一种给排水双动力弯管气密性检测机制造技术

技术编号:29809874 阅读:24 留言:0更新日期:2021-08-24 18:39
本实用新型专利技术涉及一种给排水双动力弯管气密性检测机,它包括机架,所述机架的整体结构为长方体结构,通过钢管之间焊接而成,分为三层,层均为板状,上层上固定安装有夹持气缸和储水箱,中间层为支撑板,所述支撑板与机架之间固定连接,下层上设置有给水泵和给水电机,给水泵连接给水电机,且下层上还设置有用于控制的电器元器件和控制器,所述中间层的上端面固定设置有检测水槽,所述检测水槽的底部设置有导流垫板,所述导流垫板上设置有贯穿孔和沟槽,所述导流垫板的上端面设置有垫板B,所述导流垫板的贯穿孔处固定连接有进水管和排水管;本实用新型专利技术具有检测精准、水量控制方便和结构合理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种给排水双动力弯管气密性检测机
本技术属于弯管气密性检测的
,具体涉及一种给排水双动力弯管气密性检测机。
技术介绍
现有技术中的钢塑管件的气密性检测的装置较多,检测的方式大多以水检测为主,也即是将钢塑管件中钢管端和塑头端接触的位置用水浸没,观察是否有气泡,钢塑管件的结构有弯管、直管等,检索到专利号为CN201720640013.4,专利名称为一种自动式弯直管复合型钢塑管件气密性检测机,通过分析该公开材料可知,检测的数量虽然较多,但是检测的效果较差,另外,水槽中的水在不检测的时候,不易放出,针对这些不足之处,有必要开发一种检测精准、水量控制方便和结构合理的给排水双动力弯管气密性检测机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种检测精准、水量控制方便和结构合理的给排水双动力弯管气密性检测机。本技术的目的是这样实现的:一种给排水双动力弯管气密性检测机,它包括机架,所述机架的整体结构为长方体结构,通过钢管之间焊接而成,分为三层,层均为板状,上层上固定安装有夹持气缸和储水箱,中间层为支撑板,所述支撑板与机架之间固定连接,下层上设置有给水泵和给水电机,给水泵连接给水电机,且下层上还设置有用于控制的电器元器件和控制器,所述中间层的上端面固定设置有检测水槽,所述检测水槽的底部设置有导流垫板,所述导流垫板上设置有贯穿孔和沟槽,所述导流垫板的上端面设置有垫板B,所述导流垫板的贯穿孔处固定连接有进水管和排水管,所述进水管的另一端连接储水箱,所述排水管的另一端连接给水泵的进水口,所述给水泵的出水口连接储水箱,所述机架的左侧面固定设置有夹紧支架,所述夹紧支架为平板结构,所述夹紧支架的上端面固定设置有前旋板和后旋板,所述前旋板和后旋板均是竖直设置,所述前旋板和后旋板上均设置有孔,孔内设置有丝杆,所述丝杆的一端连接有摇动轮,一端连接有夹持座,所述垫板B上放置有待测工件,所述夹持座接触连接待测工件,所述机架的右侧面固定设置有液压缸,所述液压缸水平设置,所述液压缸的伸缩端的端部设置有导气法兰盘。所述导气法兰盘的左端面设置有垫板A和导气管,所述导气管贯穿垫板A,所述导气法兰盘的内部设置有通道,所述通道的一端连接外接的高压充气机,一端连接导气管,所述导气管水平设置,且与待测工具的钢管端处于同一水平线。所述导流垫板的上端面设置沟槽,所述导流垫板的中心处设置有水通过的两个孔,所述导流垫板的中心处的孔内设置有螺纹,并通过螺纹连接外接进水管和排水管。所述进水管上设置有电磁控制阀,并通过控制器用于控制水的通断。所述排水管上设置有电磁控制阀,并通过控制器用于控制水的通断。所述机架的上层固定设置有夹持气缸,所述夹持气缸竖直设置,且设置在待测工件的正上方。本技术的有益效果:本技术的优点在于检测水槽的内部的水量可控制,灌水的时候,采用连通器的原理,通过控制器控制设置在进水管上的电磁阀的开启,开启后,由于储水箱的位置较高,水通过进水管进入到检测水槽内,在不需要检测的时候,通过控制器控制给水泵,将检测水槽内的水通过排水管进入到储水箱内,实现检测水槽的水量可控,其他有益效果在具体实施例中详细说明。附图说明图1是本技术一种给排水双动力弯管气密性检测机的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的局部放大图。图中:1、机架;2、检测水槽;3、进水管;4、排水管;5、给水泵;6、给水电机;7、液压缸;8、导气法兰盘;9、垫板A;10、导气管;11、储水箱;12、丝杆;13、夹紧支架;14、待测工件;15、夹持气缸;16、夹持座;17、前旋板;18、后旋板;19、摇动轮;20、支撑板;21、导流垫板;22、垫板B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本技术,本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例如图1-3所示,一种给排水双动力弯管气密性检测机,它包括机架1,所述机架1的整体结构为长方体结构,通过钢管之间焊接而成,分为三层,层均为板状,上层上固定安装有夹持气缸15和储水箱11,中间层为支撑板20,所述支撑板20与机架1之间固定连接,下层上设置有给水泵5和给水电机6,给水泵5连接给水电机6,且下层上还设置有用于控制的电器元器件和控制器,所述中间层的上端面固定设置有检测水槽2,所述检测水槽2的底部设置有导流垫板21,所述导流垫板21上设置有贯穿孔和沟槽,所述导流垫板21的上端面设置有垫板B,所述导流垫板21的贯穿孔处固定连接有进水管3和排水管4,所述进水管3的另一端连接储水箱11,所述排水管4的另一端连接给水泵5的进水口,所述给水泵5的出水口连接储水箱11,所述机架1的左侧面固定设置有夹紧支架13,所述夹紧支架13为平板结构,所述夹紧支架13的上端面固定设置有前旋板17和后旋板18,所述前旋板17和后旋板18均是竖直设置,所述前旋板17和后旋板18上均设置有孔,孔内设置有丝杆12,所述丝杆12的一端连接有摇动轮19,一端连接有夹持座16,所述垫板B上放置有待测工件14,所述夹持座16接触连接待测工件14,所述机架1的右侧面固定设置有液压缸7,所述液压缸7水平设置,所述液压缸7的伸缩端的端部设置有导气法兰盘8,所述导气法兰盘8的左端面设置有垫板A9和导气管10,所述导气管10贯穿垫板A9,所述导气法兰盘8的内部设置有通道,所述通道的一端连接外接的高压充气机,一端连接导气管10,所述导气管10水平设置,且与待测工具的钢管端处于同一水平线,所述导流垫板21的上端面设置沟槽,所述导流垫板21的中心处设置有水通过的两个孔,所述导流垫板21的中心处的孔内设置有螺纹,并通过螺纹连接外接进水管3和排水管4,所述进水管3上设置有电磁控制阀,并通过控制器用于控制水的通断,所述排水管4上设置有电磁控制阀,并通过控制器用于控制水的通断,所述机架1的上层固定设置有夹持气缸15,所述夹持气缸15竖直设置,且设置在待测工件14的正上方。本实施例中网检测水槽2中注水的操作采用连通器的原理,储水箱11放置的位置较高,检测水槽2的位置较低,通过控制器控制设置在进水管3上的电磁阀开启后,水通过重力的作用,进入到检测水槽2内,当注入的水量足够时,通过控制器控制电磁阀关闭,检测后通过给水泵5将检测水槽2内的水抽到储水箱11内,实现对水量的控制,另外,有利于钢塑管件的放置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种给排水双动力弯管气密性检测机,它包括机架,所述机架的整体结构为长方体结构,通过钢管之间焊接而成,分为三层,层均为板状,上层上固定安装有夹持气缸和储水箱,中间层为支撑板,所述支撑板与机架之间固定连接,下层上设置有给水泵和给水电机,给水泵连接给水电机,且下层上还设置有用于控制的电器元器件和控制器,其特征在于:所述中间层的上端面固定设置有检测水槽,所述检测水槽的底部设置有导流垫板,所述导流垫板上设置有贯穿孔和沟槽,所述导流垫板的上端面设置有垫板B,所述导流垫板的贯穿孔处固定连接有进水管和排水管,所述进水管的另一端连接储水箱,所述排水管的另一端连接给水泵的进水口,所述给水泵的出水口连接储水箱,所述机架的左侧面固定设置有夹紧支架,所述夹紧支架为平板结构,所述夹紧支架的上端面固定设置有前旋板和后旋板,所述前旋板和后旋板均是竖直设置,所述前旋板和后旋板上均设置有孔,孔内设置有丝杆,所述丝杆的一端连接有摇动轮,一端连接有夹持座,所述垫板B上放置有待测工件,所述夹持座接触连接待测工件,所述机架的右侧面固定设置有液压缸,所述液压缸水平设置,所述液压缸的伸缩端的端部设置有导气法兰盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种给排水双动力弯管气密性检测机,它包括机架,所述机架的整体结构为长方体结构,通过钢管之间焊接而成,分为三层,层均为板状,上层上固定安装有夹持气缸和储水箱,中间层为支撑板,所述支撑板与机架之间固定连接,下层上设置有给水泵和给水电机,给水泵连接给水电机,且下层上还设置有用于控制的电器元器件和控制器,其特征在于:所述中间层的上端面固定设置有检测水槽,所述检测水槽的底部设置有导流垫板,所述导流垫板上设置有贯穿孔和沟槽,所述导流垫板的上端面设置有垫板B,所述导流垫板的贯穿孔处固定连接有进水管和排水管,所述进水管的另一端连接储水箱,所述排水管的另一端连接给水泵的进水口,所述给水泵的出水口连接储水箱,所述机架的左侧面固定设置有夹紧支架,所述夹紧支架为平板结构,所述夹紧支架的上端面固定设置有前旋板和后旋板,所述前旋板和后旋板均是竖直设置,所述前旋板和后旋板上均设置有孔,孔内设置有丝杆,所述丝杆的一端连接有摇动轮,一端连接有夹持座,所述垫板B上放置有待测工件,所述夹持座接触连接待测工件,所述机架的右侧面固定设置有液压缸,所述液压缸水平设置,所述液压缸的伸缩端的端部设置有导气法兰盘。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘艺坤
申请(专利权)人:河南中久安科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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