一种球头冲压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球头冲压工装，所述冲压组件包括下座、冲子和球头，所述冲子上方与液压缸行程端固定连接，所述冲子另一端贯穿上座，所述冲子与上座活动连接，所述下座与底座固定连接，所述下座与上座通过连杆固定连接，所述下座上设有矩阵排布的支撑腿，所述支撑腿上方设有固定座，所述球头下端插接与固定座上端，所述球头中部套接有第二垫圈，所述第二垫圈外侧设有第一垫圈。该球头冲压装置解决了球头在冷装配时，正确定位、球头与固定座之间装配后距离稳定，并具有较好的一致性，满足设计的要求，不易损伤球头的球面，具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种球头冲压工装
本技术涉及冲压工装
，具体为一种球头冲压工装。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。球头冲压工装是一种较为常见的冲压方式，现有球头冲压工装在将球头冲压到固定座上时不能很好的控制球头一直竖直朝上，所以不容易装配球头，而且还无法控制球头与固定座之间的距离，满足不了设计要求，同时容易将球头划伤导致零件无法使用，为此，我们提出了一种球头冲压工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球头冲压工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球头冲压工装，包括底座，所述底座上方一侧固定设有支撑板，所述支撑板垂直于底座，所述支撑板上方与顶板固定连接，所述顶板下方与液压缸固定连接，所述液压缸下方设有冲压组件，所述冲压组件包括下座、冲子和球头，所述冲子上方与液压缸行程端固定连接，所述冲子另一端贯穿上座，所述冲子与上座活动连接，所述下座与底座固定连接，所述下座与上座通过连杆固定连接，所述下座上设有矩阵排布的支撑腿，所述支撑腿上方设有固定座，所述球头下端插接与固定座上端，所述球头中部套接有第二垫圈，所述第二垫圈外侧设有第一垫圈。优选的，所述第一垫圈为橡胶垫圈，所述第一垫圈的截面高度高于球头。优选的，所述第二垫圈为铜垫圈。优选的，所述冲子外侧设有限位槽，所述限位槽的截面宽度与第一垫圈内径形同。优选的，所述支撑板上端设有限位板，所述液压缸行程端贯穿限位板，所述液压缸行程端与限位板活动连接。优选的，所述液压缸行程端端部设有限位环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种球头冲压工装，上座对冲子进行限位保证冲子能与球面贴合，第一垫圈限制球头冲压的距离，保证装配后尺寸满足要求，铜垫圈可以有效的稳定球头，保证球头能竖直朝上，对球头进行保护，防止球头损伤，该球头冲压装置解决了球头在冷装配时，正确定位、球头与固定座之间装配后距离稳定，并具有较好的一致性，满足设计的要求，不易损伤球头的球面，具有良好的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的剖视图的爆炸结构示意图；图中：1底座、2支撑板、3顶板、4液压缸、5限位板、6位环、7冲压组件、71下座、72上座、73冲子、74第一垫圈、75固定座、76支撑腿、77连杆、78第二垫圈、79球头、731限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种球头冲压工装，包括底座1，所述底座1上方一侧固定设有支撑板2，所述支撑板2垂直于底座1，所述支撑板2上方与顶板3固定连接，所述顶板3下方与液压缸4固定连接，所述液压缸4下方设有冲压组件7，所述冲压组件7包括下座71、冲子73和球头79，所述冲子73上方与液压缸4行程端固定连接，通过液压缸4可以推动冲子73进行往复运动，从而完成冲压工作，所述冲子73另一端贯穿上座72，所述冲子73与上座72活动连接，所述下座71与底座1固定连接，所述下座71与上座72通过连杆77固定连接，所述下座71上设有矩阵排布的支撑腿76，所述支撑腿76上方设有固定座75，所述球头79下端插接与固定座75上端，所述球头79中部套接有第二垫圈78，所述第二垫圈78外侧设有第一垫圈74，第二垫圈78对球头79进行支撑与定位，保证球头竖直朝上，第一垫圈74，限制球头79冲压的距离，保证在装配时，球头79与冲子73的距离符合要求。进一步的说，所述第一垫圈74为橡胶垫圈，所述第一垫圈74的截面高度高于球头79，橡胶垫圈具有弹性，有够减小冲子73的冲击力，同时保证球头79与冲子73保证一定的距离。进一步的说，所述第二垫圈78为铜垫圈，铜垫圈强度大，又能有效的使球头79处于竖直位置。进一步的说，所述冲子73外侧设有限位槽731，所述限位槽731的截面宽度与第一垫圈74内径形同，限位槽731对冲子73进行限位。进一步的说，所述支撑板2上端设有限位板5，所述液压缸4行程端贯穿限位板5，所述液压缸4行程端与限位板5活动连接，限位板5对液压缸4行程端进行限位，能够进一步的保证冲子73与球头79位于同一轴线。进一步的说，所述液压缸4行程端端部设有限位环6，限位环6为液压缸4行程端进行限位，防止液压缸4行程端与限位板5出现错位的情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球头冲压工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)垂直于底座(1)，所述支撑板(2)上方与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)下方与液压缸(4)固定连接，所述液压缸(4)下方设有冲压组件(7)，所述冲压组件(7)包括下座(71)、冲子(73)和球头(79)，所述冲子(73)上方与液压缸(4)行程端固定连接，所述冲子(73)另一端贯穿上座(72)，所述冲子(73)与上座(72)活动连接，所述下座(71)与底座(1)固定连接，所述下座(71)与上座(72)通过连杆(77)固定连接，所述下座(71)上设有矩阵排布的支撑腿(76)，所述支撑腿(76)上方设有固定座(75)，所述球头(79)下端插接与固定座(75)上端，所述球头(79)中部套接有第二垫圈(78)，所述第二垫圈(78)外侧设有第一垫圈(74)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球头冲压工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)垂直于底座(1)，所述支撑板(2)上方与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)下方与液压缸(4)固定连接，所述液压缸(4)下方设有冲压组件(7)，所述冲压组件(7)包括下座(71)、冲子(73)和球头(79)，所述冲子(73)上方与液压缸(4)行程端固定连接，所述冲子(73)另一端贯穿上座(72)，所述冲子(73)与上座(72)活动连接，所述下座(71)与底座(1)固定连接，所述下座(71)与上座(72)通过连杆(77)固定连接，所述下座(71)上设有矩阵排布的支撑腿(76)，所述支撑腿(76)上方设有固定座(75)，所述球头(79)下端插接与固定座(75)上端，所述球头(79)中部套接有第二垫圈(78)，所述第二垫圈(78)外侧设有第一垫圈(74)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：史靖弘，陈祖盛，李明海，
申请(专利权)人：西安成立航空制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61