丸类产品真空滚揉装置的正剖示意图；图2为本技术提出的丸类产品真空滚揉装置的正视示意图；图3为本技术提出的丸类产品真空滚揉装置的滚揉筒正剖示意图。图例说明：1、底板；2、转动头；3、自锁万向轮；4、连接槽；5、横杆；6、转动杆；7、一号电动机；8、固定头；9、一号护管；10、连接头；11、一号弹簧；12、限位环；13、拉动杆；14、一号转动座；15、真空吸管；16、进料盖；17、一号套环；18、滚揉筒；19、油缸；20、二号套环；21、固定架；22、二号电动机；23、限位管；24、支撑板；25、二号护管；26、限位头；27、震动杆；28、加固管；29、二号弹簧；30、二号转动座；31、螺旋搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：丸类产品真空滚揉装置，包括底板1和支撑板24，支撑板24位于底板1的上端，底板1上端面中心处固定设置有一号护管9，一号护管9的底面开设有连接槽4，一号护管9和二号护管25用于保护震动杆27等结构，连接槽4一侧内壁中心处固定设置有转动头2，转动头2的另一端转动连接有横杆5，横杆5远离转动头2的一端固定连接有固定头8，固定头8远离横杆5的一端固定连接有转动杆6，底板1一侧侧壁固定设置有一号电动机7，转动杆6远离固定头8的一端贯穿底板1与一号电动机7的输出端固定连接，横杆5的杆身中部固定套接有震动杆27，震动杆27的上端转动连接有连接头10，连接头10的上端固定设置有限位管23，支撑板24下端面中心处分别固定设置有拉动杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.丸类产品真空滚揉装置，包括底板(1)和支撑板(24)，其特征在于：所述支撑板(24)位于底板(1)的上端，所述底板(1)上端面中心处固定设置有一号护管(9)，所述一号护管(9)的底面开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)一侧内壁中心处固定设置有转动头(2)，所述转动头(2)的另一端转动连接有横杆(5)，所述横杆(5)远离转动头(2)的一端固定连接有固定头(8)，所述固定头(8)远离横杆(5)的一端固定连接有转动杆(6)，所述底板(1)一侧侧壁固定设置有一号电动机(7)，所述转动杆(6)远离固定头(8)的一端贯穿底板(1)与一号电动机(7)的输出端固定连接，所述横杆(5)的杆身中部固定套接有震动杆(27)，所述震动杆(27)的上端转动连接有连接头(10)，所述连接头(10)的上端固定设置有限位管(23)，所述支撑板(24)下端面中心处分别固定设置有拉动杆(13)和二号护管(25)，所述拉动杆(13)位于二号护管(25)的内部，所述拉动杆(13)的下端贯穿限位管(23)通至限位管(23)的内部，所述拉动杆(13)的下端固定设置有限位头(26)，所述拉动杆(13)的杆身中部活动套设有限位环(12)，所述限位头(26)和限位环(12)均位于限位管(23)的内部，所述拉动杆(13)的杆身位于限位头(26)和限位环(12)之间活动套设有一号弹簧(11)，所述支撑板(24)上端面靠两侧处分别设置有油缸(19)和二号转动座(30)，所述二号转动座(30)的上端转动连接有一号转动座(14)，所述一号转动座(14)和油缸(19)的上端分别固定设置有一号套环(17)和二号套环(20)，所述一号套环(17)和二号套环(20)之间活动套设有滚揉筒(18)，所述二号套环(20)的前侧中心处和后侧中心处均固定设置有固定架(21)，两个所述固定架(21)之间固定设置有二号电动机(22)，所述二号电动机(22)的输出端固定设置在滚揉筒(18)的一侧中心处。/n...

【技术特征摘要】
1.丸类产品真空滚揉装置，包括底板(1)和支撑板(24)，其特征在于：所述支撑板(24)位于底板(1)的上端，所述底板(1)上端面中心处固定设置有一号护管(9)，所述一号护管(9)的底面开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)一侧内壁中心处固定设置有转动头(2)，所述转动头(2)的另一端转动连接有横杆(5)，所述横杆(5)远离转动头(2)的一端固定连接有固定头(8)，所述固定头(8)远离横杆(5)的一端固定连接有转动杆(6)，所述底板(1)一侧侧壁固定设置有一号电动机(7)，所述转动杆(6)远离固定头(8)的一端贯穿底板(1)与一号电动机(7)的输出端固定连接，所述横杆(5)的杆身中部固定套接有震动杆(27)，所述震动杆(27)的上端转动连接有连接头(10)，所述连接头(10)的上端固定设置有限位管(23)，所述支撑板(24)下端面中心处分别固定设置有拉动杆(13)和二号护管(25)，所述拉动杆(13)位于二号护管(25)的内部，所述拉动杆(13)的下端贯穿限位管(23)通至限位管(23)的内部，所述拉动杆(13)的下端固定设置有限位头(26)，所述拉动杆(13)的杆身中部活动套设有限位环(12)，所述限位头(26)和限位环(12)均位于限位管(23)的内部，所述拉动杆(13)的杆身位于限位头(26)和限位环(12)之间活动套设有一号弹簧(11)，所述支撑板(24)上端面靠两侧处分别设置有油缸(19)和二号转动座(30)，所述二号转动座(30)的上端转动连接有一号转动座(14)，所述一号转动座(14)和油缸(19)的上端分别固定设置有一号套环(17)和二号套环(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁家辉，丁建伟，许毅，杨镇永，胡佳玉，张文廷，
申请(专利权)人：广东八记工夫食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44