一种闸瓦生产用修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闸瓦生产用修边装置，包括底座，所述底座顶面上设置有两个支撑杆、两个滑槽和第一驱动电机，所述两个滑槽上皆滑动连接有滑动块，所述两个滑动块的顶面上皆连接有螺纹杆。本实用新型专利技术中，首先螺纹杆上螺纹连接有毛刷，然后通过施工人员对两个毛刷手动进行旋转，进而调节两个毛刷之间的距离，又通过滑槽和滑块之间的滑动配合，使得滑块上连接的螺纹杆和毛刷与滑槽进行滑动配合，然后调节两个毛刷之间的距离，从而适应不同长度的闸瓦，因此可通过调节毛刷对不同厚度的闸瓦进行去毛刺工作，使其闸瓦能够达到标准的光滑度，且减少了生产的成本，节约了一部分资源。

【技术实现步骤摘要】
一种闸瓦生产用修边装置
本技术涉及闸瓦设备领域，具体为一种闸瓦生产用修边装置。
技术介绍
火车运行制动时直接摩擦车轮使火车停车的制动零件就是闸瓦。用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块，在制动时抱紧车轮踏面，通过摩擦使车轮停止转动，闸瓦在加工的过程中需要使用到去毛刺装置。现有技术中，用于生产闸瓦的去毛刺装置不能根据闸瓦的厚度进行调整，经常性的造成闸瓦周边未能达到标准的光滑度，且生产不同型号的去毛刺装置适应不同厚度的闸瓦，会增加生产成本，并且浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种闸瓦生产用修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闸瓦生产用修边装置，包括底座，所述底座顶面上设置有两个支撑杆、两个滑槽和第一驱动电机，所述底座顶面上对称设置有两个支撑杆，所述两个支撑杆设置有两个对称设置的滑槽，所述两个滑槽之间设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有工作台，所述两个滑槽上皆滑动连接有滑动块，所述两个滑动块的顶面上皆连接有螺纹杆，所述螺纹杆上皆分别套设有两个毛刷，所述毛刷上下分布，所述毛刷与螺纹杆螺纹连接。进一步的，所述两个支撑杆顶端上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过支撑板的顶壁，所述第二驱动电机的输出端上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定支架，所述固定支架，所述第一驱动电机与第二驱动电机同步且同向转动。进一步的，所述支撑杆的顶端与工作台通过螺栓进行固定。进一步的，所述螺纹杆的顶端设置有第一限位块。进一步的，所述滑槽两端设置有两个第二限位块。进一步的，所述支撑杆与底座通过螺栓进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，首先螺纹杆上螺纹连接有毛刷，然后通过施工人员对两个毛刷手动进行旋转，进而调节两个毛刷之间的距离，又通过滑槽和滑块之间的滑动配合，使得滑块上连接的螺纹杆和毛刷与滑槽进行滑动配合，然后调节两个毛刷之间的距离，从而适应不同长度的闸瓦，因此可通过调节毛刷对不同厚度的闸瓦进行去毛刺工作，使其闸瓦能够达到标准的光滑度，且减少了生产的成本，节约了一部分资源。附图说明图1为一种闸瓦生产用修边装置的正视结构示意图；图2为一种闸瓦生产用修边装置的局部俯视结构示意图；图3为一种闸瓦生产用修边装置的局部俯视结构示意图。图中：100、底座；200、支撑杆；210、支撑板；220、伸缩杆；230、固定支架；300、滑槽；310、滑动块；311、螺纹杆；312、毛刷；313、第一限位块；320、第二限位块；400、第一驱动电机；410、支杆；420、工作台；500、第二驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种闸瓦生产用修边装置，包括底座100，底座100顶面上设置有两个支撑杆200、两个滑槽300和第一驱动电机400，底座100顶面上对称设置有两个支撑杆200，两个支撑杆200设置有两个对称设置的滑槽300，两个滑槽300之间设置有第一驱动电机400，第一驱动电机400的输出端固定连接有支杆410，支杆410的顶端固定连接有工作台420，两个滑槽300上皆滑动连接有滑动块310，两个滑动块310的顶面上皆连接有螺纹杆311，螺纹杆311上皆分别套设有两个毛刷312，毛刷312上下分布，毛刷312与螺纹杆311螺纹连接。首先滑槽300设于第一驱动电机400的两侧，且滑动块310上固定连接有螺纹杆311，且螺纹杆311上套设有毛刷312，而毛刷312为圆柱形结构，使得通过人工移动滑动块310使得两个螺纹杆311上的毛刷312相互靠近，毛刷312的中心处穿过螺纹杆311且毛刷312与螺纹杆311螺纹连接，通过转动毛刷312使得毛刷312于螺纹杆311上进行上下移动，以此适应不同厚度的闸瓦，且工作完成后可通过转动毛刷312直至螺纹杆311顶端进行拆卸，便于更换和清洗毛刷312，提高毛刷312的使用寿命，且提高对闸瓦的加工质量与效率。此外，两个支撑杆200顶端上固定连接有支撑板210，支撑板210上设置有第二驱动电机500，第二驱动电机500的输出端穿过支撑板210的顶壁，第二驱动电机500的输出端上固定连接有伸缩杆220，伸缩杆220的底端固定连接有固定支架230，固定支架230，第一驱动电机400与第二驱动电机500同步且同向转动了，首先第二驱动电机500设于工作台420上的上方，且第二驱动电机500的输出轴上设置有固定支架230，且固定支架230对应于下方设置的工作台420安装，且固定支架230为可伸缩式，且固定支架230与工作台420进行接触，当工作台420上放置有闸瓦时，固定支架230与闸瓦进行接触，且产生一定压力，使得闸瓦在工作台420上进行旋转时不会脱落，且固定支架230的底部可设置有吸盘，以此确保固定支架230与闸瓦的稳固接触，而第一驱动电机400与第二驱动电机500进行通过同步的旋转运动，减少固定支架230与闸瓦之间通过转动产生的摩擦力。支撑杆200的顶端与工作台420通过螺栓进行固定，为使便于拆卸和移动。螺纹杆311的顶端设置有第一限位块313，为使对螺纹杆311上的毛刷312进行活动范围的限定，且第一限位块313夹设于螺纹杆311上，因此便于进行拆卸。滑槽300两端设置有两个第二限位块320，滑动块310位于滑槽300内进行左右移动。支撑杆200与底座100通过螺栓进行固定。工作原理：本技术中，首先首先将闸瓦放置在工作台上420，螺纹杆311上螺纹连接有毛刷312，然后通过施工人员对两个毛刷312手动进行旋转，通过转动毛刷312使得毛刷312于螺纹杆311上进行上下移动，进而调节两个毛刷312之间的距离，以此适应不同厚度的闸瓦，且工作完成后可通过转动毛刷312直至螺纹杆311顶端进行拆卸，便于更换和清洗毛刷312，提高毛刷312的使用寿命，且提高对闸瓦的加工质量与效率，又通过滑槽300和滑动块310之间的滑动配合，使得滑块上连接的螺纹杆311和毛刷312与滑槽300进行滑动配合，然后调节两个毛刷312之间的距离，从而适应不同长度的闸瓦，因此可通过调节毛刷312对不同厚度的闸瓦进行去毛刺工作，最后使得毛刷312与工作台420上的闸瓦进行接触又通过启动第一驱动电机400使得工作台420进行旋转，使得闸瓦通过旋转与毛刷312进行全面接触，而且减少了生产的成本，节约了一部分资源。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸瓦生产用修边装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶面上设置有两个支撑杆(200)、两个滑槽(300)和第一驱动电机(400)，所述底座(100)顶面上对称设置有两个支撑杆(200)，所述两个支撑杆(200)设置有两个对称设置的滑槽(300)，所述两个滑槽(300)之间设置有第一驱动电机(400)，所述第一驱动电机(400)的输出端固定连接有支杆(410)，所述支杆(410)的顶端固定连接有工作台(420)，所述两个滑槽(300)上皆滑动连接有滑动块(310)，所述两个滑动块(310)的顶面上皆连接有螺纹杆(311)，所述螺纹杆(311)上皆分别套设有两个毛刷(312)，所述毛刷(312)上下分布，所述毛刷(312)与螺纹杆(311)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种闸瓦生产用修边装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶面上设置有两个支撑杆(200)、两个滑槽(300)和第一驱动电机(400)，所述底座(100)顶面上对称设置有两个支撑杆(200)，所述两个支撑杆(200)设置有两个对称设置的滑槽(300)，所述两个滑槽(300)之间设置有第一驱动电机(400)，所述第一驱动电机(400)的输出端固定连接有支杆(410)，所述支杆(410)的顶端固定连接有工作台(420)，所述两个滑槽(300)上皆滑动连接有滑动块(310)，所述两个滑动块(310)的顶面上皆连接有螺纹杆(311)，所述螺纹杆(311)上皆分别套设有两个毛刷(312)，所述毛刷(312)上下分布，所述毛刷(312)与螺纹杆(311)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种闸瓦生产用修边装置，其特征在于：所述两个支撑杆(200)顶端上固定连接有支撑板(210)，所述支撑板(210)上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文轩，任昭红，犹振祥，倪明正，任昭阳，
申请(专利权)人：重庆市宇红轨道车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50