一种高精密小车件加工车床制造技术

本发明专利技术涉及小车件加工车床技术领域，尤其为一种高精密小车件加工车床，包括工作台，所述工作台上端面设置有凹槽，所述凹槽内腔通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆左端面固定连接有摇把，所述丝杆外部螺纹连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有伺服推杆，所述伺服推杆通过输出轴固定连接有固定架，所述固定架内部设置有工件夹持机构，所述工作台上端面右边缘处固定连接有电动推杆；本发明专利技术实现了对小车件加工钻孔时产生的污水废屑进行收集过滤，能够快速且精确的调节加工角度，进而提高小车件的生产加工效率，并且结构简单，使工人操作起来更加便捷。加便捷。加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密小车件加工车床


[0001]本专利技术涉及小车件加工车床
，具体为一种高精密小车件加工车床。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003]在机械加工过程中需要使用到车床，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工，但是现有加工车床在针对小车件进行加工时产生的污水废屑不便进行收集过滤，进而会影响车床的运行，而且不便快速且精确的调节加工角度，从而大大降低了小车件的生产加工效率，并且现有的加工车床结构复杂，导致工人操作起来不够便捷，也容易出现撞刀等情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高精密小车件加工车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精密小车件加工车床，包括工作台，所述工作台上端面设置有凹槽，所述凹槽内腔通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆左端面固定连接有摇把，所述丝杆外部螺纹连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有伺服推杆，所述伺服推杆通过输出轴固定连接有固定架，所述固定架内部设置有工件夹持机构，所述工作台上端面右边缘处固定连接有电动推杆。
[0007]更进一步的，所述电动推杆通过输出轴固定连接有U型固定架，所述U型固定架内腔固定连接有半圆固定架，所述半圆固定架外部设置有卡槽，所述卡槽内腔滑动连接有半圆齿圈，所述电动推杆通过输出轴固定连接有L型固定架。
[0008]更进一步的，所述L型固定架上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接有传动柱，且传动柱外部均匀设置有齿块，所述传动柱通过齿块配合第一链条与第二链条传动连接有第一链轮与第二链轮。
[0009]更进一步的，所述第一链轮与第二链轮通过转轴固定连接有齿盘，所述第一链轮与第二链轮通过转轴转动连接有U型固定架。
[0010]更进一步的，所述工作台上端面右部设置有收集槽，所述收集槽内腔底部设置有排污口，所述排污口内腔设置有过滤网板。
[0011]更进一步的，所述固定架外部均匀固定连接有L型固定块，所述工作台下端面设置有脚座。
[0012]更进一步的，所述半圆齿圈左端面固定连接有安装架，所述安装架内部安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴安装有刀具与钻头。
[0013]更进一步的，所述工件夹持机构包括有传动块、夹盘、圆柱、从动齿轮、传动齿轮与齿圈，所述固定架内部设置有马达，所述马达通过输出轴固定连接有传动齿轮。
[0014]更进一步的，所述传动齿轮啮合连接有齿圈，所述齿圈内腔均匀啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮右端面固定连接有圆柱，且圆柱通过轴承转动连接固定架，所述圆柱右端面固定连接有传动块，所述传动块内部固定连接有夹盘。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术中，通过人员将所需加工打孔的小车件放置在固定架内部，然后启动马达转动传动齿轮传动齿圈，并使齿圈转动连接在L型固定块内腔中，同时使齿圈传动从动齿轮带动圆柱，进而使圆柱转动传动块相互靠近，从而使传动块利用夹盘对所需加工打孔的小车件进行夹持固定，然后人员还可以利用伺服推杆推动固定架上下进行移动，进而使固定架利用工件夹持机构带动小车件进行调节加工位置，然后人员再握住摇把转动丝杆，并使丝杆螺纹传动滑块带动伺服推杆进行左右移动，进而使伺服推杆利用固定架配合工件夹持机构带动小车件靠近半圆固定架，然后人员再根据小车件切削打孔所需进行安装刀具或钻头在伺服电机的输出轴上，从而提高高精密小车件加工车床的实用性，使其对小车件加工打孔进行便捷，进而提高加工效率。
[0017]2.本专利技术中，在对小车件进行加工处理时，通过人员将喷水管对对准加工位置后，启动伺服电机转动刀具或钻头对小车件进行加工处理，然后利用收集槽对污水进行收集，同时利用收集槽内腔中的过滤网板对污水中的废屑进行过滤收集。
[0018]3.本专利技术中，在对小车件进行调节好的位置后，通过人员启动驱动电机转动传动柱，并使传动柱利用齿块转动第一链条与第二链条传动第一链轮与第二链轮，同时第一链轮与第二链轮传动半圆齿圈，进而使半圆齿圈滑动连接在卡槽内腔中带动安装架，从而使安装架带动伺服电机进行转动调节加工打孔角度，进而提高小车件加工的精度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术主视立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术仰视立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术工作台局部剖结构示意图；
[0022]图4为本专利技术工作台半剖结构示意图；
[0023]图5为本专利技术工作台半剖放大结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]图中：1、工作台；2、凹槽；3、丝杆；4、脚座；5、摇把；6、收集槽；7、电动推杆；8、排污口；9、滑块；10、伺服推杆；11、固定架；12、工件夹持机构；121、传动块；122、夹盘；123、圆柱；124、从动齿轮；125、传动齿轮；126、齿圈；13、L型固定块；14、半圆固定架；15、卡槽；16、半圆
齿圈；17、第一链轮；18、驱动电机；19、过滤网板；20、传动皮带轮；21、齿盘；22、第一链条；23、安装架；24、伺服电机；25、第二链条；26、第二链轮；27、L型固定架；28、传动柱；29、U型固定架；
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密小车件加工车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)内腔通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)左端面固定连接有摇把(5)，所述丝杆(3)外部螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)上端面固定连接有伺服推杆(10)，所述伺服推杆(10)通过输出轴固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)内部设置有工件夹持机构(12)，所述工作台(1)上端面右边缘处固定连接有电动推杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种高精密小车件加工车床，其特征在于：所述电动推杆(7)通过输出轴固定连接有U型固定架(29)，所述U型固定架(29)内腔固定连接有半圆固定架(14)，所述半圆固定架(14)外部设置有卡槽(15)，所述卡槽(15)内腔滑动连接有半圆齿圈(16)，所述电动推杆(7)通过输出轴固定连接有L型固定架(27)。3.根据权利要求2所述的一种高精密小车件加工车床，其特征在于：所述L型固定架(27)上端面固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)通过输出轴固定连接有传动柱(28)，且传动柱(28)外部均匀设置有齿块，所述传动柱(28)通过齿块配合第一链条(22)与第二链条(25)传动连接有第一链轮(17)与第二链轮(26)。4.根据权利要求3所述的一种高精密小车件加工车床，其特征在于：所述第一链轮(17)与第二链轮(26)通过转轴固定连接有齿盘(21)，所述第一链轮(17)与第二链轮(26)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春宝，
申请(专利权)人：苏州丹维精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：