本发明专利技术公开了一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，包括设备主架，所述设备主架包括底支撑板，所述底支撑板上设置有若干个支撑立柱，所述支撑立柱上设置有安装板，所述安装板上设置有压力锅圈支撑固定机构，所述安装板上位于所述压力锅圈固定机构一侧设置有压力锅圈磨削机构，所述安装板上位于所述压力锅圈固定机构一侧设置有压力锅圈升降辅助搬运机构，所述压力锅圈支撑固定机构之间设置有固定在所述安装板上的压力锅圈直径检测机构。本发明专利技术的有益效果是，此压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，结构简单，设计巧妙，且实用性较强，运用此压力锅圈的磨削装置，有效提高了压力锅圈的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置
本专利技术涉及领域，特别是一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置。
技术介绍
压力锅又叫高压锅，压力煲，是一种厨房的锅具，压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率，用它可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上，在高海拔地区，利用压力锅可避免水沸点降低而不易煮熟食物的问题，其优点在于省时及节能，缺点在于不正确操作或有瑕疵时，有可能会爆炸造成伤害。压力锅在使用过程中，为了保证其密封性能，需要在锅盖和锅体接触部位安装密封圈，也称压力锅圈，压力锅圈生产后需要进行直接检测，确保质量的合格，检测之后，需要对压力锅圈的边缘进行磨削，以去除毛刺，压力锅圈在直径检测之后，需要移动至磨削机构进行磨削，此过程需要转移压力锅圈，这一过程，需要花费较多的时间，导致压力锅圈的生产效率较低，为此，需要设计一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，包括设备主架，所述设备主架包括底支撑板，所述底支撑板上设置有若干个支撑立柱，所述支撑立柱上设置有安装板，所述安装板上设置有压力锅圈支撑固定机构，所述安装板上位于所述压力锅圈固定机构一侧设置有压力锅圈磨削机构，所述安装板上位于所述压力锅圈固定机构一侧设置有压力锅圈升降辅助搬运机构，所述压力锅圈支撑固定机构之间设置有固定在所述安装板上的压力锅圈直径检测机构。作为本专利技术创造的进一步描述，所述压力锅圈支撑固定机构包括设置在所述安装板上的若干个固定气缸，所述固定气缸的数量根据压力锅圈的直径大小确定。作为本专利技术创造的进一步描述，若干个固定气缸呈圆周阵列分布，每一所述固定气缸的输出端通过连接管连接有弧形辅助件，压力锅圈通过若干个弧形辅助件支撑。作为本专利技术创造的进一步描述，所述压力锅圈直径检测机构包括固定在安装板上的调高立柱，所述调高立柱上部设置有直径检测杆，所述直径检测杆的两端设置有直径检测传感器。作为本专利技术创造的进一步描述，所述压力锅圈磨削机构包括设置在所述安装板上的支撑垫块，所述支撑垫块上部设置有磨削器具。作为本专利技术创造的进一步描述，所述压力锅圈升降辅助搬运机构包括设置在安装板上的升降气缸，所述升降气缸与所述安装板之间通过若干个连接柱连接，所述升降气缸的输出端设置有连接块，所述连接块一侧设置有连接架，所述连接架上设置有辅助旋转机构。作为本专利技术创造的进一步描述，所述辅助旋转机构包括设置在所述连接架上的旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有环形辅助架，所述环形辅助架位于压力锅圈支撑固定机构上部。作为本专利技术创造的进一步描述，所述底支撑板的底部设置有平衡调节机构。作为本专利技术创造的进一步描述，所述平衡调节机构包括设置在底支撑板底部的若干个平衡调节底座。其有益效果在于，使用时，将压力锅圈放置在压力锅圈固定机构上，通过压力锅圈直径检测机构对压力锅圈内径进行检测，检测完成后，通过压力锅圈升降辅助搬运机构，将压力锅圈搬运至压力锅圈磨削机构，完成压力锅圈的磨削，此压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，结构简单，设计巧妙，且实用性较强，运用此压力锅圈的磨削装置，有效提高了压力锅圈的生产效率。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术另一视角的整体结构示意图。图中，1、设备主架；2、底支撑板；3、支撑立柱；4、安装板；5、压力锅圈支撑固定机构；6、压力锅圈磨削机构；7、压力锅圈升降辅助搬运机构；8、压力锅圈直径检测机构；9、固定气缸；10、连接管；11、弧形辅助件；12、调高立柱；13、直径检测杆；14、直径检测传感器；15、支撑垫块；16、磨削器具；17、升降气缸；18、连接柱；19、连接块；20、连接架；21、辅助旋转机构；22、旋转电机；23、环形辅助架；24、平衡调节机构；25、平衡调节底座。具体实施方式首先说明本专利技术的设计初衷，压力锅在使用过程中，为了保证其密封性能，需要在锅盖和锅体接触部位安装密封圈，也称压力锅圈，压力锅圈生产后需要进行直接检测，确保质量的合格，检测之后，需要对压力锅圈的边缘进行磨削，以去除毛刺，压力锅圈在直径检测之后，需要移动至磨削机构进行磨削，此过程需要转移压力锅圈，这一过程，需要花费较多的时间，导致压力锅圈的生产效率较低，因此，本专利技术设计一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置。下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-图2所示，一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，包括设备主架1，为了保证设备主架1的稳定性，设备主架1包括底支撑板2，在底支撑板2上安装有若干根支撑立柱3，在若干根支撑立柱3上安装有安装板4，在底支撑板2底部设置有平衡调节机构24，平衡调节机构24包括设置在底支撑板2底部的若干个平衡调节底座25。为了便于固定压力锅圈，在安装板4上设置有压力锅圈支撑固定机构5，下面将详细介绍压力锅圈支撑固定机构5的具体结构，压力锅圈支撑固定机构5包括设置在所述安装板4上的若干个固定气缸9，且固定气缸9的数量根据压力锅圈的直径大小确定，若干个固定气缸9呈圆周阵列分布，每一所述固定气缸9的输出端通过连接管10连接有弧形辅助件11，压力锅圈放置在弧形辅助件11上，在若干个固定气缸9的作用下，通过若干个弧形辅助件11支撑。为了便于对生产出的压力锅圈的直径进行检测，在安装板4上位于压力锅圈支撑固定机构5之间设置有压力锅圈直径检测机构8，下面将详细介绍压力锅圈直径检测机构8的具体结构，压力锅圈直径检测机构8包括固定在安装板4上的调高立柱12，在调高立柱12上部设置有直径检测杆13，直径检测杆13的两端设置有直径检测传感器14，通过直径检测传感器14实现对压力锅圈内径的检测。检测完成之后，需要对压力锅圈的外径进行磨削，为此，在安装板4上设置有压力锅圈磨削机构6，压力锅圈磨削机构6位于压力锅圈固定机构一侧，下面将详细介绍压力锅圈磨削机构6的具体结构，压力锅圈磨削机构6包括设置在所述安装板4上的支撑垫块15，在所述支撑垫块15上部设置有磨削器具16。为了实现压力锅圈的磨削，还需要借助压力锅圈升降辅助搬运机构7，将压力锅圈从压力锅圈固定机构上搬运出来，压力锅圈升降辅助搬运机构7固定在安装板4上且位于所述压力锅圈固定机构一侧，下面将详细介绍压力锅圈升降辅助搬运机构7的具体结构，压力锅圈升降辅助搬运机构7包括设置在安装板4上的升降气缸17，所述升降气缸17与所述安装板4之间通过若干个连接柱18连接，所述升降气缸17的输出端设置有连接块19，所述连接块19一侧设置有连接架20，所述连接架20上设置有辅助旋转机构21，辅助旋转机构21包括设置在所述连接架20上的旋转电机22，所述旋转电机22的输出端设置有环形辅助架23，所述环形辅助架23位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，其特征在于，包括设备主架(1)，所述设备主架(1)包括底支撑板(2)，所述底支撑板(2)上设置有若干个支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)上设置有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有压力锅圈支撑固定机构(5)，所述安装板(4)上位于所述压力锅圈固定机构一侧设置有压力锅圈磨削机构(6)，所述安装板(4)上位于所述压力锅圈固定机构一侧设置有压力锅圈升降辅助搬运机构(7)，所述压力锅圈支撑固定机构(5)之间设置有固定在所述安装板(4)上的压力锅圈直径检测机构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，其特征在于，包括设备主架(1)，所述设备主架(1)包括底支撑板(2)，所述底支撑板(2)上设置有若干个支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)上设置有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有压力锅圈支撑固定机构(5)，所述安装板(4)上位于所述压力锅圈固定机构一侧设置有压力锅圈磨削机构(6)，所述安装板(4)上位于所述压力锅圈固定机构一侧设置有压力锅圈升降辅助搬运机构(7)，所述压力锅圈支撑固定机构(5)之间设置有固定在所述安装板(4)上的压力锅圈直径检测机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，其特征在于，所述压力锅圈支撑固定机构(5)包括设置在所述安装板(4)上的若干个固定气缸(9)，所述固定气缸(9)的数量根据压力锅圈的直径大小确定。
3.根据权利要求2所述的一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，其特征在于，若干个固定气缸(9)呈圆周阵列分布，每一所述固定气缸(9)的输出端通过连接管(10)连接有弧形辅助件(11)，压力锅圈通过若干个弧形辅助件(11)支撑。
4.根据权利要求1所述的一种压力锅圈加工用具有直径检测结构的磨削装置，其特征在于，所述压力锅圈直径检测机构(8)包括固定在安装板(4)上的调高立柱(12)，所述调高立柱(12)上部设置有直径检测杆(13)，所述直径检测杆(13)的两端设置有直径检...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：苏州道格实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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