一种金属结构件加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种金属结构件加工打磨装置，包括底座，所述底座上设置有打磨结构，所述打磨结构，包括：固定部、伸缩架、横杆以及调整部，所述固定部设置在所述底座上，所述伸缩架设置在所述底做上表面，所述横杆设置在所述伸缩架上端，所述调整部设置在所述横杆内，本实用新型专利技术采用旋转的方式进行打磨调整，并且可以调整打磨输出端的角度，四角位置移动固定，调整方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构件加工打磨装置
本技术属于一种打磨装置
，尤其涉及一种金属结构件加工打磨装置。
技术介绍
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，在进行机械加工组装时需要用到多种金属件，金属件指用金属为原材料制做成的可组合的标准工件，金属件在出厂前通常需要进行打工打磨处理，现有的装置在打磨时需要经常将金属零件取下进行其他方向的打磨，对金属零件的拆装较为麻烦，费时费力，且打磨速度较慢，影响加工效率。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种金属结构件加工打磨装置，包括底座，所述底座上设置有打磨结构；所述打磨结构，包括：固定部、伸缩架、横杆以及调整部；所述固定部设置在所述底座上，所述伸缩架设置在所述底做上表面，所述横杆设置在所述伸缩架上端，所述调整部设置在所述横杆内。优选的，所述固定部，包括：圆槽、转动板、驱动电机、移动槽、内腔、螺杆、移动块、顶板、旋转杆以及齿轮；所述圆槽开在所述底座表面，所述转动板转动连接在所述圆槽内，所述驱动电机设置在所述底座底面且输出端与所述转动板相连接，所述移动槽开在所述转动板上表面，所述内腔开在所述底座内，所述螺杆转动连接在所述移动槽内且一端位于所述内腔内，所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上，所述顶板设置在所述移动块上表面，所述旋转杆转动套装连接在所述内腔内，所述齿轮设置在所述旋转杆下端以及所述螺杆一端。优选的，所述调整部，包括：顶槽、伸缩杆、侧孔、齿条、转动块、外齿以及高速电机；所述顶槽开在所述横杆底面，所述伸缩杆设置在所述顶槽内侧表面，所述侧孔开在所述顶槽内侧表面，所述齿条设置在所述伸缩杆输出端，所述转动块销轴转动连接在所述顶槽内，所述外齿设置在所述转动块上且与所述齿条相啮合，所述高速电机设置在所述转动块下端面。优选的，所述顶板截面呈L字形结构。优选的，所述齿轮为锥形齿轮且之间相啮合。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，采用旋转的方式进行打磨调整，并且可以调整打磨输出端的角度，四角位置移动固定，调整方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种金属结构件加工打磨装置的结构示意图；图2为本实施例提供的一种金属结构件加工打磨装置的齿轮部分的局部放大图；图3为本实施例提供的一种金属结构件加工打磨装置的齿条部分的局部放大图；以上各图中，1、底座；2、伸缩架；3、横杆；4、圆槽；5、转动板；6、驱动电机；7、移动槽；8、内腔；9、螺杆；10、移动块；11、顶板；12、旋转杆；13、齿轮；14、顶槽；15、伸缩杆；16、侧孔；17、齿条；18、转动块；19、外齿；20、高速电机。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括底座1，所述底座1上设置有打磨结构；所述打磨结构，包括：固定部、伸缩架2、横杆3以及调整部；所述固定部设置在所述底座1上，所述伸缩架2设置在所述底做上表面，所述横杆3设置在所述伸缩架2上端，所述调整部设置在所述横杆3内；所述固定部，包括：圆槽4、转动板5、驱动电机6、移动槽7、内腔8、螺杆9、移动块10、顶板11、旋转杆12以及齿轮13；所述圆槽4开在所述底座1表面，所述转动板5转动连接在所述圆槽4内，所述驱动电机6设置在所述底座1底面且输出端与所述转动板5相连接，所述移动槽7开在所述转动板5上表面，所述内腔8开在所述底座1内，所述螺杆9转动连接在所述移动槽7内且一端位于所述内腔8内，所述移动块10螺纹套装连接在所述螺杆9上，所述顶板11设置在所述移动块10上表面，所述旋转杆12转动套装连接在所述内腔8内，所述齿轮13设置在所述旋转杆12下端以及所述螺杆9一端；所述调整部，包括：顶槽14、伸缩杆15、侧孔16、齿条17、转动块18、外齿19以及高速电机20；所述顶槽14开在所述横杆3底面，所述伸缩杆15设置在所述顶槽14内侧表面，所述侧孔16开在所述顶槽14内侧表面，所述齿条17设置在所述伸缩杆15输出端，所述转动块18销轴转动连接在所述顶槽14内，所述外齿19设置在所述转动块18上且与所述齿条17相啮合，所述高速电机20设置在所述转动块18下端面；所述顶板11截面呈L字形结构，所述齿轮13为锥形齿轮且之间相啮合。具体使用时：将金属构件放置到转动板5上，然后通过旋拧杆来调整顶板11的位置，根据打磨位置调整即可，固定完成后，伸缩架2输出端使横杆3下降，通过高速电机20进行打磨，高速电机20输出端安装使用的打磨片即可，打磨时，底部的驱动电机6输出端驱动转动板5进行旋转，高速电机20可以通过伸缩杆15输出端推动齿条17与外齿19啮合来调整高速电机20的角度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属结构件加工打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有打磨结构；/n所述打磨结构，包括：固定部、伸缩架(2)、横杆(3)以及调整部；/n所述固定部设置在所述底座(1)上，所述伸缩架(2)设置在所述底座上表面，所述横杆(3)设置在所述伸缩架(2)上端，所述调整部设置在所述横杆(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属结构件加工打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有打磨结构；
所述打磨结构，包括：固定部、伸缩架(2)、横杆(3)以及调整部；
所述固定部设置在所述底座(1)上，所述伸缩架(2)设置在所述底座上表面，所述横杆(3)设置在所述伸缩架(2)上端，所述调整部设置在所述横杆(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工打磨装置，其特征在于，所述固定部，包括：圆槽(4)、转动板(5)、驱动电机(6)、移动槽(7)、内腔(8)、螺杆(9)、移动块(10)、顶板(11)、旋转杆(12)以及齿轮(13)；
所述圆槽(4)开在所述底座(1)表面，所述转动板(5)转动连接在所述圆槽(4)内，所述驱动电机(6)设置在所述底座(1)底面且输出端与所述转动板(5)相连接，所述移动槽(7)开在所述转动板(5)上表面，所述内腔(8)开在所述底座(1)内，所述螺杆(9)转动连接在所述移动槽(7)内且一端位于所述内腔(8)内，所述移动块(10)螺纹套装连接在所述螺杆(9)上，所述顶板(11)设置在所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄卫东，魏福玲，
申请(专利权)人：天津鹏邦精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12