本实用新型专利技术涉及鸭母捻生产设备技术领域，且公开了一种鸭母捻同步合围式包馅装置，解决了现有的合围式包馅机结构复杂，制造成本较大，工作效率较低的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的一侧设有馅管，馅管的顶部设有馅斗，馅管的外部套设有面管，面管上设有输面管，支撑座的一侧设有成型盘，底座的顶部设有螺旋揉圆滑槽，输面管上设有面斗，馅管内设有第一旋转轴，第一旋转轴上设有第一螺旋叶片；通过电机驱动固定轴转动，可以使得第一旋转轴驱动第一螺旋叶片转动，进而便于鸭母捻馅料进入到馅管内，同时使得第二旋转轴转动，进而使得第二螺旋叶片同步转动，便于面团通过输面管进入到面管内，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种鸭母捻同步合围式包馅装置
[0001]本技术属于鸭母捻生产设备
，具体为一种鸭母捻同步合围式包馅装置。
技术介绍
[0002]鸭母捻是广东潮汕地区的一种特色小吃，是一种有馅的糯米粉制鸭母捻，合围式包馅机是把面团和好跟拌好的馅料放进机器，加工制作鸭母捻的食品机械，而现有的合围式包馅机结构复杂，制造成本较大，工作效率较低。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种鸭母捻同步合围式包馅装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的合围式包馅机结构复杂，制造成本较大，工作效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鸭母捻同步合围式包馅装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的一侧设有馅管，馅管的顶部设有馅斗，馅管的外部套设有面管，面管上设有输面管，支撑座的一侧设有成型盘，底座的顶部设有螺旋揉圆滑槽，输面管上设有面斗，馅管内设有第一旋转轴，第一旋转轴上设有第一螺旋叶片，第一旋转轴和支撑座通过转动单元连接，支撑座的一侧设有固定轴，固定轴和第一旋转轴通过啮合单元连接，输面管内设有第二旋转轴，第二旋转轴上设有第二螺旋叶片，第二旋转轴的一端贯穿输面管的一侧内壁，且第二旋转轴与输面管的贯穿处设有第一轴承，固定轴的一端设有驱动单元，固定轴的另一端与第二旋转轴通过传动单元连接。
[0005]优选的，所述驱动单元包括设置于支撑座一侧的电机座，电机座的一侧与支撑座的一侧固定连接，固定轴的一端与电机座通过电机连接。
[0006]优选的，所述啮合单元包括设置于第一旋转轴顶部的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第一旋转轴固定连接，固定轴的外部套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与固定轴固定连接，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述转动单元包括设置于支撑座一侧的第一固定板，第一固定板的一侧与支撑座固定连接，第一旋转轴贯穿第一固定板，第一旋转轴与第一固定板的贯穿处设有第二轴承。
[0008]优选的，所述面管和支撑座通过第一连接板连接，输面管和支撑座通过第二连接板连接，成型盘和支撑座通过第三连接板连接。
[0009]优选的，所述传动单元包括设置于第二旋转轴一端的第一链轮，固定轴的一端固定连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条连接。
[0010]优选的，所述支撑座的一侧固定连接有第二固定板，固定轴贯穿第二固定板，固定轴和第二固定板的贯穿处设有第三轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过电机驱动固定轴转动，进而通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合，可以使得第一旋转轴驱动第一螺旋叶片转动，进而便于鸭母捻馅料进入到馅管内，固定轴旋转时，通过第一链轮、第二链轮和链条的配合，使得第二旋转轴转动，进而使得第二螺旋叶片同步转动，便于面团通过输面管进入到面管内，提高了工作效率；
[0013](2)、成型盘将面筒逐节夹断，面筒夹断处自动封口，成型的鸭母捻滚入螺旋揉圆滑槽内，最终在螺旋揉圆滑槽的一端收集成型的鸭母捻，通过第三轴承和第二固定板的配合，增加了固定轴旋转时的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术面管的结构示意图；
[0018]图3为本技术输面管的结构示意图；
[0019]图4为本技术驱动单元的结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、馅管；3、馅斗；4、面管；5、成型盘；6、螺旋揉圆滑槽；7、输面管；8、面斗；9、第一旋转轴；10、第一螺旋叶片；11、固定轴；12、第二旋转轴；13、第一轴承；14、第二螺旋叶片；15、电机座；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第二轴承；19、第一固定板；20、第一链轮；21、第二链轮；22、链条；23、第三轴承；24、第二固定板；25、第一连接板；26、第二连接板；27、支撑座；28、电机；29、第三连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑座27，支撑座27的一侧设有馅管2，馅管2的顶部设有馅斗3，馅管2的外部套设有面管4，面管4上设有输面管7，支撑座27的一侧设有成型盘5，底座1的顶部设有螺旋揉圆滑槽6，输面管7上设有面斗8，馅管2内设有第一旋转轴9，第一旋转轴9上设有第一螺旋叶片10，第一旋转轴9和支撑座27通过转动单元连接，支撑座27的一侧设有固定轴11，固定轴11和第一旋转轴9通过啮合单元连接，输面管7内设有第二旋转轴12，第二旋转轴12上设有第二螺旋叶片14，第二旋转轴12的一端贯穿输面管7的一侧内壁，且第二旋转轴12与输面管7的贯穿处设有第一轴承13，固定轴11的一端设有驱动单元，固定轴11的另一端与第二旋转轴12通过传动单元连接。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，由图4给出，驱动单元包括设置于支撑座27一侧的电机座15，电机座15的一侧与支撑座27的一侧固定连接，固定轴11的一端与电机座15通过电机28连接，通过电机28可以驱动固定轴11自动转动。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，啮合单元包括设置于第一旋转轴9顶部的第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16与第一旋转轴9固定连接，固定轴11的外部套设有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与固定轴11固定连接，且第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17相啮合，通过第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17的配合，固定轴11可以驱动第一旋转轴9转动，进而可以使得第一旋转轴9驱动第一螺旋叶片10转动。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，转动单元包括设置于支撑座27一侧的第一固定板19，第一固定板19的一侧与支撑座27固定连接，第一旋转轴9贯穿第一固定板19，第一旋转轴9与第一固定板19的贯穿处设有第二轴承18，通过第一固定板19和第二轴承18的配合，使得第一旋转轴9平稳的转动。
[0026]实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3和图4给出，面管4和支撑座27通过第一连接板25连接，输面管7和支撑座27通过第二连接板26连接，成型盘5和支撑座27通过第三连接板29连接，传动单元包括设置于第二旋转轴12一端的第一链轮20，固定轴11的一端固定连接有第二链轮21，第一链轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸭母捻同步合围式包馅装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑座(27)，支撑座(27)的一侧设有馅管(2)，馅管(2)的顶部设有馅斗(3)，馅管(2)的外部套设有面管(4)，面管(4)上设有输面管(7)，支撑座(27)的一侧设有成型盘(5)，底座(1)的顶部设有螺旋揉圆滑槽(6)，输面管(7)上设有面斗(8)，馅管(2)内设有第一旋转轴(9)，第一旋转轴(9)上设有第一螺旋叶片(10)，第一旋转轴(9)和支撑座(27)通过转动单元连接，支撑座(27)的一侧设有固定轴(11)，固定轴(11)和第一旋转轴(9)通过啮合单元连接，输面管(7)内设有第二旋转轴(12)，第二旋转轴(12)上设有第二螺旋叶片(14)，第二旋转轴(12)的一端贯穿输面管(7)的一侧内壁，且第二旋转轴(12)与输面管(7)的贯穿处设有第一轴承(13)，固定轴(11)的一端设有驱动单元，固定轴(11)的另一端与第二旋转轴(12)通过传动单元连接。2.根据权利要求1所述的一种鸭母捻同步合围式包馅装置，其特征在于：所述驱动单元包括设置于支撑座(27)一侧的电机座(15)，电机座(15)的一侧与支撑座(27)的一侧固定连接，固定轴(11)的一端与电机座(15)通过电机(28)连接。3.根据权利要求1所述的一种鸭母捻同步合围式包馅装置，其特征在于：所述啮合单元包括设置于第一旋转轴(9)顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁家辉，丁建伟，许毅，胡佳玉，张文廷，
申请(专利权)人：广东八记工夫食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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