一种磨床的安全监测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床的安全监测设备，包括箱体，所述箱体内部的底部固定有螺纹杆，所述箱体内部的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定有绝缘板，所述螺纹杆位于第一弹簧内，所述绝缘板上开设有开口，所述螺纹杆位于开口内。本实用新型专利技术中通过螺纹杆、绝缘板、锁紧螺母和第一弹簧的配合使用，可对绝缘板上设置的控制面板进行有效减振，且可通过锁紧螺母和螺纹杆的配合使用来调节绝缘板的减震效果，可防止磨床在工作过程中产中较大的振动而使控制面板产生较大振动而造成损坏，提高了其对控制面板的保护性，通过盖板、卡销和卡槽的配合使用，可方便后期打开盖板对其内部的元器件进行维修或者更换等。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床的安全监测设备
本技术涉及磨床安全设备
，尤其涉及一种磨床的安全监测设备。
技术介绍
磨床(Grindingmachine)是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。磨床的控制面板是磨床的心脏部位，其可控制磨床进行加工操作，但现有的磨床其控制面板多安装在磨床内部，难以对其进行监测，磨床在加工过程中会产生较大的振动，控制面板极易损坏，且控制面板为电气元件，其易因高温损坏，造成设备瘫痪和生产安全隐患，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种磨床的安全监测设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床的安全监测设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磨床的安全监测设备，包括箱体，所述箱体内部的底部固定有螺纹杆，所述箱体内部的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定有绝缘板，所述螺纹杆位于第一弹簧内，所述绝缘板上开设有开口，所述螺纹杆位于开口内，所述螺纹杆上通过螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于绝缘板上方并直径大于开口直径，所述绝缘板上设置有控制面板，所述箱体的顶部铰接有盖板，所述盖板的底部安装有温度传感器、散热扇、湿度传感器、控制器和蜂鸣报警器，所述温度传感器、散热扇、湿度传感器和蜂鸣报警器皆与控制器通讯连接，所述箱体的侧面开设有出线孔，所述出线孔内设置有密封圈。优选的，所述箱体内部的底部安装有套筒，所述套筒内滑动套接有导向杆，所述导向杆的顶部固定有连接块，所述连接块的顶部固定在绝缘板的底部，所述套筒的外壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定在连接块的底部，所述导向杆位于第二弹簧内。优选的，所述绝缘板的侧面固定有橡胶块，所述橡胶块的侧面固定有滑块，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。优选的，所述箱体的侧面开设有散热孔，所述散热孔内安装有过滤网。优选的，所述盖板的底部固定有卡销，所述箱体的顶部开设有卡销相配合的卡槽，所述卡销卡接在卡槽内。优选的，所述箱体的侧面固定有固定板，所述固定板的底部设置有橡胶垫，所述固定板上开设有安装孔，所述螺纹杆的顶部设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1：本技术中通过螺纹杆、绝缘板、锁紧螺母和第一弹簧的配合使用，可对绝缘板上设置的控制面板进行有效减振，且可通过锁紧螺母和螺纹杆的配合使用来调节绝缘板的减震效果，可防止磨床在工作过程中产中较大的振动而使控制面板产生较大振动而造成损坏，提高了其对控制面板的保护性，通过盖板、卡销和卡槽的配合使用，可方便后期打开盖板对其内部的元器件进行维修或者更换等。2：本技术中温度传感器可对箱体内的温度进行监测，可防止其箱体内温度过高而造成控制面板烧坏，通过控制器、散热扇、温度传感器和蜂鸣报警器的配合使用，当箱体内温度过高时启动散热扇对其进行降温，且可使蜂鸣报警器报警来通知相关人员其箱体内温度过高，可防止箱体内的控制面板因高温烧坏，湿度传感器可监测箱体内的湿度，可防止箱体内的控制面板受潮而短路，提高了其使用时的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种磨床的安全监测设备的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大图；图3为图1中B部的局部放大图。图中：1箱体、2橡胶垫、3安装孔、4固定板、5滑槽、6滑块、7出线孔、8密封圈、9卡槽、10卡销、11盖板、12温度传感器、13散热扇、14湿度传感器、15控制器、16散热孔、17过滤网、18控制面板、19绝缘板、20橡胶块、21套筒、22第一弹簧、23螺纹杆、24限位块、25锁紧螺母、26连接块、27第二弹簧、28导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种磨床的安全监测设备，包括箱体1，箱体1内部的底部固定有螺纹杆23，箱体1内部的底部固定有第一弹簧22，第一弹簧22的顶部固定有绝缘板19，螺纹杆23位于第一弹簧22内，绝缘板19上开设有开口，螺纹杆23位于开口内，螺纹杆23上通过螺纹套接有锁紧螺母25，锁紧螺母25位于绝缘板19上方并直径大于开口直径，绝缘板19上设置有控制面板18，箱体1的顶部铰接有盖板11，盖板11的底部安装有温度传感器12、散热扇13、湿度传感器14、控制器15和蜂鸣报警器，温度传感器12、散热扇13、湿度传感器14和蜂鸣报警器皆与控制器15通讯连接，箱体1的侧面开设有出线孔7，出线孔7内设置有密封圈8。箱体1内部的底部安装有套筒21，套筒21内滑动套接有导向杆28，导向杆28的顶部固定有连接块26，连接块26的顶部固定在绝缘板19的底部，套筒21的外壁固定有第二弹簧27，第二弹簧27的端部固定在连接块26的底部，导向杆28位于第二弹簧27内，绝缘板19的侧面固定有橡胶块20，橡胶块20的侧面固定有滑块6，箱体1的内壁开设有滑槽5，滑块6滑动安装在滑槽5内，箱体1的侧面开设有散热孔16，散热孔16内安装有过滤网17，盖板11的底部固定有卡销10，箱体1的顶部开设有卡销10相配合的卡槽9，卡销10卡接在卡槽9内，箱体1的侧面固定有固定板4，固定板4的底部设置有橡胶垫2，固定板4上开设有安装孔3，螺纹杆23的顶部设置有限位块24。工作原理：在使用时，通过螺纹杆23、绝缘板19、锁紧螺母25和第一弹簧22的配合使用，可对绝缘板19上设置的控制面板18进行有效减振，且可通过锁紧螺母25和螺纹杆23的配合使用来调节绝缘板19的减震效果，可防止磨床在工作过程中产中较大的振动而使控制面板18产生较大振动而造成损坏，提高了其对控制面板18的保护性，通过盖板11、卡销10和卡槽9的配合使用，可方便后期打开盖板11对其内部的元器件进行维修或者更换等，温度传感器12可对箱体1内的温度进行监测，可防止其箱体1内温度过高而造成控制面板18烧坏，通过控制器15、散热扇13、温度传感器12和蜂鸣报警器的配合使用，当箱体1内温度过高时启动散热扇13对其进行降温，且可使蜂鸣报警器报警来通知相关人员其箱体1内温度过高，可防止箱体1内的控制面板18因高温烧坏，湿度传感器14可监测箱体1内的湿度，可防止箱体1内的控制面板18受潮而短路，提高了其使用时的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床的安全监测设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部的底部固定有螺纹杆(23)，所述箱体(1)内部的底部固定有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的顶部固定有绝缘板(19)，所述螺纹杆(23)位于第一弹簧(22)内，所述绝缘板(19)上开设有开口，所述螺纹杆(23)位于开口内，所述螺纹杆(23)上通过螺纹套接有锁紧螺母(25)，所述锁紧螺母(25)位于绝缘板(19)上方并直径大于开口直径，所述绝缘板(19)上设置有控制面板(18)，所述箱体(1)的顶部铰接有盖板(11)，所述盖板(11)的底部安装有温度传感器(12)、散热扇(13)、湿度传感器(14)、控制器(15)和蜂鸣报警器，所述温度传感器(12)、散热扇(13)、湿度传感器(14)和蜂鸣报警器皆与控制器(15)通讯连接，所述箱体(1)的侧面开设有出线孔(7)，所述出线孔(7)内设置有密封圈(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床的安全监测设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部的底部固定有螺纹杆(23)，所述箱体(1)内部的底部固定有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的顶部固定有绝缘板(19)，所述螺纹杆(23)位于第一弹簧(22)内，所述绝缘板(19)上开设有开口，所述螺纹杆(23)位于开口内，所述螺纹杆(23)上通过螺纹套接有锁紧螺母(25)，所述锁紧螺母(25)位于绝缘板(19)上方并直径大于开口直径，所述绝缘板(19)上设置有控制面板(18)，所述箱体(1)的顶部铰接有盖板(11)，所述盖板(11)的底部安装有温度传感器(12)、散热扇(13)、湿度传感器(14)、控制器(15)和蜂鸣报警器，所述温度传感器(12)、散热扇(13)、湿度传感器(14)和蜂鸣报警器皆与控制器(15)通讯连接，所述箱体(1)的侧面开设有出线孔(7)，所述出线孔(7)内设置有密封圈(8)。


2.根据权利要求1所述的一种磨床的安全监测设备，其特征在于，所述箱体(1)内部的底部安装有套筒(21)，所述套筒(21)内滑动套接有导向杆(28)，所述导向杆(28)的顶部固定有连接块(26)，所述连接块(26)的顶部固定在绝缘板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小江，丁华，
申请(专利权)人：泰州市博义模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32