一种用于加工钨钢件的固定夹爪制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于加工钨钢件的固定夹爪，包括主轴杆和拉盘，所述主轴杆的上端安装有拉盘，所述拉盘的上端安装有卡盘本体，所述卡盘本体的上端分别设置有平板支撑装置和两个夹具头，两个所述夹具头之间设置有平板支撑装置，两个所述夹具头的上端内部设置有防滑垫，所述平板支撑装置包括两个固定挡块、伸缩杆和支撑板，所述伸缩杆的前后两侧均设置有固定挡块，所述伸缩杆的上端设置有支撑板，使用螺丝固定住两个夹具头，通过调节伸缩杆使得待加工零件底部完全贴合支撑板，从而避免了加工零件时发生移位，有的待加工零件不易夹取时，可以将待加工零件底部放置在支撑板上，再调节夹具头进行夹取，从而使得工件夹取变得容易。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钨钢件的固定夹爪
本技术属于固定夹具相关
，具体涉及一种用于加工钨钢件的固定夹爪。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，固定夹爪时夹具的一类。现有的固定夹爪技术存在以下问题：现有的固定夹爪可以根据工件的尺寸不同调节两个夹具头的间距，工件加工时底部无支撑，待加工零件容易发生移位，从而导致待加工件损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工钨钢件的固定夹爪，以解决上述
技术介绍
中提出的工件加工时底部无支撑，待加工零件容易发生移位，从而导致待加工件损坏问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工钨钢件的固定夹爪，包括主轴杆和拉盘，所述主轴杆的上端安装有拉盘，所述拉盘的上端安装有卡盘本体，所述卡盘本体的上端分别设置有平板支撑装置和两个夹具头，两个所述夹具头之间设置有平板支撑装置，两个所述夹具头的上端内部设置有防滑垫，所述平板支撑装置包括两个固定挡块、伸缩杆和支撑板，所述伸缩杆的前后两侧均设置有固定挡块，所述伸缩杆的上端设置有支撑板。优选的，所述固定挡块上设置有橡胶垫，两个所述防滑垫由橡胶材质制成，两个所述防滑垫和橡胶垫的表面有纹路。优选的，所述卡盘本体的上设置有十字滑槽，所述夹具头可以在卡盘本体上的内部滑槽左右方向进行移动。优选的，所述卡盘本体和两个固定挡块通过螺丝固定连接，两个所述固定挡块可以在卡盘本体上内部滑槽前后方向进行移动。优选的，所述伸缩杆由滑槽座、套杆和内套杆组成，所述内套杆的外壁和套杆的内壁完全贴合，所述内套杆可以在套杆的内部上下方向进行调节。优选的，两个所述固定挡块上的橡胶垫和伸缩杆的前后外壁完全贴合,所述主轴杆可以做圆周运动。优选的，所述伸缩杆和支撑板通过螺丝固定连接，所述支撑板表面光滑平整。与现有技术相比，本技术提供了一种用于加工钨钢件的固定夹爪，具备以下有益效果：1、本技术在原有的固定夹爪上增加了平板支撑装置，平板支撑装置包括两个固定挡块、伸缩杆和支撑板，先将平板支撑装置固定在卡盘本地滑槽的中间位置，将待加工的零件放置在支撑板上，将两个夹具头移动到待加工零件的两侧，使用螺丝固定住两个夹具头，通过调节伸缩杆使得待加工零件底部完全贴合支撑板，从而避免了加工时零件发生移位。2、本技术的支撑板是可以根据加工零件的尺寸大小进行更换，有的待加工零件不易夹取时，可以将待加工零件底部放置在支撑板上，再调节夹具头进行夹取，从而使得工件夹取变得容易。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种用于加工钨钢件的固定夹爪结构示意图；图2为本技术提出的一种用于加工钨钢件的固定夹爪侧面剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种用于加工钨钢件的固定夹爪俯视结构示意图；图中：1、主轴杆；2、拉盘；3、卡盘本体；4、平板支撑装置；5、防滑垫；6、夹具头；7、固定挡块；8、伸缩杆；9、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于加工钨钢件的固定夹爪，包括主轴杆1和拉盘2，主轴杆1的上端安装有拉盘2，拉盘2的上端安装有卡盘本体3，卡盘本体3的上端分别设置有平板支撑装置4和两个夹具头6，卡盘本体3的上设置有十字滑槽，夹具头6可以在卡盘本体3上的内部滑槽左右方向进行移动，可以方便平板支撑装置4和两个夹具头6的移动，使得两个夹具头6可以根据待加工零件的直径大小进行间距的调节，方便夹取零件，两个夹具头6之间设置有平板支撑装置4，两个夹具头6的上端内部设置有防滑垫5，固定挡块7上设置有橡胶垫，两个防滑垫5由橡胶材质制成，两个防滑垫5和橡胶垫的表面有纹路，防滑垫5和橡胶垫上的纹路可以增大接触面积，不易发生零件脱落、下滑的风险，橡胶制成的垫子可以有效的避免夹具头6对工件的损坏，平板支撑装置4包括两个固定挡块7、伸缩杆8和支撑板9，伸缩杆8由滑槽座、套杆和内套杆组成，内套杆的外壁和套杆的内壁完全贴合，内套杆可以在套杆的内部上下方向进行调节，可以调节伸缩杆8的高度，方便零件加工时用于底部支撑和零件夹取，伸缩杆8的前后两侧均设置有固定挡块7，两个固定挡块7上的橡胶垫和伸缩杆8的前后外壁完全贴合,主轴杆1可以做圆周运动，主轴杆1可以带动零件做圆周运动，方便机械进行加工，橡胶垫可以使得两个固定挡块7和伸缩杆8固定的更紧，同时也可以防止固定挡块7对伸缩杆8的损坏，卡盘本体3和两个固定挡块7通过螺丝固定连接，两个固定挡块7可以在卡盘本体3上内部滑槽前后方向进行移动，方便平板支撑装置4进行拆卸和安装，同时可以根据待加工零件进行移动平板支撑装置4，伸缩杆8的上端设置有支撑板9，伸缩杆8和支撑板9通过螺丝固定连接，支撑板9表面光滑平整，使用螺丝固定，可以方便根据零件的直径大小来更换支撑板9，支撑板9表面光滑平整易于和加工零件底部贴合，也有助于加工零件的水平放置。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，先将主轴杆1安装在机器上，然后将平板支撑装置4放置在卡盘本体3的中间位置，使用螺丝固定两个固定挡块7，让伸缩杆8固定在卡盘本体3上，将两个夹具头6安装在卡盘本体3的滑槽内，根据待加工零件底部平面更换支撑板9，支撑板9要略小于加工零件底部平面，将待加工零件放置在支撑板9上，在移动两个夹具头6将零件固定夹住，从而使得固定夹爪夹取容易，根据待加工零件的长短，将伸缩杆8进行伸缩，使得支撑板9和加工零件底部平面完全贴合，使得加工零件时零件底部有支撑，从而避免了加工时零件发生移位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工钨钢件的固定夹爪，包括主轴杆（1）和拉盘（2），其特征在于：所述主轴杆（1）的上端安装有拉盘（2），所述拉盘（2）的上端安装有卡盘本体（3），所述卡盘本体（3）的上端分别设置有平板支撑装置（4）和两个夹具头（6），两个所述夹具头（6）之间设置有平板支撑装置（4），两个所述夹具头（6）的上端内部设置有防滑垫（5），所述平板支撑装置（4）包括两个固定挡块（7）、伸缩杆（8）和支撑板（9），所述伸缩杆（8）的前后两侧均设置有固定挡块（7），所述伸缩杆（8）的上端设置有支撑板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工钨钢件的固定夹爪，包括主轴杆（1）和拉盘（2），其特征在于：所述主轴杆（1）的上端安装有拉盘（2），所述拉盘（2）的上端安装有卡盘本体（3），所述卡盘本体（3）的上端分别设置有平板支撑装置（4）和两个夹具头（6），两个所述夹具头（6）之间设置有平板支撑装置（4），两个所述夹具头（6）的上端内部设置有防滑垫（5），所述平板支撑装置（4）包括两个固定挡块（7）、伸缩杆（8）和支撑板（9），所述伸缩杆（8）的前后两侧均设置有固定挡块（7），所述伸缩杆（8）的上端设置有支撑板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工钨钢件的固定夹爪，其特征在于：所述固定挡块（7）上设置有橡胶垫，两个所述防滑垫（5）由橡胶材质制成，两个所述防滑垫（5）和橡胶垫的表面有纹路。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工钨钢件的固定夹爪，其特征在于：所述卡盘本体（3）的上设置有十字滑槽，所述夹具头（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春宝，
申请(专利权)人：苏州丹维精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32