一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法，包括设备主体，所述设备主体的最下侧位置处设置有底座，所述底座的内侧中间位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧位置处设置有调节螺栓底座，所述调节螺栓底座的上侧外部位置处设置有螺纹，所述设备主体的右下侧位置处设置有散热板，所述散热板的外部位置处设置有散热孔，在使用机床进行精密加工前，可以通过玻璃舱内部的水平仪观侧设备主体是否和地面保持平行，若气泡居中则处于和地面水平状态，可以正常进行加工处理，若气泡不居中，则设备主体倾斜，和地面间处于非水平状态，此时可以停止使用设备主体，避免加工时精度不够导致加工失败。精度不够导致加工失败。精度不够导致加工失败。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法


[0001]本专利技术属于精密零部件加工
，具体涉及一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法。

技术介绍

[0002]高精度数控机床是一种用于高精度加工零件的设备。
[0003]现有的一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法存在以下问题：目前的高精度数控机床在使用时，由于精度要求高，在不平整的地面上使用时，由于无法进行高度的调节，可能会影响加工精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出目前高精度数控机床在使用时，由于精度要求高，在不平整的地面上使用时，由于无法进行高度的调节，可能会影响加工精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法，包括设备主体，所述设备主体的最下侧位置处设置有底座，所述底座的内侧中间位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧位置处设置有调节螺栓底座，所述调节螺栓底座的上侧外部位置处设置有螺纹，所述设备主体的右下侧位置处设置有散热板，所述散热板的外部位置处设置有散热孔，所述散热板的上侧位置处设置有维修舱，所述维修舱的上侧外部中间位置处设置有钥匙孔，所述维修舱的左侧位置处设置有操作舱，所述操作舱的前侧外部位置处设置有舱门，所述舱门的中间内侧位置处设置有观察窗，所述观察窗的右侧位置处设置有握把，所述操作舱的左侧位置处设置有控制柜，所述控制柜的前侧外部位置处设置有控制面板，所述控制面板包括显示屏、操控按钮、调节旋钮，所述显示屏的下侧位置处设置有操控按钮，所述操控按钮的右侧位置处设置有调节旋钮，所述控制柜的下侧位置处设置有玻璃舱，所述玻璃舱的内侧位置处设置有水平仪，所述水平仪的内侧中间位置处设置有气泡，所述玻璃舱的右侧位置处设置有控制按钮。
[0006]优选的，所述底座共设置有四个，且四个底座分别设置在设备主体的下侧四角位置处，四个所述底座通过一体化连接方式和设备主体进行连接，四个所述底座由金属材料构成，具有耐腐蚀、使用寿命长，硬度高的特点。
[0007]优选的，所述调节螺栓底座共设置有四个，且四个调节螺栓底座分别设置在四个底座的内侧位置处，四个所述调节螺栓底座通过螺纹孔贯穿底座，且通过螺纹和底座进行连接，四个所述调节螺栓底座由金属材料构成，具有耐腐蚀，使用寿命长、硬度高的特点，四个所述调节螺栓底座能通过在底座内旋动螺纹来调整设备主体的高度。
[0008]优选的，所述控制按钮共设置有两个，且两个控制按钮分别设置在玻璃舱的右侧位置处，所述散热板通过螺栓连接方式和设备主体进行连接，所述散热板由金属材料构成，具有导热性能强的特点，所述散热孔共设置有若干个，且若干个散热孔分别设置在散热板
的外侧位置处。
[0009]优选的，所述握把由金属材料构成，具有耐腐蚀的特点，且握把通过螺栓连接方式和舱门进行连接，所述握把的外侧包裹设置有橡胶皮垫，所述观察窗由钢化玻璃材料构成，且具有抗风压性高,抗冲击性强，耐高温以及耐低温的特点。
[0010]优选的，所述调节旋钮共设置有两个，且两个调节旋钮分别设置在操控按钮的右侧位置处，所述调节旋钮由塑料材料构成，具有无毒，质量轻，耐腐蚀的特点。
[0011]优选的，所述操控按钮共设置有若干个，且若干个操控按钮分别设置在显示屏的下侧位置处，若干个所述操控按钮通过一体化连接方式和控制柜进行连接。
[0012]优选的，所述控制柜有金属材料构成，具有耐腐蚀、耐刮擦以及使用寿命长的特点，所述控制柜通过螺栓连接方式和设备主体进行连接。
[0013]优选的，所述调节螺栓底座的高度为十厘米，所述调节螺栓底座的形状为圆柱形状，所述水平仪通过螺栓连接方式和设备主体进行连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法，具备以下有益效果：1、该精密零部件加工用高精度数控机床中，在使用机床进行精密加工前，可以通过玻璃舱内部的水平仪观侧设备主体是否和地面保持平行，若气泡居中则处于和地面水平状态，可以正常进行加工处理，若气泡不居中，则设备主体倾斜，和地面间处于非水平状态，此时可以停止使用设备主体，避免加工时精度不够导致加工失败。
[0015]2、该精密零部件加工用高精度数控机床中，当设备主体和地面为非水平状态时，可以通过利用工具钳住调节螺栓底座在底座内利用螺纹加以转动，向顺时针方向转动时，可以将调节螺栓底座转进底座内部，向逆时针方向转动时，可以将调节螺栓底座转出底座内部，通过调节螺栓底座的转动，来调节设备主体四角方向的高度，利用玻璃舱内的水平仪进行确认，将设备主体维持住一个和地面保持水平状态的形态，解决了因为高度差，影响加工精度的问题。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术中，新增加了螺纹孔、调节螺栓底座、螺纹、玻璃舱、水平仪、气泡，在底座的内侧中间位置处设置有螺纹孔，在螺纹孔的内侧位置处设置有调节螺栓底座，在调节螺栓底座的上侧外部位置处设置有螺纹，在控制柜的下侧内部位置处设置有水平仪，在水平仪的内侧中间位置处设置有气泡，可以通过水平仪的设置来观测设备主体是否和地面保持水平状态，水平仪是通过螺栓连接方式和设备主体进行连接的，在观测到气泡居中时，则设备主体处于和地面的水平状态中，可以正常进行加工处理，若气泡不居中，则设备主体倾斜，和地面间处于非水平状态，此时可以停止使用设备主体，避免加工时精度不够导致加工失败，当设备主体和地面处于非水平状态时，可以通过调整调节螺栓底座来将设备主体保持和地面的水平状态，来正常利用设备主体完成对工件的加工。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1为本专利技术提出的一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法正面结
构图示意图；图2为本专利技术提出一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法中通过调节螺栓底座抬高设备主体后的正面结构示意图 ；图3为本专利技术提出的一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法中通过调节螺栓底座降低设备主体高度后的正面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法中玻璃舱内水平仪的正面结构示意图；图5为本专利技术提出的一种精密零部件加工用高精度数控机床及其使用方法中控制柜的正面结构示意图；图中：1、设备主体；2、握把；3、玻璃窗；4、控制面板；5、显示屏；6、控制柜；7、操控按钮；8、调节旋钮；9、玻璃舱；10、水平仪；11、气泡；12、底座；13、调节螺栓底座；14、螺纹；15、螺纹孔；16、控制按钮；17、散热孔；18、散热板；19、操作舱；20、维修舱；21、钥匙孔；22、舱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零部件加工用高精度数控机床，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的最下侧位置处设置有底座（12），所述底座（12）的内侧中间位置处设置有螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）的内侧位置处设置有调节螺栓底座（13），所述调节螺栓底座（13）的上侧外部位置处设置有螺纹（14），所述设备主体（1）的右下侧位置处设置有散热板（18），所述散热板（18）的外部位置处设置有散热孔（17），所述散热板（18）的上侧位置处设置有维修舱（20），所述维修舱（20）的上侧外部中间位置处设置有钥匙孔（21），所述维修舱（20）的左侧位置处设置有操作舱（19），所述操作舱（19）的前侧外部位置处设置有舱门（22），所述舱门（22）的中间内侧位置处设置有观察窗（3），所述观察窗（3）的右侧位置处设置有握把（2），所述操作舱（19）的左侧位置处设置有控制柜（6），所述控制柜（6）的前侧外部位置处设置有控制面板（4），所述控制面板（4）包括显示屏（5）、操控按钮（7）、调节旋钮（8），所述显示屏（5）的下侧位置处设置有操控按钮（7），所述操控按钮（7）的右侧位置处设置有调节旋钮（8），所述控制柜（6）的下侧位置处设置有玻璃舱（9），所述玻璃舱（9）的内侧位置处设置有水平仪（10），所述水平仪（10）的内侧中间位置处设置有气泡（11），所述玻璃舱（9）的右侧位置处设置有控制按钮（16）。2.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用高精度数控机床，其特征在于：所述底座（12）共设置有四个，且四个底座（12）分别设置在设备主体（1）的下侧四角位置处，四个所述底座（12）通过一体化连接方式和设备主体（1）进行连接，四个所述底座（12）由金属材料构成，具有耐腐蚀、使用寿命长，硬度高的特点。3.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用高精度数控机床，其特征在于：所述调节螺栓底座（13）共设置有四个，且四个调节螺栓底座（13）分别设置在四个底座（12）的内侧位置处，四个所述调节螺栓底座（13）通过螺纹孔（15）贯穿底座（12），且通过螺纹（14）和底座（12）进行连接，四个所述调节螺栓底座（13）由金属材料构成，具有耐腐蚀，使用寿命长、硬度高的特点，四个所述调节螺栓底座（13）能通过在底座（12）内旋动螺纹（14）来调整设备主体（1）的高度。4.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用高精度数控机床，其特征在于：所述控制按钮（16）共设置有两个，且两个控制按钮（16）分别设置在玻璃舱（9）的右侧位置处，所述散热板（18）通过螺栓连接方式和设备主体（1）进行连接，所述散热板（18）由金属材料构成，具有导热性能强的特点，所述散热孔（17）共设置有若干个，且若干个散热孔（17）分别设置在散热板（18）的外侧位置处。5.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用高精度数控机床，其特征在于：所述握把（2）由金属材料构成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春宝，
申请(专利权)人：苏州丹维精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：