一种南极磷虾油纳米颗粒及其制备方法技术

本发明专利技术涉及磷虾油技术领域，具体涉及一种南极磷虾油纳米颗粒及其制备方法，南极磷虾油纳米颗粒按如下制备方法制得：(1)将蛋白质溶于去离子水，经水化、过滤得到水化溶液，调节pH、保温处理、冷却得到水相溶液A；(2)将高分子物质溶于去离子水中，添加稳定剂，搅拌、水化、过滤除去不溶物，得到水相溶液B；(3)将南极磷虾油添加到水相溶液A中，乳化得一级乳化液；(4)将一级乳化液与水相溶液B按照体积比1：0.2‑2进行混合进行二次封装；(5)干燥。该方法对南极磷虾油具有良好的保护、分散作用，改善了南极磷虾油的贮藏稳定性，提高了南极磷虾油纳米颗粒的包埋率。

【技术实现步骤摘要】
一种南极磷虾油纳米颗粒及其制备方法
本专利技术涉及磷虾油制备
，具体涉及一种南极磷虾油纳米颗粒及其制备方法。
技术介绍
南极磷虾油生物储量巨大，各国纷纷将其列为重要的战略资源，属于极重要的三大待开发海洋资源之一。以南极磷虾为原料所开发的诸多产品中，属南极磷虾油最具有代表性。近年来，磷虾油因其独特的成分组成与功能特性备受关注。尤其是较高的多不饱和脂肪酸此处(DHA、EPA等)，虾青素/酯、磷脂、脂溶性维生素、甾醇类等多种功能伴随物，使其表现出多种临床功效，极具开发价值。但是南极磷虾油在开发和应用过程中存在突出挑战：(1)南极磷虾油为油状液体，水溶性差，使其在水相介质和固体基质产品中的应用受到严重限制；(2)南极磷虾油中富含的多不饱和的脂肪酸和虾青素等物质，性质不稳定，极易受环境影响而发生氧化降解失活，同时氧化过程中产生浓重的异味，影响最终产品的商品价值；(3)南极磷虾油自身带有腥味，摄食适口性差，给后续产品开发带来很多限制和困难。纳米粒可以改善被包埋物的稳定性、溶解性和分散度，制备纳米粒的常用方法为高压均质法、微乳法、纳米沉淀法、乳化溶剂蒸发法等。因乳化溶剂蒸发法不会产生高温，可使虾油中的虾青素及多不饱和脂肪酸等热敏性物质更好地保存。公开号为CN107874257A的中国专利申请提供了一种高包埋小粒径南极磷虾油纳米粒的制备方法，基于乳化溶剂蒸发法，采用多级梯度循环高压均质，提高了南极磷虾油纳米粒的均一性及包埋率，但是该方法包埋率仅81.82％，同时制备过程中使用了二氯甲烷与丙酮的混合溶剂，存在一定的食品安全性。因此，如何改善南极磷虾油的水分散性、稳定性和腥味，如何提高南极磷虾油纳米颗粒的包埋率和安全性，成为南极磷虾油应用推广过程中的关键技术问题。
技术实现思路
针对现有技术南极磷虾油的水分散性、稳定性和包埋率低的问题，本专利技术提供一种南极磷虾油纳米颗粒及其制备方法，对南极磷虾油具有良好的保护、分散作用，改善了南极磷虾油的贮藏稳定性，提高了南极磷虾油纳米颗粒的包埋率。本专利技术提供一种南极磷虾油纳米颗粒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)水相溶液A制备将蛋白质按质量体积比0.5-5g/100mL添加到去离子水中搅拌，经水化、过滤得到蛋白质的水化溶液，然后调节pH＝4.0-6.0，置于80-100℃保温处理20-60min，后冷却至室温，得到水相溶液A；(2)水相溶液B制备将高分子物质按质量体积比0.5-5g/100mL溶于去离子水中，按质量体积比0.0005-1g/100mL添加稳定剂，搅拌、水化、过滤除去不溶物，得到水相溶液B；(3)乳化将南极磷虾油按照质量比1：0.5-10添加到水相溶液A中，充分乳化至体系均匀稳定，除去游离的南极磷虾油，得到一级乳化液；(4)二次封装将步骤(3)得到的一级乳化液与步骤(2)得到的水相溶液B按照体积比1：0.2-2进行混合，然后进行剪切均质和/或超声处理，得到二次封装体系；(5)干燥将步骤(4)得到的二次封装体系进行干燥，得到南极磷虾油纳米颗粒。进一步的，步骤(1)中搅拌温度为室温，搅拌速度为100-800rpm，搅拌时间为1-4h。进一步的，步骤(1)中水化温度为1-10℃，水化时间为4-12h。进一步的，步骤(1)中蛋白质为乳清蛋白、大豆分离蛋白中的一种或两种。进一步的，步骤(2)中搅拌温度为室温，搅拌速度为100-800rpm，搅拌时间为1-4h。进一步的，步骤(2)中水化温度为1-10℃，水化时间为4-12h。进一步的，步骤(2)中高分子物质为酪蛋白酸钠、溶菌酶、果胶、羧甲基纤维素、壳聚糖、海藻酸钠、阿拉伯胶或黄原胶中的一种或几种；稳定剂为茶多酚、抗坏血酸、乙二胺四乙酸钠、异抗坏血酸及其盐或植酸中的一种或几种。进一步的，步骤(3)中乳化采用剪切均质乳化和/或超声均质乳化；剪切均质乳化的转速为5000～30000rpm，时间为2～10min；超声均质乳化功率100～600W，输出频率20～40kHz，时间为3～15min。进一步的，步骤(3)除去游离南极磷虾油的方式为静置和/或离心；静置时间为0.5-12h，离心转速为1000-5000rpm，离心时间为5-30min。进一步的，步骤(4)中剪切均质的转速为5000～30000rpm，时间为2～10min；超声均质乳化功率100～600W，输出频率20～40kHz，时间为3～15min。进一步的，步骤(5)中干燥方式为喷雾干燥或冷冻干燥。本专利技术还提供一种采用上述制备方法获得的南极磷虾油纳米颗粒。本专利技术的有益效果在于，(1)本专利技术提供一种南极磷虾油的制备方法，条件温和、绿色环保，采用双水相体系进行二次封装，对南极磷虾油具有良好的保护、分散作用，同时改变了南极磷虾油的凝聚状态，使其从液态转化为固态，同时在不使用有机溶剂和表面活性剂的前提下，即可制备得到稳定性良好的南极磷虾油纳米颗粒，为食用安全性提供了保障；(2)通过本专利技术提供的制备方法所得的南极磷虾油纳米颗粒，干爽、流动性好，南极磷虾油的包埋率可达96％以上，虾青素保留率可到90％以上，平均粒径分布无显著变化，表现出水分散性，显著改善了南极磷虾油的贮藏稳定性；改善了腥味；(3)本专利技术制备的南极磷虾油在应用过程中，可以简单方便地按需要量添加到预混料食品、保健食品、日化用品和药品等体系当中，尤其是固体基质产品领域，市场前景广阔。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的南极磷虾油纳米颗粒的制备方法流程图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种南极磷虾油纳米颗粒，该颗粒采用如下制备方法获得：(1)水相溶液A制备将乳清蛋白按质量体积比2g/100mL添加到去离子水中，于室温、搅拌速度为500rpm搅拌2h，于7℃下水化7h，过滤除去不溶物，得到乳清蛋白的水化溶液，将乳清蛋白的水化溶液调节pH＝4.0，置于80℃保温处理60min，后冷却至室温，得到水相溶液A；(2)水相溶液B制备将酪蛋白酸钠按质量体积比2g/100mL溶于去离子水中，按质量体积比0.001g/100mL添加茶多酚，然后在室温、600rpm条件下搅拌1-4h，然后于5℃环境下水化10h，过滤除去不溶物，得到水相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种南极磷虾油纳米颗粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：/n(1)水相溶液A制备/n将蛋白质按质量体积比0.5-5g/100mL添加到去离子水中搅拌，经水化、过滤得到蛋白质的水化溶液，然后调节pH＝4.0-6.0，置于80-100℃保温处理20-60min，后冷却至室温，得到水相溶液A；/n(2)水相溶液B制备/n将高分子物质按质量体积比0.5-5g/100mL溶于去离子水中，按质量体积比0.0005-1g/100mL添加稳定剂，搅拌、水化、过滤除去不溶物，得到水相溶液B；/n(3)乳化/n将南极磷虾油按照质量比1：0.5-10添加到水相溶液A中，充分乳化至体系均匀稳定，除去游离的南极磷虾油，得到一级乳化液；/n(4)二次封装/n将步骤(3)得到的一级乳化液与步骤(2)得到的水相溶液B按照体积比1：0.2-2进行混合，然后进行剪切均质和/或超声处理，得到二次封装体系；/n(5)干燥/n将步骤(4)得到的二次封装体系进行干燥，得到南极磷虾油纳米颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种南极磷虾油纳米颗粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)水相溶液A制备
将蛋白质按质量体积比0.5-5g/100mL添加到去离子水中搅拌，经水化、过滤得到蛋白质的水化溶液，然后调节pH＝4.0-6.0，置于80-100℃保温处理20-60min，后冷却至室温，得到水相溶液A；
(2)水相溶液B制备
将高分子物质按质量体积比0.5-5g/100mL溶于去离子水中，按质量体积比0.0005-1g/100mL添加稳定剂，搅拌、水化、过滤除去不溶物，得到水相溶液B；
(3)乳化
将南极磷虾油按照质量比1：0.5-10添加到水相溶液A中，充分乳化至体系均匀稳定，除去游离的南极磷虾油，得到一级乳化液；
(4)二次封装
将步骤(3)得到的一级乳化液与步骤(2)得到的水相溶液B按照体积比1：0.2-2进行混合，然后进行剪切均质和/或超声处理，得到二次封装体系；
(5)干燥
将步骤(4)得到的二次封装体系进行干燥，得到南极磷虾油纳米颗粒。


2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中搅拌温度为室温，搅拌速度为100-800rpm，搅拌时间为1-4h；步骤(1)中水化温度为1-10℃，水化时间为4-12h。


3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中蛋白质为乳清蛋白或大豆分离蛋白中的一种或两种。


4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆新，谷彩霞，郭楚璇，王岳琦，刘泓璐，袁溢旋，李玉环，
申请(专利权)人：日照职业技术学院，
类型：发明
国别省市：山东;37