【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸管厚度测量，特别是一种铸管厚度测量装置。
技术介绍
1、铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种,铸铁管生产完成后需要对铸管的管厚进行测量，但是现有的测量装置在测量时不便驱动管道转动，从而不方便对管道进行全面侧量。
2、经检索，如中国专利文献公开了一种接触式管道厚度精密测量装置【申请号：cn202020833417.7；公开号：cn211903994u】。包括被测管道、第一立柱、第二立柱、底座、第一水平直杆、立杆、第二水平直杆、辅助立柱、手压杆和百分表，所述第一立柱和第二立柱固定于第一水平直杆上，所述立杆竖直固定于底座上，所述辅助立柱和百分表固定于第二水平直杆上，手压杆的中间部分通过定位销与辅助立柱的顶端活动连接。
3、该专利中公开的立柱和百分表之间的配合，方便对管道的壁厚进行检测，但是在测量的过程中转动管道才能对管道进行全面的检测，而上述专利中没有驱动管道转动的装置。
4、基于此/因此，我们提出一种铸管厚度测量装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铸管厚度测量装置，该技术要解决的技术问题是：如何实现铸管厚度测量时管道无法转动的问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种铸管厚度测量装置，包括基座，所述基座顶部外壁固定
4、本技术的工作原理：通过在基座上设置两个安装套，在安装套的内设置两个主动轮一和两个驱动轮二之间的配合，方便对铸管进行压紧，又在其中一个安装套上设置驱动轮一，减速电机启动时直接通过皮带带动驱动轮一转动，从而方便直接驱动铸管转动，从而方便对铸管进行全面测量。
5、所述安装框的两侧内壁转动连接有同一个双向螺栓，且双向螺栓的外壁螺接有两个滑动座，两个滑动座均滑动连接在安装框的内壁上，双向螺栓顶部外壁固定连接有调节盘。
6、采用以上结构，通过双向螺栓转动的设置方便驱动两个滑动座相向或相离移动，调节盘的设置方便直接带动双向螺栓转动。
7、其中一个所述滑动座的一侧外壁固定连接有安装杆，且安装杆的外壁固定连接有三个等距离分布的固定座。
8、采用以上结构，通过滑动座上设置安装杆，又在安装杆上设置三个固定座方便对铸管进行支撑。
9、三个所述固定座的顶部外壁均开设有弧形槽，且三个弧形槽的内壁均转动连接有滚轮一。
10、采用以上结构，通过在固定座上设置滚轮一方便和锥管内壁直接接触，从而减少接触部位的磨损。
11、另一个所述滑动座的一侧外壁固定连接有固定框，且固定框的两侧内壁均固定连接有电动滑轨。
12、采用以上结构，固定框的内壁固定两个电动滑轨。
13、两个所述电动滑轨上滑动连接有同一个连接架，且连接架的内壁固定连接有百分表。
14、采用以上结构，电动滑轨的设置方便直接带动百分表水平移动，从而方便对铸管进行测量。
15、所述百分表底部外壁固定连接有固定罩，且固定罩的内壁转动连接有滚轮二。
16、采用以上结构，固定罩中设置的滚轮二方便直接对铸管的外壁进行压紧。
17、与现有技术相比，本铸管厚度测量装置具有以下优点：
18、1、本铸管厚度测量装置通过在基座上设置安装套，通过在安装套上设置主动轮一和压紧轮以及电动伸缩杆的设置，方便直接将铸管进行压紧固定，又在安装套上设置驱动轮一，通过减速电机带动驱动轮一转动，进而可以直接带动铸管主要转动，从而方便对铸管进行全面测量。
19、2、本铸管厚度测量装置通过在百分表的测量杆上设置滚轮二，又在固定座上设置滚轮一，通过两个滚轮的设置在对铸管进行测量的过程中，有效的减少和铸管接触部分的磨损。
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1.一种铸管厚度测量装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁固定连接有两个安装套(2)，所述安装套(2)的内壁转动连接有两个主动轮一(18)，所述安装套(2)顶部外壁固定连接有电动伸缩杆(19)，且电动伸缩杆(19)的输出轴上固定连接有安装罩(20)，所述安装罩(20)的内壁转动连接有两个驱动轮二(21)，其中一个所述安装套(2)的一侧外壁转动连接有驱动轮一(8)，所述驱动轮一(8)的传动轴的一端固定连接有皮带轮一(9)，所述基座(1)顶部外壁固定连接有减速电机(11)，且减速电机(11)的输出轴上固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一(9)之间连接有同一个皮带(10)，所述基座(1)一端固定连接有安装框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，所述安装框(3)的两侧内壁转动连接有同一个双向螺栓(4)，且双向螺栓(4)的外壁螺接有两个滑动座，两个所述滑动座均滑动连接在安装框(3)的内壁上，所述双向螺栓(4)顶部外壁固定连接有调节盘(5)。
3.根据权利要求2所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，其中一个所述滑
4.根据权利要求3所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，三个所述固定座(14)的顶部外壁均开设有弧形槽，且三个弧形槽的内壁均转动连接有滚轮一(15)。
5.根据权利要求2所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，另一个所述滑动座的一侧外壁固定连接有固定框(6)，且固定框(6)的两侧内壁均固定连接有电动滑轨(12)。
6.根据权利要求5所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，两个所述电动滑轨(12)上滑动连接有同一个连接架，且连接架的内壁固定连接有百分表(7)。
7.根据权利要求6所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，所述百分表(7)底部外壁固定连接有固定罩(16)，且固定罩(16)的内壁转动连接有滚轮二(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种铸管厚度测量装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁固定连接有两个安装套(2)，所述安装套(2)的内壁转动连接有两个主动轮一(18)，所述安装套(2)顶部外壁固定连接有电动伸缩杆(19)，且电动伸缩杆(19)的输出轴上固定连接有安装罩(20)，所述安装罩(20)的内壁转动连接有两个驱动轮二(21)，其中一个所述安装套(2)的一侧外壁转动连接有驱动轮一(8)，所述驱动轮一(8)的传动轴的一端固定连接有皮带轮一(9)，所述基座(1)顶部外壁固定连接有减速电机(11)，且减速电机(11)的输出轴上固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一(9)之间连接有同一个皮带(10)，所述基座(1)一端固定连接有安装框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，所述安装框(3)的两侧内壁转动连接有同一个双向螺栓(4)，且双向螺栓(4)的外壁螺接有两个滑动座，两个所述滑动座均滑动连接在安装框(3)的内壁上，所述双向螺栓(4)顶部外壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦占博，
申请(专利权)人：涿州市三义铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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