报废铸铁管处理设备制造技术

本实用新型专利技术适用于铁管加工技术领域，提供了一种报废铸铁管处理设备，包括第一机架、铸铁管输送机构、夹持机构、第三机架、捶打机构、裁切机构以及配套的控制器。本实用新型专利技术提供的报废铸铁管处理设备，通过将夹持机构的框架设置为两个前后铰接设置的第一夹持框架和第二夹持框架，并将第一夹持辊和第二夹持辊分别转动设置于第一夹持框架和第二夹持框架上，实现夹持机构在夹持报废铸铁管时第一夹持框架和第二夹持框架能够进行转动调节，从而将报废铸铁管夹持稳固。

【技术实现步骤摘要】
报废铸铁管处理设备
本技术属于铁管加工
，更具体地说，是涉及一种报废铸铁管处理设备。
技术介绍
在球墨铸铁管的生产过程中，会偶发不合格的铁管。对于这些不合格的铸铁管需要报废处理以便于回收再利用。报废铸铁管处理设备一般主要包括夹持机构、捶打机构和裁切结构，其中夹持机构用于将废弃铸铁管夹持固定，以供捶打机构和裁切结构的操作。现有的夹持机构中的夹持结构一般是若干间隔设置的夹持辊，这些夹持辊同步上下移动，但是废弃的铸铁管的外周一般不会圆滑和平整，同步上下移动的夹持辊对于凹凸不平的铸铁管往往会存在夹持不稳固的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种报废铸铁管处理设备，旨在解决或者至少在一定程度上改善现有报废铸铁管处理设备对凹凸不平的铸铁管夹持不稳固的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，提供一种报废铸铁管处理设备，包括：第一机架；铸铁管输送机构，安装在所述第一机架上，用于沿前后方向输送报废铸铁管；夹持机构，包括固设于所述第一机架上部的第二机架、安装于所述第二机架上的第一夹持液压缸、安装于所述第二机架上的第二夹持液压缸、第一夹持框架、第二夹持框架、转动设置于所述第一夹持框架上的第一夹持辊以及转动设置于所述第二夹持框架上的第二夹持辊；所述第一夹持液压缸的动力输出端与所述第一夹持框架相连，所述第二夹持液压缸的动力输出端与所述第二夹持框架相连，所述第一夹持辊和所述第二夹持辊的轴线沿左右方向设置，所述第一夹持框架与所述第二夹持框架沿前后方向设置且所述第一夹持框架与所述第二夹持框架铰接设置，所述第一夹持框架的所述第二夹持框架之间的铰接轴沿左右方向设置；第三机架，位于所述第一机架的后侧，具有用于支撑报废铸铁管的抗捶打板；捶打机构，安装于所述第三机架上，用于朝向所述抗捶打板一侧捶打报废铸铁管；裁切机构，安装于所述第三机架上，并位于所述捶打机构的后侧，用于裁切报废铸铁管；以及配套的控制器。进一步地，所述第一夹持辊通过两个第一关节轴承转动设置于所述第一夹持框架上，所述第二夹持辊通过两个第二关节轴承转动设置于所述第二夹持框架上。进一步地，所述第一夹持辊与所述第二夹持辊的结构相同，所述第一夹持辊包括辊本体以及两个分别设置于所述辊本体两端的转动棒，所述转动棒与所述第一关节轴承或第二关节轴承相连。进一步地，所述辊本体包括两个同轴设置的锥台结构，两所述锥台结构的小端相连。进一步地，所述铸铁管输送机构包括主动辊、若干从动辊、包绕于所述主动辊和各所述从动辊外周上的传送带以及安装于所述第一机架上的电机；所述主动辊和各所述从动辊均转动设置于所述第一机架上，所述主动辊和各所述从动辊沿前后方向均匀间隔设置，所述主动辊位于所述从动辊的前侧，所述电机的输出轴与所述主动辊相连。进一步地，所述主动辊和所述从动辊的结构相同，所述主动辊还与所述第一夹持辊的结构相同。进一步地，所述捶打机构包括安装固定于所述第三机架上的捶打液压缸以及击打锤，所述击打锤与所述捶打液压缸的动力输出端相连。进一步地，所述裁切机构包括安装固定于所述第三机架上的裁切液压缸以及切刀，所述切刀与所述裁切液压缸的动力输出端相连。本技术提供的报废铸铁管处理设备，与现有技术相比，通过将夹持机构的框架设置为两个前后铰接设置的第一夹持框架和第二夹持框架，并将第一夹持辊和第二夹持辊分别转动设置于第一夹持框架和第二夹持框架上，实现夹持机构在夹持报废铸铁管时第一夹持框架和第二夹持框架能够进行转动调节，从而将报废铸铁管夹持稳固。附图说明图1为本技术实施例提供的报废铸铁管处理设备的示意图之一；图2为本技术实施例提供的报废铸铁管处理设备的示意图之二；图3为图1中第一夹持辊的示意图。图中：100、第一机架；200、铸铁管输送机构；210、主动辊；220、从动辊；230、传送带；240、电机；300、夹持机构；310、第一夹持液压缸；320、第二夹持液压缸；330、第一夹持框架；340、第二夹持框架；350、第一夹持辊；351、锥台结构；352、转动棒；360、第二夹持辊；370、铰接轴；380、第二机架；400、捶打机构；410、捶打液压缸；420、击打锤；500、裁切机构；510、裁切液压缸；520、切刀；600、第三机架；610、抗捶打板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参见图1至图2，现对本技术提供的报废铸铁管处理设备的实施例进行说明。所述的报废铸铁管处理设备，包括第一机架100、铸铁管输送机构200、夹持机构300、第三机架600、捶打机构400、裁切机构500以及配套的控制器。控制器是整个设备的中枢，其可以是工控机、单片机或者PLC等控制终端，其用于控制铸铁管输送机构200、夹持机构300、捶打机构400和裁切机构500协调作业。控制器可以安装在第一机架100、第三机架600或者地面上。其中，铸铁管输送机构200安装在第一机架100上，用于沿前后方向输送报废铸铁管，报废铸铁管的轴线沿前后方向设置，也就是说报废铸铁管沿其轴向移动。夹持机构300包括固设于第一机架100上部的第二机架380、安装于第二机架380上的第一夹持液压缸310、安装于第二机架上的第二夹持液压缸320、第一夹持框架330、第二夹持框架340、转动设置于第一夹持框架330上的第一夹持辊350以及转动设置于第二夹持框架340上的第二夹持辊360。也就是说整个夹持机构300都位于铸铁管输送机构200的上部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.报废铸铁管处理设备，其特征在于，包括：/n第一机架；/n铸铁管输送机构，安装在所述第一机架上，用于沿前后方向输送报废铸铁管；/n夹持机构，包括固设于所述第一机架上部的第二机架、安装于所述第二机架上的第一夹持液压缸、安装于所述第二机架上的第二夹持液压缸、第一夹持框架、第二夹持框架、转动设置于所述第一夹持框架上的第一夹持辊以及转动设置于所述第二夹持框架上的第二夹持辊；所述第一夹持液压缸的动力输出端与所述第一夹持框架相连，所述第二夹持液压缸的动力输出端与所述第二夹持框架相连，所述第一夹持辊和所述第二夹持辊的轴线沿左右方向设置，所述第一夹持框架与所述第二夹持框架沿前后方向设置且所述第一夹持框架与所述第二夹持框架铰接设置，所述第一夹持框架的所述第二夹持框架之间的铰接轴沿左右方向设置；/n第三机架，位于所述第一机架的后侧，具有用于支撑报废铸铁管的抗捶打板；/n捶打机构，安装于所述第三机架上，用于朝向所述抗捶打板一侧捶打报废铸铁管；/n裁切机构，安装于所述第三机架上，并位于所述捶打机构的后侧，用于裁切报废铸铁管；以及/n配套的控制器。/n

【技术特征摘要】
1.报废铸铁管处理设备，其特征在于，包括：
第一机架；
铸铁管输送机构，安装在所述第一机架上，用于沿前后方向输送报废铸铁管；
夹持机构，包括固设于所述第一机架上部的第二机架、安装于所述第二机架上的第一夹持液压缸、安装于所述第二机架上的第二夹持液压缸、第一夹持框架、第二夹持框架、转动设置于所述第一夹持框架上的第一夹持辊以及转动设置于所述第二夹持框架上的第二夹持辊；所述第一夹持液压缸的动力输出端与所述第一夹持框架相连，所述第二夹持液压缸的动力输出端与所述第二夹持框架相连，所述第一夹持辊和所述第二夹持辊的轴线沿左右方向设置，所述第一夹持框架与所述第二夹持框架沿前后方向设置且所述第一夹持框架与所述第二夹持框架铰接设置，所述第一夹持框架的所述第二夹持框架之间的铰接轴沿左右方向设置；
第三机架，位于所述第一机架的后侧，具有用于支撑报废铸铁管的抗捶打板；
捶打机构，安装于所述第三机架上，用于朝向所述抗捶打板一侧捶打报废铸铁管；
裁切机构，安装于所述第三机架上，并位于所述捶打机构的后侧，用于裁切报废铸铁管；以及
配套的控制器。


2.如权利要求1所述的报废铸铁管处理设备，其特征在于，所述第一夹持辊通过两个第一关节轴承转动设置于所述第一夹持框架上，所述第二夹持辊通过两个第二关节轴承转动设置于所述第二夹持框架上。


3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦占博，焦树怀，
申请(专利权)人：涿州市三义铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13