一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构制造技术

本发明专利技术涉及电镀板材镀层测试技术领域，尤其是指一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构，包括检测设备，设于所述检测设备的上端分别设置有基板，及所述基板的上端设置有夹板，设于所述夹板的上端前后两侧均螺旋连接有支撑螺纹杆，设于所述支撑螺纹杆的上端固定连接有螺母，设于所述支撑螺纹杆的下端固定连接有固定轴，所述固定轴的下端设置有固定圈，通过设置的基板

【技术实现步骤摘要】
一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构


[0001]本专利技术涉及电镀板材镀层测试
，尤其涉及一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构
。

技术介绍

[0002]在电镀生产线中
,
电镀板材均采用在线连续式电镀
,
批量生产时在其中易出现纰漏，如从而极易出现翘曲
、
撕裂
、
叠板的问题，导致镀层不均匀，在这样的情况下就需要对板材进行抽检
,
检测电镀之后的表面光滑度
、
电镀的结合力
。
[0003]在检测的过程中，通常时人工对电镀板进行抽样折叠
、
弯折，在人工折叠的过程中还需要观测在弯折的位置是否有起皮
、
掉屑或是弯折位置处出现粉末的现象，此方式降低测试时操作的时效性，而人工观测易根据人员差异化的影响而使得判定的结果各不相同，造成测试不准确的现象发生
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：包括检测设备，设于所述检测设备的上端分别设置有基板，及所述基板的上端设置有夹板，设于所述夹板的上端前后两侧均螺旋连接有支撑螺纹杆，设于所述支撑螺纹杆的上端固定连接有螺母，设于所述支撑螺纹杆的下端固定连接有固定轴，所述固定轴的下端设置有固定圈，所述固定圈的内侧嵌入有滚珠，设于所述检测设备的后端两侧位置处设有连接板，及所述连接板的后端固定连接有支撑杆，位于左端的所述支撑杆后端固定连接有固定板，且固定板的右端与位于右端的支撑杆左侧呈固定连接，设于所述固定板的下端滑动连接有摄像组件，及所述摄像组件的下端设有摄像头
。
[0006]优选地，设于所述固定板的外侧后端中部固定连接有加厚板，及且固定板与加厚板呈半弧形设置在基板和夹板的后端位置处，设于所述固定板的内部前端滑动连接有滑动板，设于所述固定板的内侧后侧上端滑动连接有连接杆，且连接杆贯穿固定板，所述连接杆的后端与摄像头组件的的上端呈固定连接，设于所述固定板的内部滑动板外侧设置有涨紧组件
。
[0007]优选地，所述支撑螺纹杆贯穿夹板，且支撑螺纹杆的外侧上端位置与夹板呈螺纹连接，所述支撑螺纹杆位于基板的上端前后两侧
。
[0008]优选地，所述基板的上端前后两侧位于支撑螺纹杆的下端开设有嵌入槽，且嵌入槽的内径大于固定轴
2mm
，所述螺母的上端开设有安装槽，且螺母和安装槽均呈六角形设置
。
[0009]优选地，所述固定轴的下端开设有限位槽，且滚珠嵌入在限位槽内部，所述固定圈的下端与基板开设的嵌入槽内固定连接，且固定圈内嵌入的滚珠位于固定轴的内部
。
[0010]优选地，所述摄像头的外侧设置有防护罩，且防护罩呈
PVC
材质的板材构成，所述防护罩的上端与摄像组件的下端呈固定连接，所述防护罩现处于超厚电镀板材的后上侧位置处，且摄像组件
、
摄像头和检测设备呈电性连接
。
[0011]优选地，所述涨紧组件包含有滑动块，且滑动块与连接杆的上端呈固定连接，所述滑动块的上端固定连接有呈等间隙设置安装的涨紧杆，且涨紧杆设有硅胶材质的板材构成，所述涨紧杆的左右两端均固定连接有阻尼块，且阻尼块呈半球形设置，位于前后两端的涨紧杆仅靠近滑动块中心的一端设置有阻尼块
。
[0012]优选地，所述滑动板的前端设置有呈等间隙设置安装的阻尼杆，且阻尼杆与滑动板
、
固定板和加厚板同圆心呈半弧形设置，所述阻尼杆与阻尼块呈交叉设置在固定板中
。
[0013]优选地，所述滑动板的后端固定连接有呈矩形阵列分布设置的弹簧，且弹簧贯穿固定板和加厚板，所述弹簧的后端与加厚板的内部后侧位置呈固定连接，且弹簧与滑动板
、
固定板
、
加厚板和阻尼杆同圆心设置为半弧形
。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构，通过设置的基板
、
夹板
、
摄像组件和涨紧组件，在使用该设备对电镀板进行检测时，夹持机构辅助快速
180
度反复折弯电镀厚板材整个材料宽度，在
40
倍显微镜下确认折弯位置镀层附着力，取代手工多次费力折弯时操作时效性差
、
人员差异化影响判定结果的方式，提高测试电镀板时的精准性与效率
。
[0016]与现有技术相比，该一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构，通过设置的固定轴
、
限位槽
、
固定圈和滚珠，当支撑螺纹杆在设备转动的情况下，使得固定轴在基板开设的嵌入槽中发生转动，而基板内固定圈嵌入的滚珠同时在固定轴中发生滚动，提高固定轴在转动时可降低摩擦力
。
[0017]与现有技术相比，该一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构，通过设置的涨紧组件
、
滑动板和弹簧，在推动摄像组件时，在推动的过程中，推力使得阻尼杆向后端挤压滑动板，且使得弹簧收到挤压，日常情况可通过弹簧将滑动板向前推动，提高阻尼杆与阻尼块之间的啮合程度，可使得摄像组件在固定板中形成固定状态，便于使用
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1的左前处立体图；
[0020]图3为本专利技术固定板的主视剖视立体图；
[0021]图4为本专利技术固定轴的仰视处立体图；
[0022]图5为本专利技术加厚板的剖视处立体图；
[0023]图6为本专利技术涨紧组件的爆炸处立体图；
[0024]图7为本专利技术涨紧组件的安装结构立体图
。
[0025]图例说明：
[0026]1、
检测设备；
2、
基板；
3、
夹板；
4、
支撑螺纹杆；
5、
嵌入槽；
6、
螺母；
7、
固定轴；
8、
限位槽；
9、
固定圈；
10、
滚珠；
11、
连接板；
12、
支撑杆；
13、
固定板；
14、
摄像组件；
15、
摄像头；
16、
防护罩；
17、
加厚板；
18、
滑动板；
19、
连接杆；
20、
涨紧组件；
2001、
滑动块；
2002、
涨紧杆；
2003、
阻尼块；
2004、
阻尼杆；
2005、
弹簧；
21、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构，包括检测设备
(1)
，其特征在于：设于所述检测设备
(1)
的上端分别设置有基板
(2)
，及所述基板
(2)
的上端设置有夹板
(3)
，设于所述夹板
(3)
的上端前后两侧均螺旋连接有支撑螺纹杆
(4)
，设于所述支撑螺纹杆
(4)
的上端固定连接有螺母
(6)
，设于所述支撑螺纹杆
(4)
的下端固定连接有固定轴
(7)
，所述固定轴
(7)
的下端设置有固定圈
(9)
，所述固定圈
(9)
的内侧嵌入有滚珠
(10)
，设于所述检测设备
(1)
的后端两侧位置处设有连接板
(11)
，及所述连接板
(11)
的后端固定连接有支撑杆
(12)
，位于左端的所述支撑杆
(12)
后端固定连接有固定板
(13)
，且固定板
(13)
的右端与位于右端的支撑杆
(12)
左侧呈固定连接，设于所述固定板
(13)
的下端滑动连接有摄像组件
(14)
，及所述摄像组件
(14)
的下端设有摄像头
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构，其特征在于：设于所述固定板
(13)
的外侧后端中部固定连接有加厚板
(17)
，及且固定板
(13)
与加厚板
(17)
呈半弧形设置在基板
(2)
和夹板
(3)
的后端位置处，设于所述固定板
(13)
的内部前端滑动连接有滑动板
(18)
，设于所述固定板
(13)
的内侧后侧上端滑动连接有连接杆
(19)
，且连接杆
(19)
贯穿固定板
(13)
，所述连接杆
(19)
的后端与摄像头
(15)
组件的的上端呈固定连接，设于所述固定板
(13)
的内部滑动板
(18)
外侧设置有涨紧组件
(20)。3.
根据权利要求1所述的一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构，其特征在于：所述支撑螺纹杆
(4)
贯穿夹板
(3)
，且支撑螺纹杆
(4)
的外侧上端位置与夹板
(3)
呈螺纹连接，所述支撑螺纹杆
(4)
位于基板
(2)
的上端前后两侧
。4.
根据权利要求1所述的一种超厚电镀板材镀层结合力测试机构，其特征在于：所述基板
(2)
的上端前后两侧位于支撑螺纹杆
(4)
的下端开设有嵌入槽
(5)
，且嵌入槽
(5)
的内径大于固定轴
(7)2mm
，所述螺母
(6)
的上端开设有安装槽
(21)
，且螺母
(6)
和安装槽
(21)
均呈六角...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培青，冼水萍，李维木，
申请(专利权)人：东莞市康圣精密合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：