一种柔性电路板加工用定位夹持装置制造方法及图纸

技术编号:29788261 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-24 18:06
本实用新型专利技术属于电路板加工领域,具体为一种柔性电路板加工用定位夹持装置,包括装置底板,所述装置底板的顶部设置有左立板和右立板,所述左立板的外壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端为驱动轴,所述驱动轴的外壁固定安装有卡条。该柔性电路板加工用定位夹持装置,通过装置底板顶部固定夹持机构和移动夹持机构的设置,能够通过液压缸带动移动夹持机构在驱动轴的外侧进行左右移动,进而便于根据电路板的面积对固定夹持机构和移动夹持机构的间距进行调节,再配合上驱动电机和驱动轴的设置,能够根据电路板的面积进行灵活调节,解决了现有装置难以根据需求对不同面积电路板进行相应固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板加工用定位夹持装置
本技术涉及电路板加工领域,具体为一种柔性电路板加工用定位夹持装置。
技术介绍
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的。可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。一般的柔性电路板加工,均通过两个夹板固定,通过两个定位板的紧密结合,来防止电路板产生弯曲、位移和变形等问题,保证了电路板的生产质量,但是现有电路板在夹持时难以保证夹持强度,容易对柔性电路板造成损伤,同时也难以根据电路板面积大小进行灵活调节,导致难以根据需求对不同面积电路板进行高效夹持。为解决上述问题,本申请中提出一种柔性电路板加工用定位夹持装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种柔性电路板加工用定位夹持装置,具有能够根据电路板面积和厚度大小对其进行高效夹持的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了一种柔性电路板加工用定位夹持装置,包括装置底板,所述装置底板的顶部设置有左立板和右立板,所述左立板的外壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端为驱动轴,所述驱动轴的外壁固定安装有卡条,所述驱动轴的外壁固定套接有位于左立板和右立板之间的固定夹持机构和移动夹持机构,所述固定夹持机构和移动夹持机构均由上盖板和下盖板构成,所述固定夹持机构的内侧设置有套孔,所述移动夹持机构的内侧设置有卡槽,且卡槽与卡条相适配。优选的,所述驱动轴的外壁固定安装有长度为十公分的卡条,且卡条的两端均设置有固定套接在驱动轴外壁上的挡环。优选的,所述固定夹持机构的底面固定连接有固定架,且固定夹持机构通过固定架固定连接在装置底板的顶面上。优选的,所述装置底板的顶部固定安装有滑槽,所述移动夹持机构的底面通过支杆固定连接有滑块,且滑块与滑槽相适配。优选的,所述右立板的内壁固定安装有液压缸,且液压缸的输出端通过支杆固定连接有移动夹持机构。优选的,所述上盖板的外壁固定连接有支架,且支架的内侧开设有与驱动轴相适配的槽孔。优选的,所述上盖板和下盖板的内侧设置有限位槽,且限位槽的底面固定安装有垫板。优选的,所述上盖板的内侧设置有螺纹套,所述螺纹套的内侧螺纹套接有螺栓,且螺栓的底端固定连接有压板。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1、通过装置底板顶部固定夹持机构和移动夹持机构的设置,能够通过液压缸带动移动夹持机构在驱动轴的外侧进行左右移动,进而便于根据电路板的面积对固定夹持机构和移动夹持机构的间距进行调节,再配合上驱动电机和驱动轴的设置,能够根据电路板的面积进行灵活调节,解决了现有装置难以根据需求对不同面积电路板进行相应固定的问题。2、通过固定夹持机构和移动夹持机构内侧上盖板与下盖板的设置,能够通过驱动轴带动上盖板在下盖板的上方进行弧形转动,配合上压板和垫板的设置,能够根据电路板厚度对其施加相应大小的压力,进而便于对电路板进行高效夹持,解决了现有装置难以对电路板进行有效夹持的问题。3、通过压板和垫板的设置,当电路板位于压板和垫板之间进行夹持时,压板和垫板弹性材料的设置能够根据电路板表面凹凸不平进行相应形变,避免现有装置夹持时由于施加压力过大而导致电路板表面损坏的情况出现。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术固定夹持机构的结构示意图;图3为本技术的移动夹持机构的结构示意图;图4为本技术驱动轴侧视的结构示意图。附图标记:图中:1、装置底板;2、左立板;3、驱动电机;4、驱动轴;5、固定夹持机构;6、移动夹持机构;7、滑块;8、滑槽;9、液压缸;10、右立板;11、套孔;12、支架;13、螺纹套;14、螺栓;15、上盖板;16、压板;17、垫板;18、卡槽;19、卡条;20、固定架;21、下盖板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示,本技术提供一种柔性电路板加工用定位夹持装置,包括装置底板1,装置底板1的顶部设置有左立板2和右立板10,左立板2的外壁固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端为驱动轴4,驱动轴4的外壁固定安装有卡条19,驱动轴4的外壁固定套接有位于左立板2和右立板10之间的固定夹持机构5和移动夹持机构6,固定夹持机构5和移动夹持机构6均由上盖板15和下盖板21构成,固定夹持机构5的内侧设置有套孔11,移动夹持机构6的内侧设置有卡槽18,且卡槽18与卡条19相适配。本实施例中,需要说明的是,驱动轴4的外壁固定安装有长度为十公分的卡条19,且卡条19的两端均设置有固定套接在驱动轴4外壁上的挡环;卡条19长度的设置能够对移动夹持机构6的移动范围进行限制,进而便于高效对不同面积电路板进行固定,而挡环的设置能够避免移动夹持机构6脱离卡条19的情况出现。本实施例中,需要说明的是,固定夹持机构5的底面固定连接有固定架20,且固定夹持机构5通过固定架20固定连接在装置底板1的顶面上;固定架20的设置能够对固定夹持机构5的位置进行限定,进而能够保证固定夹持机构5始终处于同一位置,便于对电路板进行校准。本实施例中,需要说明的是,装置底板1的顶部固定安装有滑槽8,移动夹持机构6的底面通过支杆固定连接有滑块7,且滑块7与滑槽8相适配;滑块7和滑槽8的设置便于对移动夹持机构6移动提供支撑力,增加了移动夹持机构6移动时的稳定性。本实施例中,需要说明的是,右立板10的内壁固定安装有液压缸9,且液压缸9的输出端通过支杆固定连接有移动夹持机构6;液压缸9的设置能够对移动夹持机构6移动提供动力支撑,便于根据电路板面积的不同对其进行高效固定,解决了现有装置难以根据不同电路板面积不同而对其进行有效夹持的问题。本实施例中,需要说明的是,上盖板15的外壁固定连接有支架12,且支架12的内侧开设有与驱动轴4相适配的槽孔;当驱动轴4转动时,驱动轴4能够通过支架12带动上盖板15在下盖板21的上方进行扇形旋转,进而便于对电路板进行夹持。本实施例中,需要说明的是,上盖板15和下盖板21的内侧设置有限位槽,且限位槽的底面固定安装有垫板17;垫板17由弹性橡胶制作而成,当垫板17与电路板相接触时,垫板17能够根据电路板表面的凹凸不平而进行相应形变,进而能够避免夹持装置施加压力过大而导致其损坏的情况出现。本实施例中,需要说明的是,上盖板15的内侧设置有螺纹套13,螺纹套13的内侧螺纹套接有螺栓14,且螺栓14的底端固定连接有压板16;螺纹套13的设置便于通过旋转螺栓14对压板16的高度进行调节,进而便于对压板16和垫板17之间的电路板施加相应大小的压力,且压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电路板加工用定位夹持装置,其特征在于,包括装置底板(1),所述装置底板(1)的顶部设置有左立板(2)和右立板(10),所述左立板(2)的外壁固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端为驱动轴(4),所述驱动轴(4)的外壁固定安装有卡条(19),所述驱动轴(4)的外壁固定套接有位于左立板(2)和右立板(10)之间的固定夹持机构(5)和移动夹持机构(6),所述固定夹持机构(5)和移动夹持机构(6)均由上盖板(15)和下盖板(21)构成,所述夹持机构(5)的内侧设置有套孔(11),所述移动夹持机构(6)的内侧设置有卡槽(18),且卡槽(18)与卡条(19)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板加工用定位夹持装置,其特征在于,包括装置底板(1),所述装置底板(1)的顶部设置有左立板(2)和右立板(10),所述左立板(2)的外壁固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端为驱动轴(4),所述驱动轴(4)的外壁固定安装有卡条(19),所述驱动轴(4)的外壁固定套接有位于左立板(2)和右立板(10)之间的固定夹持机构(5)和移动夹持机构(6),所述固定夹持机构(5)和移动夹持机构(6)均由上盖板(15)和下盖板(21)构成,所述夹持机构(5)的内侧设置有套孔(11),所述移动夹持机构(6)的内侧设置有卡槽(18),且卡槽(18)与卡条(19)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板加工用定位夹持装置,其特征在于,所述驱动轴(4)的外壁固定安装有长度为十公分的卡条(19),且卡条(19)的两端均设置有固定套接在驱动轴(4)外壁上的挡环。


3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板加工用定位夹持装置,其特征在于,所述固定夹持机构(5)的底面固定连接有固定架(20),且固定夹持机构(5)通过固定架(20)固定连接在装置底板(1)的顶面上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫凡
申请(专利权)人:上海诚胜实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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