一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置，包括平台，所述平台上设置有加工结构，所述加工结构，包括：活动腔、矩形孔、驱动电机、螺杆、移动块、移动架、固定部以及收集部，所述活动腔活动腔开在所述平台内，所述矩形孔开在所述活动腔内相对两表面，所述驱动电机设置在所述平台表面，所述螺杆设置在所述驱动电机输出端，所述移动块螺纹套装在所述螺杆上且与所述平台滑动连接，所述移动架设置在所述移动块上，所述固定部设置在所述平台上，所述收集部设置在所述活动腔与所述移动块上，本实用新型专利技术适合金属板材大量打孔工作，可以将加工中的废料进行收集，方便清理，并且采用移动方式，跟随打孔位置移动。跟随打孔位置移动。跟随打孔位置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置


[0001]本技术属于一种金属构件加工
，尤其涉及一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置。

技术介绍

[0002]金属结构件被广泛应用于工程机械、船舶行业、港口机械、重工机械和航天航空等多个领域；
[0003]金属结构件在使用之前一般需要对其进行加工处理，对金属结构件进行钻孔是一项基本的加工处理方式，现有的金属结构件加工装置在对金属结构件进行钻孔时金属结构件容易发生移动从而影响金属结构件钻孔的效果，同时现有的金属结构件加工装置缺乏对金属结构件钻孔时产生废料的回收处理，造成了资源的浪费，例如板材构件，表面需要大量的打孔，会堆积大量的废料，极大地增加了操作人员的工作强度，降低了金属结构件钻孔的效率。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置，包括平台，所述平台上设置有加工结构；
[0005]所述加工结构，包括：活动腔、矩形孔、驱动电机、螺杆、移动块、移动架、固定部以及收集部；
[0006]所述活动腔活动腔开在所述平台内，所述矩形孔开在所述活动腔内相对两表面，所述驱动电机设置在所述平台表面，所述螺杆设置在所述驱动电机输出端，所述移动块螺纹套装在所述螺杆上且与所述平台滑动连接，所述移动架设置在所述移动块上，所述固定部设置在所述平台上，所述收集部设置在所述活动腔与所述移动块上。
[0007]优选的，所述固定部，包括：横杆、插孔、压板、活动孔、档杆以及螺栓；<br/>[0008]所述横杆设置在所述平台侧端面，所述插孔开在所述横杆表面，所述压板活动插装在所述插孔内，所述活动孔开在所述横杆表面，所述档杆设置在所述压板底面且活动套装在所述活动孔内，所述螺栓转动套装在所述压板内且下端与所述横杆旋拧连接。
[0009]优选的，所述收集部，包括：滑道、矩形框架、滑轮、支撑轮、挂板、插槽、收集箱、插块、长孔以及连接杆；
[0010]所述滑道开在所述活动腔内，所述矩形框架活动嵌装在所述矩形孔内，所述滑轮设置在所述矩形框架上且位于所述滑道内，所述支撑轮设置在所述矩形框架上表面，所述挂板设置在所述矩形框架底面，所述插槽开在所述挂板表面，所述插块设置在所述收集箱上，所述收集箱通过所述插块插装连接在所述插槽内，所述长孔开在所述平台侧表面，所述连接杆穿过所述长孔连接在所述矩形框架与所述移动块之间。
[0011]优选的，所述支撑轮顶端高度与所述平台表面高度相同。
[0012]优选的，所述收集箱相对两侧表面均设置有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，适合金属板材大量打孔工作，可以将加工中的废料进行收集，方便清理，并且采用移动方式，跟随打孔位置移动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例提供的一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置的结构示意图；
[0016]图2为本实施例提供的一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置的活动孔部分的局部放大图；
[0017]图3为本实施例提供的一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置的插槽部分的局部放大图；
[0018]以上各图中，1、平台；2、活动腔；3、矩形孔；4、驱动电机； 5、螺杆；6、移动块；7、移动架；8、横杆；9、插孔；10、压板； 11、活动孔；12、档杆；13、螺杆；14、滑道；15、矩形框架；16、滑轮；17、支撑轮；18、挂板；19、插槽；20、收集箱；21、插块； 22、长孔；23、连接杆；24、把手。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，由说明书附图1
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3可知，本方案包括平台1，所述平台 1上设置有加工结构；
[0022]所述加工结构，包括：活动腔2、矩形孔3、驱动电机4、螺杆5、移动块6、移动架7、固定部以及收集部；
[0023]所述活动腔2开在所述平台1内，所述矩形孔3开在所述活动腔2内相对两表面，所述驱动电机4设置在所述平台1表面，所述螺杆 5设置在所述驱动电机4输出端，所述移动块6螺纹套装在所述螺杆 5上且与所述平台1滑动连接，所述移动架7设置在所述移动块6上，所述固定部设置在所述平台1上，所述收集部设置在所述活动腔2与所述移动块6上；
[0024]所述固定部，包括：横杆8、插孔9、压板10、活动孔11、档杆 12以及螺栓13；
[0025]所述横杆8设置在所述平台1侧端面，所述插孔9开在所述横杆 8表面，所述压板10活动插装在所述插孔9内，所述活动孔11开在所述横杆8表面，所述档杆12设置在所述压板10底面且活动套装在所述活动孔11内，所述螺栓13转动套装在所述压板10内且下端与所述横杆8旋拧连接；
[0026]所述收集部，包括：滑道14、矩形框架15、滑轮16、支撑轮17、挂板18、插槽19、收集
箱20、插块21、长孔22以及连接杆23；
[0027]所述滑道14开在所述活动腔2内，所述矩形框架15活动嵌装在所述矩形孔3内，所述滑轮16设置在所述矩形框架15上且位于所述滑道14内，所述支撑轮17设置在所述矩形框架15上表面，所述挂板18设置在所述矩形框架15底面，所述插槽19开在所述挂板18表面，所述插块21设置在所述收集箱20上，所述收集箱20通过所述插块21插装连接在所述插槽19内，所述长孔22开在所述平台1侧表面，所述连接杆23穿过所述长孔22连接在所述矩形框架15与所述移动块6之间；
[0028]所述支撑轮17顶端高度与所述平台1表面高度相同，所述收集箱20相对两侧表面均设置有把手24。
[0029]具体使用时：将板材构件放到平台1上，将板材顶在档杆12上，然后通过螺栓13旋拧使压板10将板材压紧，打孔时，通过驱动电机 4输出端驱动螺杆5，使移动块6进行移动，并通过连接杆23拖动矩形框架15移动，矩形框架15位于打孔处正下方，也就是移动架7的输出端，移动架7内是通过电机和螺杆组成的，进行上下和左右移动，打孔时，废料漏入到收集箱20内，废料箱通过把手24向上抬起，使插块21在挂板18的插槽19内抽出，取下即可。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置，包括平台(1)其特征在于，所述平台(1)上设置有加工结构；所述加工结构，包括：活动腔(2)、矩形孔(3)、驱动电机(4)、螺杆(5)、移动块(6)、移动架(7)、固定部以及收集部；所述活动腔(2)活动腔(2)开在所述平台(1)内，所述矩形孔(3)开在所述活动腔(2)内相对两表面，所述驱动电机(4)设置在所述平台(1)表面，所述螺杆(5)设置在所述驱动电机(4)输出端，所述移动块(6)螺纹套装在所述螺杆(5)上且与所述平台(1)滑动连接，所述移动架(7)设置在所述移动块(6)上，所述固定部设置在所述平台(1)上，所述收集部设置在所述活动腔(2)与所述移动块(6)上。2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的金属结构件加工装置，其特征在于，所述固定部，包括：横杆(8)、插孔(9)、压板(10)、活动孔(11)、档杆(12)以及螺栓(13)；所述横杆(8)设置在所述平台(1)侧端面，所述插孔(9)开在所述横杆(8)表面，所述压板(10)活动插装在所述插孔(9)内，所述活动孔(11)开在所述横杆(8)表面，所述档杆(12)设置在所述压板(10)底面且活动套装在所述活动孔(11)内，所述螺栓(13)转动套装在所述压板(10)内且下端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄卫东，魏福玲，
申请(专利权)人：天津鹏邦精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：