一种包埋维生素E和藻油的微乳液和微胶囊及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种包埋维生素E和藻油的微乳液和微胶囊及其制备方法。该方法包括：将维生素E、藻油与β‑环状糊精溶于液体油脂中，作为芯材材料；将OSA淀粉溶于水中，制成包材溶液，预乳化，进行二段的均质处理；均质处理后的物料，脱气，流加壳聚糖包材辅料，溶解分散壁材辅料及麦芽糊精等配料，得到微乳液产物；或者将二段均质处理后的物料，搅拌溶解DE值8.0～12.0的麦芽糊精等配料，提高体系干固物含量，真空脱气，喷雾干燥得到微胶囊。该方法利用植物油脂溶解分散VE和藻油，VE的存在使得共存的藻油稳定，再用环状的β‑环状糊精进行分子的包埋。该微乳液耐热、耐候性好和稳定保质期长；微胶囊VE包埋率高。

【技术实现步骤摘要】
一种包埋维生素E和藻油的微乳液和微胶囊及其制备方法
本专利技术属微乳液和微胶囊制备
，具体涉及一种包埋维生素E和藻油的微乳液和微胶囊及其制备方法。
技术介绍
裂壶藻油(Schizochytriumsp.oil)是以DHA为主的新资源食料，来源天然、绿色安全，含有丰富的多不饱和脂肪酸，其中二十二碳六烯酸(DHA)的含量高达35％～55％，是一种不可多得的功能性油脂资源，可作为保健、婴儿、乳制品和营养调和油等食品的基料([1]DOUGHMAS,KRUPANIDHIS,SANJEEVICB.DHA-richAlgaeoilisasafeandeffectivevegetariansourceofomega-3[M]Omega-3FattyAcids[J].Springer，Cham,，2016：263-266.[2]唐佳芮，杜宣利，张羽霄，等.微藻油加工技术研究进展[J].粮食与食品工业，2019，26(1)：10～12.[3]朱加进，叶璐，常成，等.南极磷虾油W/O型微乳液制备及稳定性研究[J].中国食品学报，2017，17(10)：80-87)。由于藻油的高度不饱和性，极易被氧化降解，将其直接加到食品，易使产品酸败、有异味，:降低食品的感官食用品质，严重制约其应用及其效果。采用微乳液和微胶囊等方法对藻油进行包埋，可以有效地避免藻油的氧化损失，对于扩大藻油在食品和保健品中的应用，提高食品基质的营养水平，具有积极的意义。维生素E(VitaminE，VE)是一种人体必需的脂溶性维生素，具有较强的抗氧化作用，同样有多种生理功效，被广泛地应用于临床，具有降血压、抗癌、抗衰老等功能；作为自由基清除剂应用于化妆品，具有美容、护肤、防衰老的特殊功能；作为抗氧化剂，可应用于食品和动物饲料中。VE外观为淡黄色粘性油状物，通常状况下对酸热较稳定，但在碱、遇氧或紫外等情况下，能被快速氧化破坏，所以需要密封、避光保存。由于其不溶于水，难以与水溶性物质混溶，大大限制了VE在食品、化妆品和药品等领域的应用。当前解决这一问题比较成熟的方法是通过微囊化技术，将VE包裹到特定的水溶性壁材中，避免其与外界接触，从而增强其稳定性与水溶性，并便于保存。目前制备VE微胶囊常用的壁材有淀粉糊精、明胶、阿拉伯胶等，这些壁材的性能相对单一，无乳化性或较低，或者价格相对较高。在制备微胶囊时，需要将壁材和乳化剂进行一定比例的复配，才能达到包埋的目的。而添加进去的乳化剂一般是化学合成的，依赖不可再生的以石化原料制得，刺激性大、功能单一、降解性差、易造成环境污染，不符合当前绿色食品和绿色化妆品的大趋势。有报导天然VE油微胶囊的制备：将明胶与海藻酸钠按一定的比例配制成壁材溶液，将天然VE油快速加热至60～70℃，加入乳化剂，搅拌均匀。然后将加入乳化剂的天然VE油加入高速搅拌的壁材溶液中，并加入润滑剂，混合均匀，在压力25～30MPa下均质3次，获得稳定VE油乳状液。将VE油乳状液喷雾干燥，工艺条件为进风口温度185～190℃，进料速度15mL/min。获得形状规整的天然VE油微胶囊(强军锋，梅自寒，郭欢等.天然VE油微胶囊的储存稳定性研究[J].中国油脂，2018，43(3)：127～130)。也有以大豆分离蛋白SPI和壳聚糖为壁材，通过复凝聚法制备VE微胶囊，研究了VE/SPI质量比对VE包埋产率和包效率的影响，比较了戊二醛、谷氨酰胺转氨酶交联对VE复凝聚微胶囊释放效果的影响，探讨了谷氨酰胺转氨酶交联的VE复凝聚微胶囊在不同温度、光照和湿度条件下的稳定性(孙欣，黄国清，王希彬等.维生素E复凝聚微胶囊的制备及其稳定性研究[J].现代食品科技，2017，33(7)：118～124)。此外，许多的VE微胶囊包埋产品，直接用VE作为芯材，但是，由于VE粘度较高，不利于均匀分散到壁材溶液中，降低了最终产品的包埋效果。辛烯基琥珀酸淀粉酯(OSA淀粉)是以原淀粉为原料，与辛烯基琥珀酸酐OSA经酯化反应，或者再经淀粉酶解处理而得到的不同粘度系列的一类淀粉酯，在水包油型的乳浊液中有特殊的乳化稳定性，成为了一类高效的半天然的乳化稳定剂和增稠剂，无毒安全性好。该类产品早已被欧美、日本等发达的国家批准使用。1997年我国批准了该产品作为食品添加剂使用，2001年又扩大了该变性淀粉产品在食品中使用的范围，用量可根据需求添加，无需控制。淀粉为天然的高分子化合物，经过OSA改性后，淀粉分子中同时引入了亲水性的羧酸基团和疏水性的烯基长链，在制备乳液时，亲水的羧酸基团会伸向水中，疏水的辛烯基长链会伸入油中，而复杂的淀粉分子长链则会在油水界面上展开，形成一层致密的、连续的、厚实的且不容易破坏的界面膜。这层膜结构，可以增加油水界面的强度，还有很强的空间位阻效应，使颗粒间不容易因碰撞发生聚集，这就是OSA淀粉乳化稳定性的主要机理。OSA淀粉具有乳化、增稠的双重作用，可以改善物料的质地和结构稳定性，因此可作为乳浊液稳定剂，微胶囊壁材，化妆品组分，包埋风味物质而应用于食品、医药、日用化工等领域。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种包埋维生素E和藻油的微乳液和微胶囊及其制备方法。本专利技术提供的维生素E和藻油的微乳液和微胶囊的制备方法，可用于功能保健食品、化妆品和饲料添加剂等用途。本专利技术目的在于提供一种VE和藻油微乳液和微胶囊的制备方法，该方法将VE和藻油溶解分散到大豆油、玉米油等液体油脂，并添加β-环状糊精进一步包埋VE和藻油，作为芯材；以低粘度的OSA淀粉为包材，均质乳化分散芯材；以壳聚糖为包材辅料，强化乳液微粒；以高粘度的OSA淀粉为壁材辅料，进一步增强微乳液外层壳体的强度，溶解麦芽糊精等进一步提高乳液体系粘度，从而得到稳定的微乳液产物。在VE、藻油的OSA微乳液中，添加麦芽糊精等配料提高体系的干固物含量，喷雾干燥，制成VE、藻油微胶囊产物，可保持天然VE和藻油的固有功能特性，免受外界如光、温度、氧气等因素的不良影响，有效防止储存中藻油的挥发氧化，克服不溶水的缺点，使其更容易应用于食品保健品和化妆品等领域，并具有优良的效果。本专利技术的目的至少通过如下技术方案之一实现。本专利技术提供的含维生素E和藻油的微乳液的制备方法，是将VE、藻油和β-环状糊精溶于大豆油等液体油脂，为芯材；以DE值为5.0～12.0的低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯(OSA淀粉)水溶液，进行预乳化，再二段均质处理，得到二段均质处理后的物料；真空脱气，搅拌加入阳离子性的壳聚糖的包材辅料溶液，静置；搅拌分散高粘度的预糊化OSA淀粉等壁材辅料和DE值8.0～12.0的麦芽糊精等配料，得到一种稳定的VE、藻油的微乳液。本专利技术提供的含维生素E和藻油的微胶囊的制备方法，是将上述二段均质处理后的物料真空脱气，搅拌溶解DE值8.0～12.0的麦芽糊精等配料，喷雾干燥得到VE、藻油微胶囊。本专利技术提供的含维生素E和藻油的微乳液的制备方法，具体包括如下步骤：(1)制备芯材：在室温密闭容器中，将维生素E、藻油和和β-环状糊精加入液体油脂中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包埋维生素E和藻油的微乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)将维生素E、藻油和和β-环状糊精加入液体油脂中，搅拌处理，得到芯材材料；将低粘度的OSA淀粉溶于水中，混合均匀，得到包材溶液；将壳聚糖加入水中，搅拌均匀，过滤取滤液，得到包材辅料；/n(2)将预糊化OSA淀粉加入水中，搅拌分散，得到壁材辅料；/n(3)将步骤(1)所述芯材材料流加至所述包材溶液中，进行预乳化处理，得到预乳化液，将所述预乳化液进行均质处理，搅拌脱气处理，得到混合液；/n(4)往步骤(3)所述混合液中流加所述包材辅料，搅拌均匀，得到乳液，在搅拌状态下往所述乳液加入所述壁材辅料，搅拌均匀，得到混合液，往所述混合液中加入干固物质，搅拌溶解，得到所述包埋维生素E和藻油的微乳液。/n

【技术特征摘要】
1.一种包埋维生素E和藻油的微乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将维生素E、藻油和和β-环状糊精加入液体油脂中，搅拌处理，得到芯材材料；将低粘度的OSA淀粉溶于水中，混合均匀，得到包材溶液；将壳聚糖加入水中，搅拌均匀，过滤取滤液，得到包材辅料；
(2)将预糊化OSA淀粉加入水中，搅拌分散，得到壁材辅料；
(3)将步骤(1)所述芯材材料流加至所述包材溶液中，进行预乳化处理，得到预乳化液，将所述预乳化液进行均质处理，搅拌脱气处理，得到混合液；
(4)往步骤(3)所述混合液中流加所述包材辅料，搅拌均匀，得到乳液，在搅拌状态下往所述乳液加入所述壁材辅料，搅拌均匀，得到混合液，往所述混合液中加入干固物质，搅拌溶解，得到所述包埋维生素E和藻油的微乳液。


2.根据权利要求1所述的包埋维生素E和藻油的微乳液的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述液体油脂为大豆油、玉米油、菜籽油、红花籽油、葵花籽油、紫苏子油、亚麻籽油中的一种以上；在所述芯材材料中，维生素E的质量百分比浓度不低于5.0wt％，藻油与维生素E的质量比为1：(5-8)；所述β-环状糊精的质量为维生素E质量的1.0％-3.0％；所述搅拌处理的时间为4-6小时；所述低粘度的OSA淀粉的DE值为5.0-12.0；在所述包材溶液中，OSA淀粉的质量百分比浓度不低于15wt％；在所述包材辅料中，壳聚糖的质量百分比浓度为3.0-5.0wt％。


3.根据权利要求1所述的包埋维生素E和藻油的微乳液的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预糊化OSA淀粉的DE在0.5之下，步骤(2)所述预糊化OSA淀粉为辛烯基琥珀酸原淀粉酯；在步骤(2)所述壁材辅料中，预糊化OSA淀粉的浓度为8.0-10.0wt％；步骤(2)所述搅拌分散的温度为50-60℃；步骤(3)所述芯材材料与包材溶液的质量比为2-10:100；步骤(3)所述预乳化处理的转速为9000-24000r/min，预乳化处理的时间为2-5min；步骤(3)所述均质处理包括第一段的均质处理和第二段的均质处理；所述第一段的均质处理的压力为15-20MPa；所述第二段的均质处理的压力为25-30MPa；步骤(3)所述搅拌脱气处理的相对真空度为0.2-0.5，搅拌脱气处理的转速为300-400r/min，搅拌脱气处理的时间为10-15min。


4.根据权利要求1所述的包埋维生素E和藻油的微乳液的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述包材辅料与步骤(3)所述包材溶液的质量比为2-5：100；步骤(4)所述壁材辅料与步骤(3)所述包材溶液的质量比为3-6:100；步骤(4)所述干固物质为麦芽糊精、蔗糖、糖醇、低聚糖、OSA淀粉、聚葡萄糖和抗性糊精中的一种以上；步骤(4)所述干固物质与步骤(3)所述包材溶液的质量比为5-30：100；所述麦芽糊精的DE值为8.0-12.0；所述OSA淀粉的DE值为20.0-30.0。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，杜鹏，朱芷仪，王秋丽，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44