一种不锈钢板材去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板材去毛刺设备，属于不锈钢板加工技术领域，包括工作台、钢板固定装置、移动装置、去毛刺装置、灰尘清理装置和两个抬升装置，所述工作台呈竖直设置且工作台上设有安装槽，所述钢板固定装置设置在工作台上的安装槽，两个所述抬升装置均设置在安装槽内，所述移动装置设置在工作台的顶部，所述去毛刺装置设置在移动装置上，所述灰尘清理装置设置在移动装置上。本实用新型专利技术通过两个固定齿板带动两个固定连接板在工作台上移动，两个固定连接板移动带动两个钢板固定板移动，两个钢板固定板移动对不锈钢板材进行固定，防止在不锈钢板材在去毛刺的过程中不锈钢板材的位置发生移动和偏移，从而影响不锈钢板材的除毛刺作。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材去毛刺设备
本技术涉及不锈钢板加工
，尤其是涉及一种不锈钢板材去毛刺设备。
技术介绍
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。由于不锈钢板材上的锐利边极易割伤操作人员，而边缘的质量要求客户十分重视如公开号为CN209425209U的专利涉及一种不锈钢板加工用磨边装置，包括工作台和磨边轮，所述工作台的顶部中心处传动连接有第一去毛刺轮，所述工作台的顶部位于第一去毛刺轮的两侧对称焊接有侧板，所述侧板的内部位于第一去毛刺轮的两侧对称传动连接有输送带。本技术中，在侧板的两侧位于输送带上方对称设置的夹板，可根据不锈钢板的尺寸，在第二气缸的带动下进行水平方向调节，便可将不锈钢板夹持在夹板上的第一转辊之间，不锈钢板材随着输送带的传动运动到侧板的中部时，夹板上转动的磨边轮，便可将不锈钢板的两边进行磨边处理，这种结构可实现不同尺寸的不锈钢板的两边磨边处理，从而提高了不锈钢板磨边处理的效率。但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对不锈钢板材进行加工时，不能对不锈钢板材进行固定，导致在打磨的过程中不锈钢板材的位置发生偏移，从而影响加工的精确性，第二，不能对不锈钢板材的顶部和底部进行同时打磨，导致打磨的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢板材去毛刺设备，以解决现有技术中不能对不锈钢板材进行固定和不能对不锈钢板材的顶部和底部进行同时打磨的技术问题。本技术提供一种不锈钢板材去毛刺设备，包括工作台、钢板固定装置、移动装置、去毛刺装置、灰尘清理装置和两个抬升装置，所述工作台呈竖直设置且工作台上设有安装槽，所述钢板固定装置设置在工作台上的安装槽且钢板固定装置与工作台滑动配合，两个所述抬升装置均设置在安装槽内且抬升装置与工作台滑动配合，所述移动装置设置在工作台的顶部，所述去毛刺装置设置在移动装置上，所述灰尘清理装置设置在移动装置上且位于去毛刺装置的旁侧。进一步的，所述钢板固定装置包括固定电机、固定齿轮、两个固定齿板、两个固定连接板和两个钢板固定板，所述固定电机设置在工作台的底部且固定电机的主轴竖直向上设置，所述固定齿轮设置固定电机的主轴上且位于安装槽内，两个所述固定齿板对称设置在安装槽内且与安装槽的底部侧壁滑动配合，两个所述固定齿板均与固定齿轮啮合，两个所述固定连接板均与工作台的顶部滑动配合，两个所述钢板固定板分别与两个固定连接板的顶部固定连接，两个所述钢板固定板的侧壁上均设有橡胶垫。进一步的，每个所述抬升装置包括两个抬升电缸和两个抬升板，两个所述抬升电缸竖直设置在安装槽内且两个抬升电缸的两个伸缩端均竖直向上设置，两个所述抬升板分别设置在两个抬升电缸的两个伸缩端上，两个所述抬升板分别与工作台的顶部滑动配合。进一步的，所述移动装置包括移动板、移动电机、移动齿轮、移动齿板和两个滑轨，两个滑轨对称设置在工作台的顶部，所述移动齿板水平设置两个滑轨的旁侧，所述移动板水平设置在两个滑轨上且移动板与两个滑轨滑动配合，所述移动电机设置在移动板上，所述移动齿轮设置在移动电机的主轴上，所述移动齿轮与移动齿板啮合。进一步的，所述去毛刺装置包括去毛刺电机、转动轴、两个安装座和两个去毛刺磨砂盘，两个所述安装座对称设置在移动板的顶部与底部，所述转动轴的两端分别与两个安装座转动连接，所述去毛刺电机设置在安装座的顶部且去毛刺电机的主轴与转动轴的顶部固定连接，两个所述去毛刺磨砂盘分别设置在转动轴上且两个去毛刺磨砂盘对称设置。进一步的，所述灰尘清理装置包括支撑架和两个喷气嘴，所述支撑架竖直设置在移动板的顶部，两个所述喷气嘴等间距设置在支撑架上且两个喷气嘴的出气端朝向两个去毛刺磨砂盘设置。进一步的，所述工作台的顶部设有集尘槽，所述集尘槽内设有灰尘过滤网板，所述集尘槽的底部设有集尘罩，所述集尘罩的底部设有出尘管。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术在对不锈钢板材进行固定时，固定电机工作带动固定齿轮转动，固定齿轮转动带动两个固定齿板在安装槽内相对移动，两个固定齿板带动两个固定连接板在工作台上移动，两个固定连接板移动带动两个钢板固定板移动，两个钢板固定板移动对不锈钢板材进行固定，防止在不锈钢板材在去毛刺的过程中不锈钢板材的位置发生移动和偏移，从而影响不锈钢板材的除毛刺作。其二，本技术在对毛刺进行去除时，两个抬升电缸的两个伸缩端同时向上移动带动两个抬升板向上移动，两个抬升板向上移动将待除毛刺的不锈钢板材向上移动，将不锈钢板材的底部移动出来，方便对不锈钢板材的底部的顶部的毛刺进行打磨和除毛刺。其三，本技术在对不锈钢板材的顶部和底部进行打磨时，毛刺电机工带动转动轴在两个安装座上转动，转动轴转动带动两个去毛刺磨砂盘转动，两个去毛刺磨砂盘转动对不锈钢板材的顶部和底部进行打磨作业。其四，本技术在对不锈钢板材进行除毛刺时，移动电机工作带动移动齿轮在移动齿板上移动，移动齿轮转动带动移动板在两个滑轨上移动，移动板移动带动去毛刺装置移动对不锈钢板材不同的位置进行打磨。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的钢板固定装置的立体结构示意图；图4为本技术的局部立体结构示意图一；图5为本技术的局部立体结构示意图二；附图标记：工作台1，安装槽11，集尘槽12，灰尘过滤网板13，集尘罩14，出尘管15，钢板固定装置2，固定电机21，固定齿轮22，固定齿板23，固定连接板24，钢板固定板25，橡胶垫26，移动装置3，移动板31，移动电机32，移动齿轮33，移动齿板34，滑轨35，去毛刺装置4，毛刺电机41，转动轴42，安装座43，去毛刺磨砂盘44，灰尘清理装置5，支撑架51，喷气嘴52，抬升装置6，抬升电缸61，抬升板62。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于：包括工作台（1）、钢板固定装置（2）、移动装置（3）、去毛刺装置（4）、灰尘清理装置（5）和两个抬升装置（6），所述工作台（1）呈竖直设置且工作台（1）上设有安装槽（11），所述钢板固定装置（2）设置在工作台（1）上的安装槽（11）且钢板固定装置（2）与工作台（1）滑动配合，两个所述抬升装置（6）均设置在安装槽（11）内且抬升装置（6）与工作台（1）滑动配合，所述移动装置（3）设置在工作台（1）的顶部，所述去毛刺装置（4）设置在移动装置（3）上，所述灰尘清理装置（5）设置在移动装置（3）上且位于去毛刺装置（4）的旁侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于：包括工作台（1）、钢板固定装置（2）、移动装置（3）、去毛刺装置（4）、灰尘清理装置（5）和两个抬升装置（6），所述工作台（1）呈竖直设置且工作台（1）上设有安装槽（11），所述钢板固定装置（2）设置在工作台（1）上的安装槽（11）且钢板固定装置（2）与工作台（1）滑动配合，两个所述抬升装置（6）均设置在安装槽（11）内且抬升装置（6）与工作台（1）滑动配合，所述移动装置（3）设置在工作台（1）的顶部，所述去毛刺装置（4）设置在移动装置（3）上，所述灰尘清理装置（5）设置在移动装置（3）上且位于去毛刺装置（4）的旁侧。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于：所述钢板固定装置（2）包括固定电机（21）、固定齿轮（22）、两个固定齿板（23）、两个固定连接板（24）和两个钢板固定板（25），所述固定电机（21）设置在工作台（1）的底部且固定电机（21）的主轴竖直向上设置，所述固定齿轮（22）设置固定电机（21）的主轴上且位于安装槽（11）内，两个所述固定齿板（23）对称设置在安装槽（11）内且与安装槽（11）的底部侧壁滑动配合，两个所述固定齿板（23）均与固定齿轮（22）啮合，两个所述固定连接板（24）均与工作台（1）的顶部滑动配合，两个所述钢板固定板（25）分别与两个固定连接板（24）的顶部固定连接，两个所述钢板固定板（25）的侧壁上均设有橡胶垫（26）。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于：每个所述抬升装置（6）包括两个抬升电缸（61）和两个抬升板（62），两个所述抬升电缸（61）竖直设置在安装槽（11）内且两个抬升电缸（61）的两个伸缩端均竖直向上设置，两个所述抬升板（62）分别设置在两个抬升电缸（61）的两个伸缩端上，两个所述抬升板（62）分别与工作台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼水萍，
申请(专利权)人：东莞市康圣精密合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44