一种用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构，它包括机架，所述机架为空心矩形壳体结构，内部设置有控制作用的电器元器件，所述机架的上端固定设置有立柱，所述立柱上套设有轴承，所述轴承的外侧固定连接有动板，所述机架的上端面还设置有夹持定模，所述立柱的上端部设置有顶板，所述动板和顶板均是水平设置，所述顶板的上端面固定设置有液压缸，所述液压缸竖直方式，伸缩方向为竖直方向，所述顶板上设置有孔，所述液压缸的输出端贯穿设置在顶板上的孔，所述液压缸的下端通过销轴连接有曲肘小臂，所述曲肘小臂通过销轴连接有曲肘中臂和曲肘长臂；本实用新型专利技术具有调整夹持、操作方便和结构合理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构
本技术属于钢塑管件冷压成型机的
，具体涉及一种用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构。
技术介绍
现有技术中的钢塑管件冷压成型机在进行夹持工件的时候，采用的均是单独的液压缸，也即是液压缸的伸缩端带有夹持模，通过控制液压缸的伸缩，使得夹持模上下运动，实现夹持和松开，单独的液压缸的不足之处是硬性下降，容易出现偏离位置，也即是夹持的时候无缓冲，无调整夹持的动作，针对这些不足之处，有必要开发一种调整夹持、操作方便和结构合理的用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种调整夹持、操作方便和结构合理的用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构。本技术的目的是这样实现的：一种用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构，它包括机架，所述机架为空心矩形壳体结构，内部设置有控制作用的电器元器件，所述机架的上端固定设置有立柱，所述立柱上套设有轴承，所述轴承的外侧固定连接有动板，所述机架的上端面还设置有夹持定模，所述立柱的上端部设置有顶板，所述动板和顶板均是水平设置，所述顶板的上端面固定设置有液压缸，所述液压缸竖直方式，伸缩方向为竖直方向，所述顶板上设置有孔，所述液压缸的输出端贯穿设置在顶板上的孔，所述液压缸的下端通过销轴连接有曲肘小臂，所述曲肘小臂通过销轴连接有曲肘中臂和曲肘长臂，所述曲肘中臂的上端通过销轴连接有曲肘中臂铰耳座，所述曲肘中臂铰耳座固定在顶板的下端面上，所述曲肘长臂的另一端通过销轴连接有曲肘长臂铰耳座，所述曲肘长臂铰耳座固定连接动板，所述动板的下端面固定设置有夹持动模。所述夹持定模的上端面设置有半圆形凹槽，所述夹持定模通过螺钉固定在机架上。所述夹持动模通过螺钉固定在动板上。所述轴承与立柱之间滑动连接，且轴承套在立柱上。所述曲肘中臂铰耳座通过螺钉固定在动板上。所述曲肘长臂铰耳座通过螺钉固定在动板上。所述曲肘长臂铰耳座的数量为两个，在竖直方向关于液压缸对称设置。本技术的有益效果：本技术的优点在于通过曲肘小臂、曲肘中臂和曲肘长臂，实现动板的上升和下降，类似于连杆机构，通过连杆机构，实现动板在向下运动的时候，尤其下端面设置的夹持动模和设置在机架上端面的夹持定模进行夹持时，实现调整夹持的目的，避免工件夹持倾斜，在实践中，工件放置后，难免会发生倾斜，调整夹持的过程，使得工具能发生微调，结果是夹持更加牢固，在安装的过程中，不会出现工件松动，其他有益效果在具体实施例中详细说明。附图说明图1是本技术一种用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构的主视图。图中：1、机架；2、立柱；3、夹持定模；4、夹持动模；5、动板；6、轴承；7、顶板；8、液压缸；9、曲肘中臂铰耳座；10、曲肘中臂；11、曲肘小臂；12、曲肘长臂；13、曲肘长臂铰耳座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例如图1所示，一种用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构，它包括机架1，所述机架1为空心矩形壳体结构，内部设置有控制作用的电器元器件，所述机架1的上端固定设置有立柱2，所述立柱2上套设有轴承6，所述轴承6的外侧固定连接有动板5，所述机架1的上端面还设置有夹持定模3，所述立柱2的上端部设置有顶板7，所述动板5和顶板7均是水平设置，所述顶板7的上端面固定设置有液压缸8，所述液压缸8竖直方式，伸缩方向为竖直方向，所述顶板7上设置有孔，所述液压缸8的输出端贯穿设置在顶板7上的孔，所述液压缸8的下端通过销轴连接有曲肘小臂11，所述曲肘小臂11通过销轴连接有曲肘中臂10和曲肘长臂12，所述曲肘中臂10的上端通过销轴连接有曲肘中臂铰耳座9，所述曲肘中臂铰耳座9固定在顶板7的下端面上，所述曲肘长臂12的另一端通过销轴连接有曲肘长臂铰耳座13，所述曲肘长臂铰耳座13固定连接动板5，所述动板5的下端面固定设置有夹持动模4，所述夹持定模3的上端面设置有半圆形凹槽，所述夹持定模3通过螺钉固定在机架1上，所述夹持动模4通过螺钉固定在动板5上，所述轴承6与立柱2之间滑动连接，且轴承6套在立柱2上，所述曲肘中臂铰耳座9通过螺钉固定在动板5上，所述曲肘长臂铰耳座13通过螺钉固定在动板5上，所述曲肘长臂铰耳座13的数量为两个，在竖直方向关于液压缸8对称设置。本实施例中曲肘小臂11、曲肘中臂10和曲肘长臂12均是两个，且均是对称设置，左侧的曲肘小臂11和右侧的曲肘小臂11的上端均是通过销轴连接液压缸8的下端，且通过板状结构进行连接，板状结构与液压缸8的下端是固定连接的，左侧的一套机构为曲肘小臂11、曲肘中臂10和曲肘长臂12，之间均通过销轴连接，其中曲肘中臂10的另一端通过销轴连接曲肘中臂铰耳座9，而曲肘中臂铰耳座9通过螺钉固定在顶板7的下端面上，曲肘长臂12的另一端通过销轴连接曲肘长臂铰耳座13，而曲肘长臂铰耳座13通过螺钉固定在动板5上，右侧的一套机构与左侧的机构是关于液压缸8对称的，动板5与立柱2之间设置有轴承6，轴承6为内含石墨晶体，自动润滑，减少摩擦阻力和减少对立柱2表面镀铬层的硬磨损以延长使用寿命。具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本技术实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构，它包括机架，所述机架为空心矩形壳体结构，内部设置有控制作用的电器元器件，其特征在于：所述机架的上端固定设置有立柱，所述立柱上套设有轴承，所述轴承的外侧固定连接有动板，所述机架的上端面还设置有夹持定模，所述立柱的上端部设置有顶板，所述动板和顶板均是水平设置，所述顶板的上端面固定设置有液压缸，所述液压缸竖直方式，伸缩方向为竖直方向，所述顶板上设置有孔，所述液压缸的输出端贯穿设置在顶板上的孔，所述液压缸的下端通过销轴连接有曲肘小臂，所述曲肘小臂通过销轴连接有曲肘中臂和曲肘长臂，所述曲肘中臂的上端通过销轴连接有曲肘中臂铰耳座，所述曲肘中臂铰耳座固定在顶板的下端面上，所述曲肘长臂的另一端通过销轴连接有曲肘长臂铰耳座，所述曲肘长臂铰耳座固定连接动板，所述动板的下端面固定设置有夹持动模。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢塑管件冷压成型机的夹持机构，它包括机架，所述机架为空心矩形壳体结构，内部设置有控制作用的电器元器件，其特征在于：所述机架的上端固定设置有立柱，所述立柱上套设有轴承，所述轴承的外侧固定连接有动板，所述机架的上端面还设置有夹持定模，所述立柱的上端部设置有顶板，所述动板和顶板均是水平设置，所述顶板的上端面固定设置有液压缸，所述液压缸竖直方式，伸缩方向为竖直方向，所述顶板上设置有孔，所述液压缸的输出端贯穿设置在顶板上的孔，所述液压缸的下端通过销轴连接有曲肘小臂，所述曲肘小臂通过销轴连接有曲肘中臂和曲肘长臂，所述曲肘中臂的上端通过销轴连接有曲肘中臂铰耳座，所述曲肘中臂铰耳座固定在顶板的下端面上，所述曲肘长臂的另一端通过销轴连接有曲肘长臂铰耳座，所述曲肘长臂铰耳座固定连接动板，所述动板的下端面固定设置有夹持动模。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢塑管件冷压成型机的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺坤，
申请(专利权)人：河南中久安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41