一种喷杆的喷孔加工方法技术

本发明专利技术公开了一种喷杆的喷孔加工方法，包括如下步骤：开孔：选取直径小于喷孔内径的钻头对喷杆上喷孔的待加工部位进行预加工，形成内径小于喷孔内径的过渡孔；扩孔：选取直径小于过渡孔的铣刀对过渡孔进行铣加工扩孔，将过渡孔的内径扩孔至与喷孔的内径相等；研磨：采用研磨棒对喷杆内壁上的喷孔孔口进行去毛刺处理，完成喷孔加工。采用本发明专利技术的加工方法将喷杆的喷孔加工成型后，喷孔的孔口呈锐边，喷孔的流量一致性佳，确保了喷杆的性能。确保了喷杆的性能。确保了喷杆的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种喷杆的喷孔加工方法


[0001]本专利技术涉及喷孔加工
，尤其涉及一种喷杆的喷孔加工方法。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示的喷杆为航空发动机的重要部件，喷杆上加工有喷孔。为保证航空发动机的性能，该喷孔的加工精度要求较高。常规的加工方法为采用钻头对喷孔进行钻孔，钻孔时材料避免会发生撕裂产生大毛刺。采用研磨棒去除毛刺后，喷孔的边缘会形成锯齿状孔口；采用磨粒流去除毛刺后，喷孔的边缘会形成圆弧状孔口。无论是锯齿状孔口还是圆弧状孔口均存在喷孔的流量一致性较差的问题。为此现设计一种加工方法使喷孔的孔口呈锐边，喷孔的流量一致性佳，确保了喷杆的性能。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种喷杆的喷孔加工方法，成型后喷孔的孔口呈锐边，喷孔的流量一致性佳，确保了喷杆的性能。
[0004]本专利技术提供的一种喷杆的喷孔加工方法，包括如下步骤：
[0005]开孔：选取直径小于喷孔内径的钻头对喷杆上喷孔的待加工部位进行预加工，形成内径小于喷孔内径的过渡孔；
[0006]扩孔：选取直径小于过渡孔的铣刀对过渡孔进行铣加工扩孔，将过渡孔的内径扩孔至与喷孔的内径相等；
[0007]研磨：采用研磨棒对喷杆内壁上的喷孔孔口进行去毛刺处理，完成喷孔加工。
[0008]进一步的，所述钻头的直径为喷孔内径的0.7
‑
0.8倍。
[0009]进一步的，所述铣刀的直径为喷孔内径的0.5
‑
0.6倍。
[0010]进一步的，所述开孔步骤中，所述钻头被安装到数控加工中心，通过数控加工中心对所述喷杆进行开孔加工。
[0011]进一步的，所述扩孔步骤中，所述铣刀安装到数控加工中心，通过数控加工中心对所述过渡孔进行扩孔加工；所述铣刀的转速为15000
‑
20000转/min。
[0012]相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术的加工方法首先加工内径相对较小的过渡孔，再通过铣加工扩孔，最后进行去毛刺研磨。避免了喷孔孔口出现撕裂的情况，加工成型后喷孔的孔口呈锐边，喷孔的流量一致性佳，确保了喷杆的性能。
[0014]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它
特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为喷杆的结构示意图；
[0017]图2为喷杆的剖面结构示意图；
[0018]图3为喷杆开孔的剖面结构示意图；
[0019]图4为喷杆扩孔的剖面结构示意图；
[0020]图5为喷杆研磨的剖面结构示意图。
[0021]图中标号：1、喷杆；2、钻头；3、铣刀；4、研磨棒；5、大毛刺；6、小毛刺；
[0022]11、喷孔；12、过渡孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0025]请参考图1～图5，本专利技术的实施例提供了一种喷杆的喷孔加工方法，包括如下步骤：
[0026]开孔：选取直径小于喷孔11内径的钻头2对喷杆1上喷孔11的待加工部位进行预加工，形成内径小于喷孔11内径的过渡孔12；
[0027]扩孔：选取直径小于过渡孔12的铣刀3对过渡孔12进行铣加工扩孔，将过渡孔12的内径扩孔至与喷孔11的内径相等；
[0028]研磨：采用研磨棒4对喷杆1内壁上的喷孔11孔口进行去毛刺处理，完成喷孔11加工。
[0029]在本实施例中，本申请的加工方法不直接成型与喷孔11相同内径的孔，而是采用相对较小的钻头2开一个过渡孔12，钻头2贯通过渡孔12的一瞬间，过渡孔12的孔口处撕裂产生大毛刺5，撕裂的部分位于喷孔11的范围之内。
[0030]然后采用铣刀3对过渡孔12进行铣加工扩孔，扩孔的同时，将过渡孔12撕裂的部分一同铣掉，使喷孔11的孔口处呈锐边，且仅存在一些细小且结合力小的小毛刺6。采用研磨棒4将小毛刺6去除后，完成了喷孔11的加工成型。喷孔11的一致性佳，确保了喷杆1的性能。
[0031]经试验验证，采用本申请的加工方法将喷杆1流量的合格率从原有的30.0％左右提高到了99.0％以上，极大的提高了喷杆1加工的合格率。
[0032]在一优选实施例中，钻头2的直径为喷孔11内径的0.7
‑
0.8倍，在确保孔口撕裂部分不超出喷孔11范围的情况下，降低了铣加工的工作量，有效的提高了加工效率。
[0033]在一优选实施例中，铣刀3的直径为喷孔11内径的0.5
‑
0.6倍，在确保铣刀3可穿过过渡孔12的情况下，提高了扩孔的效率。
[0034]在一优选实施例中，所述开孔步骤中，钻头2被安装到数控加工中心，通过数控加工中心对喷杆1进行开孔加工，加工精度高，成型效果好。
[0035]在一优选实施例中，所述扩孔步骤中，所述铣刀3安装到数控加工中心，通过数控加工中心对过渡孔12进行扩孔加工；铣刀2的转速为15000
‑
20000转/min，加工精度高，成型
效果好。
[0036]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷杆的喷孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：开孔：选取直径小于喷孔内径的钻头对喷杆上喷孔的待加工部位进行预加工，形成内径小于喷孔内径的过渡孔；扩孔：选取直径小于过渡孔的铣刀对过渡孔进行铣加工扩孔，将过渡孔的内径扩孔至与喷孔的内径相等；研磨：采用研磨棒对喷杆内壁上的喷孔孔口进行去毛刺处理，完成喷孔加工。2.根据权利要求1所述的喷杆的喷孔加工方法，其特征在于，所述钻头的直径为喷孔内径的0.7
‑
0.8倍。3.根据权利要求2所述的喷杆的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，王通，
申请(专利权)人：西安成立航空制造有限公司，
类型：发明
国别省市：