一种钢制门加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢制门加工用夹持装置，属于钢制门夹持技术领域，该钢制门加工用夹持装置，包括支架、移动组件与固定组件，所述固定块滑动安装于所述滑台，所述电机的输出端与所述丝杆键连接，所述第一支撑块活动贯穿有固定杆，所述T型槽螺纹安装有限位螺栓，所述限位螺栓螺纹贯穿于所述第一夹板，所述T型槽滑动安装于所述T型块，所述第二支撑块固定安装于所述支架靠近所述滑槽的一侧，所述第一支撑块与所述第二支撑块对角设置，所述支撑板分别固定安装于所述第一夹板与所述第二夹板的底部。该装置减少了对钢制门的固定面积，并且可以快速的进行定位与固定锁紧，降低工作时间，从而提高了工作人员的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制门加工用夹持装置
本技术涉及钢制门夹持领域，具体而言，涉及一种钢制门加工用夹持装置。
技术介绍
目前，市场上的钢制门外观与防盗门极为相似，从防盗性能来说，标准防盗门钢板厚，抗冲击力强，执行的是国家强制标准；而钢制门执行的是各企业自己企业标准，钢制门广泛用于各建筑的室内及室外，用于室外的钢制门正常用多种用途的钢制门，需要用镀锌钢板、各加强件采用氧气保护焊来焊接加强、加装防水门槛(或底部密封)、防盗销、抗紫外线的高品质的涂层，以适应户外的日晒雨淋的恶劣工作环境。现有的固定装置在使用时，可能使钢制门固定接触面积较大，造成加工死角，不便于进行加工，降低钢制门的加工效率，并且可能无法根据钢制门的大小及时更换固定装置。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种钢制门加工用夹持装置，旨在改善钢制门固定接触面积较大，造成加工死角，不便于进行加工，降低钢制门加工效率的问题。本技术是这样实现的：一种钢制门加工用夹持装置，包括支架、移动组件与固定组件。所述移动组件包括滑台、固定块、电机、丝杆、滑槽与固定杆，所述滑台固定安装于所述支架一侧，所述固定块滑动安装于所述滑台，所述电机固定安装于所述固定块，所述电机的输出端与所述丝杆键连接，所述丝杆远离所述电机的一端转动安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装于所述滑槽，所述滑槽固定安装于所述支架远离所述滑台的一侧所述固定杆的两端分别与所述固定块、所述第一滑块固定连接。所述固定组件包括第一支撑块、第一夹板、第二支撑块、第二夹板与支撑板，所述第一支撑块螺纹贯穿于所述丝杆，所述第一支撑块活动贯穿于所述固定杆，所述第一支撑块顶部设置有T型块，所述第一夹板底部开设有T型槽，所述T型槽螺纹安装有限位螺栓，所述限位螺栓螺纹贯穿于所述第一夹板，所述T型块倾斜设置，所述T型槽滑动安装于所述T型块，所述第二支撑块固定安装于所述支架靠近所述滑槽的一侧，所述第二夹板固定安装于所述第二支撑块，所述第一支撑块与所述第二支撑块对角设置，所述支撑板分别固定安装于所述第一夹板与所述第二夹板的底部。在本技术的一种实施例中，所述第一支撑块开设有内腔，所述内腔滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧安装有弹性件，所述弹性件远离所述第二滑块的一端与所述内腔固定连接，所述第二滑块螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓活动贯穿于所述第一夹板。在本技术的一种实施例中，所述内腔倾斜设置，所述内腔设置有两组，两组所述内腔与所述T型块平行。在本技术的一种实施例中，所述第一夹板与所述第二夹板均为L型设置，所述第一夹板与所述第二夹板对角设置。在本技术的一种实施例中，所述第一夹板与所述第二夹板内角均安装有橡胶垫，所述橡胶垫可拆卸设置。在本技术的一种实施例中，所述第一夹板设置有顶杆，所述顶杆螺纹贯穿于所述第一夹板，所述顶杆的一端设置有防滑垫，所述防滑垫设置在所述第一夹板内侧。在本技术的一种实施例中，所述顶杆远离所述防滑垫的一端设置有摇把，所述摇把固定安装于所述顶杆。在本技术的一种实施例中，所述T型块的两端设置有挡块，所述挡块固定安装于所述T型块。在本技术的一种实施例中，所述支撑板相邻的两侧与所述第一夹板底部相邻的两侧对齐设置，所述支撑板的面积大于所述第一夹板的面积。在本技术的一种实施例中，所述支撑板顶部设置有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与所述第一夹板胶接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种钢制门加工用夹持装置，使用时，测量出钢制门的长度与宽度，启动滑台，使固定块左右移动，同时启动电机，电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆上的第一支撑块在固定杆的作用下，使第一支撑块在丝杆上移动，丝杆上的第一滑块在滑槽上移动，当第一支撑块移动至适当位置时，关闭滑台与电机，随后将第一夹板上的限位螺栓松开，拉动第一夹板，使第一夹板的T型槽在T型块上进行移动，将钢制门的对角放置在第一支撑块与第二支撑块上的支撑板上，使钢制门的对角在第一夹板与第二夹板内，移动第一夹板进行调整，使第一夹板与第二夹板内侧对钢制门进行夹紧固定，拧紧限位螺栓进行固定。通过滑台与电机的控制、第一夹板的滑槽在滑块上进行移动调整，使装置在对钢制门进行固定时，减少了对钢制门的固定面积，并且可以快速的进行定位与固定锁紧，降低工作时间，从而提高了工作人员的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种钢制门加工用夹持装置俯视图；图2为本技术实施方式提供的移动组件结构示意图；图3为本技术实施方式提供的固定组件主视图；图4为本技术实施方式提供的固定组件俯视图；图5是图4中A位置放大图；图6为本技术实施方式提供的第一支撑块结构示意图；图7为本技术实施方式提供的第一夹板结构示意图；图8为本技术实施方式提供的第一支撑块俯视剖面图。图中：100-支架；200-移动组件；210-滑台；220-固定块；230-电机；240-丝杆；241-第一滑块；250-滑槽；260-固定杆；300-固定组件；310-第一支撑块；312-T型块；313-内腔；3131-第二滑块；3132-弹性件；3133-固定螺栓；314-挡块；320-第一夹板；321-T型槽；322-限位螺栓；323-顶杆；324-防滑垫；325-摇把；330-第二支撑块；340-第二夹板；350-支撑板；351-第二橡胶垫；360-第一橡胶垫。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制门加工用夹持装置，其特征在于，包括/n支架(100)；/n移动组件(200)，所述移动组件(200)包括滑台(210)、固定块(220)、电机(230)、丝杆(240)、滑槽(250)与固定杆(260)，所述滑台(210)固定安装于所述支架(100)一侧，所述固定块(220)滑动安装于所述滑台(210)，所述电机(230)固定安装于所述固定块(220)，所述电机(230)的输出端与所述丝杆(240)键连接，所述丝杆(240)远离所述电机(230)的一端转动安装有第一滑块(241)，所述第一滑块(241)滑动安装于所述滑槽(250)，所述滑槽(250)固定安装于所述支架(100)远离所述滑台(210)的一侧，所述固定杆(260)的两端分别与所述固定块(220)、所述第一滑块(241)固定连接；/n固定组件(300)，所述固定组件(300)包括第一支撑块(310)、第一夹板(320)、第二支撑块(330)、第二夹板(340)与支撑板(350)，所述第一支撑块(310)螺纹贯穿于所述丝杆(240)，所述第一支撑块(310)活动贯穿于所述固定杆(260)，所述第一支撑块(310)顶部设置有T型块(312)，所述第一夹板(320)底部开设有T型槽(321)，所述T型槽(321)螺纹安装有限位螺栓(322)，所述限位螺栓(322)螺纹贯穿于所述第一夹板(320)，所述T型块(312)倾斜设置，所述T型槽(321)滑动安装于所述T型块(312)，所述第二支撑块(330)固定安装于所述支架(100)靠近所述滑槽(250)的一侧，所述第二夹板(340)固定安装于所述第二支撑块(330)，所述第一支撑块(310)与所述第二支撑块(330)对角设置，所述支撑板(350)分别固定安装于所述第一夹板(320)与所述第二夹板(340)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢制门加工用夹持装置，其特征在于，包括
支架(100)；
移动组件(200)，所述移动组件(200)包括滑台(210)、固定块(220)、电机(230)、丝杆(240)、滑槽(250)与固定杆(260)，所述滑台(210)固定安装于所述支架(100)一侧，所述固定块(220)滑动安装于所述滑台(210)，所述电机(230)固定安装于所述固定块(220)，所述电机(230)的输出端与所述丝杆(240)键连接，所述丝杆(240)远离所述电机(230)的一端转动安装有第一滑块(241)，所述第一滑块(241)滑动安装于所述滑槽(250)，所述滑槽(250)固定安装于所述支架(100)远离所述滑台(210)的一侧，所述固定杆(260)的两端分别与所述固定块(220)、所述第一滑块(241)固定连接；
固定组件(300)，所述固定组件(300)包括第一支撑块(310)、第一夹板(320)、第二支撑块(330)、第二夹板(340)与支撑板(350)，所述第一支撑块(310)螺纹贯穿于所述丝杆(240)，所述第一支撑块(310)活动贯穿于所述固定杆(260)，所述第一支撑块(310)顶部设置有T型块(312)，所述第一夹板(320)底部开设有T型槽(321)，所述T型槽(321)螺纹安装有限位螺栓(322)，所述限位螺栓(322)螺纹贯穿于所述第一夹板(320)，所述T型块(312)倾斜设置，所述T型槽(321)滑动安装于所述T型块(312)，所述第二支撑块(330)固定安装于所述支架(100)靠近所述滑槽(250)的一侧，所述第二夹板(340)固定安装于所述第二支撑块(330)，所述第一支撑块(310)与所述第二支撑块(330)对角设置，所述支撑板(350)分别固定安装于所述第一夹板(320)与所述第二夹板(340)的底部。


2.根据权利要求1所述的钢制门加工用夹持装置，其特征在于，所述第一支撑块(310)开设有内腔(313)，所述内腔(313)滑动安装有第二滑块(3131)，所述第二滑块(3131)的一侧安装有弹性件(3132)，所述弹性件(3132)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朋，
申请(专利权)人：天津市运鹏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12