一种具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机制造技术

本申请涉及一种具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机，其包括水平滑动设置在放置平台上的下模、转动盘、驱动组件以及限位件；下模设置有多个，并且每个下模的规格不同；转动盘转动设置在液压缸的活塞杆上，而且转动盘上固定设置有多个规格不同的上模；多个上模与多个下模对应且配合设置，多个上模沿转动盘的边缘均匀设置；驱动组件固定设置在液压缸的活塞杆上，驱动组件用于使转动盘绕自身轴线转动；限位件固定设置在放置平台上，在上模和下模冲压端子时，限位件用于限制下模的滑动，并且此时上模位于下模的正上方。本申请具有使得冲压机能对不同规格的冷压端子进行冲压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机
本申请涉及线材加工技术的领域，尤其是涉及一种具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机。
技术介绍
压接端子连接线按端子类型可分为冷压端子和热压端子，其中冷压端子里有一种类型为圆形裸端头，而在冷压端子连接线的加工工序中，当连接线一端的外皮被剥下后，便可将圆形裸端头套设在连接线露出的铜芯上，接着可通过端子冲压机冲压套在铜芯上的圆形裸端头，从而使得冷压端子能夹紧铜芯，进而使得冷压端子不易从铜芯上脱落下来。相关技术中端子冲压机包括机架和冲压部，机架包括放置平台；冲压部包括一个冲压模具以及液压缸，具体的，冲压模具包括下模和上模，下模固定设置在放置平台的上表面上，并且下模远离放置平台的一侧表面上设置工作槽，工作槽相对的两侧内壁开口；上模滑动设置在机架上，上模位于下模的上方，而且上模靠近下模的一侧表面上一体成型设置有与工作槽配合的凸起块；液压缸固定设置在机架上且位于放置平台的上方，液压缸的活塞杆与上模远离下模一侧表面固定连接，液压缸能驱动上模竖向滑动，则当要进行冲压端子时，工作人员可拿起套设有冷压端子的连接线，并使冷压端子放置在工作槽的槽底上，接着启动驱动件使上模逐渐向下移动，待上模上的凸起块伸入工作槽内时，凸起块和工作槽会共同挤压冷压端子，从而便完成冲压端子的工序，此外冲压模具需要根据冷压端子的规格对应选择。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有当冷压端子的规格不同时，工作人员需要换一台端子冲压机来完成冲压端子的工序，从而削弱工作效率的缺陷。
技术实现思路
>为了使得端子冲压机能对不同规格的冷压端子进行冲压，本申请提供一种具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机。本申请提供的一种具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机采用如下的技术方案：一种具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机，包括水平滑动设置在放置平台上的下模、转动盘、驱动组件以及限位件；所述下模设置有多个，并且每个下模的规格不同；所述转动盘转动设置在液压缸的活塞杆上，而且转动盘上固定设置有多个规格不同的上模；多个所述上模与多个下模对应且配合设置，多个所述上模沿转动盘的边缘均匀设置；所述驱动组件固定设置在液压缸的活塞杆上，驱动组件用于使转动盘绕自身轴线转动；所述限位件固定设置在放置平台上，在上模和下模冲压端子时，限位件用于限制下模的滑动，并且此时上模位于下模的正上方。通过采用上述技术方案，当要对不同规格的冷压端子进行冲压时，工作人员可通过限位件将对应规格的下模固定在放置平台上，接着启动驱动组件，使得转动盘绕自身的轴线转动，则便能使得转动盘上的多个上模也绕转动盘的轴线转动，待对应规格的上模转动至下模的正上方时，便关闭驱动组件，然后便可将连接线上的冷压端子放置在下模的工作槽内，最后启动液压缸使得上模挤压冷压端子，从而便完成冲压端子的工序，相比于需要更换一台端子冲压机的方式，此种设计方式，工作人员只需通过驱动组件更换上模的规格，便能达到对不同规格的冷压端子进行冲压的目的，从而有助于提升工作效率。优选的，所述驱动组件包括安装板，安装板固定设置在液压缸的活塞杆上，并且安装板与放置平台相互平行；所述安装板的靠近转动盘一侧表面上设置有环形滑孔，并且环形滑孔与转动盘同轴设置；所述安装板的上表面上固定设置有U形件，U形件开口处的一端与环形滑孔内圈的安装板固定连接，另一端与环形滑孔外圈的安装板固定连接；所述转动盘远离下模的一侧表面上固定设置有多个T形件，多个T形件沿转动盘的边缘均匀设置；所述T形件一端固定设置在转动盘上，另一端向上穿过环形滑孔，而且T形件远离转动盘一端与安装板的上表面抵接，并且在转动盘转动时，T形件能通过U形件的开口。通过采用上述技术方案，因环形滑孔与T形件的设置，使得转动盘达到能绕自身轴线转动的目的，并且T形件还使得转动盘能挂在安装板上，从而使得液压缸能驱动转动盘上下移动，进而达到能冲压端子的目的。优选的，所述驱动组件还包括转轴、电机以及传动件，转轴转动设置在安装板上，转动竖向设置，转动一端与转动盘靠近安装板的一侧表面固定连接，另一端穿过安装板并向液压缸的方向延伸；所述电机固定设置在安装板上；所述传动件设置在电机输出轴与转轴之间，传动件用于使电机驱动转轴绕自身的轴线转动。通过采用上述技术方案，当要驱动转动盘转动时，可启动电机，电机则通过传动件使得转轴绕自身的轴线转动，因转轴与转动盘固定连接，从而便使得转动盘能绕自身的轴线转动，进而达到能转换上模的目的。优选的，所述传动件包括蜗轮和蜗杆，蜗轮固定套设在转轴远离驱动槽的一端；所述蜗杆套设在电机的输出轴上，并且蜗杆与蜗轮啮合；所述转动盘靠近安装板一侧表面与安装板抵接。通过采用上述技术方案，当电机启动时，电机的输出轴会驱动蜗杆转动，蜗杆便驱动蜗轮转动，蜗轮通过转轴驱动转动盘转动，从而达到使电机驱动转动盘绕自身轴线转动的目的，而且因蜗轮蜗杆具有自锁性，则当上模在挤压冷压端子时，转动盘不易发生转动，从而上模上的凸起块不易与下模上的工作槽发生碰撞，进而使得冲压模具不易损坏。优选的，所述T形件靠近安装板上表面的一端上设置有滚珠，滚珠与安装板的上表面抵接，并且在转动盘绕自身的轴线转动时，滚珠能滚动。通过采用上述技术方案，滚珠的设置，使得T形件与安装板上表面之间由滑动摩擦转变为滚动摩擦，则T形件在滑动的过程中受到的摩擦力会变小，从而使得电机驱动转动盘转动时，转动盘能转动得更加流畅。优选的，所述转动盘与安装板之间设置有弹性件，弹性件一端与安装板靠近转动盘一侧表面固定连接，另一端与转动盘靠近安装板一侧表面抵接。通过采用上述技术方案，当上模在挤压冷压端子时，转动盘会挤压安装板，则弹性件的设置，使得转动盘对安装板的力能得到缓冲，从而使得安装板不易被转动盘压断，进而有助于提升冲压机的使用寿命。优选的，所述安装板一侧竖向外壁上设置有基准线；所述转动盘的周侧表面上均匀设置有多条对齐线，对齐线与上模对应设置，当对齐线与基准线在同一条直线上且下模还被限位件限制住时，上模位于下模的正上方。通过采用上述技术方案，在转换上模时，可通过转动盘上的对齐线来对准上模的位置，待转动盘上的对齐线对准基准线时，便可启动液压缸来使上模挤压冷压端子，此种设计方式，工作人员在转换上模时，可根据对齐线与基准线的位置关系来调整上模的位置，从而使得上模能更准确地位于下模的正上方，进而使得冲压端子的过程更加流畅。优选的，所述T形件包括竖杆和隔挡块，竖杆一端与转动盘靠近安装板一侧表面固定连接，另一端向上穿过环形滑孔；所述隔挡块水平设置，隔挡块固定设置在竖杆远离转动盘的一端，并且隔挡块的两端相对于竖杆对称设置；所述滚珠设置有两个，两个滚珠相对于竖杆对称设置在隔挡块的两端上。通过采用上述技术方案，使得安装板能通过滚珠更均匀地将支撑力作用在T形件的隔挡块上，则使得T形件能更好地将转动盘挂在安装板上，从而使得转动盘能更稳定地安装在安装板上。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过转动盘、驱动组件以及限位件的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机，其特征在于：包括水平滑动设置在放置平台(11)上的下模(112)、转动盘(2)、驱动组件(3)以及限位件(4)；所述下模(112)设置有多个，并且每个下模(112)的规格不同；所述转动盘(2)转动设置在液压缸(5)的活塞杆上，而且转动盘(2)上固定设置有多个规格不同的上模(21)；多个所述上模(21)与多个下模(112)对应且配合设置，多个所述上模(21)沿转动盘(2)的边缘均匀设置；所述驱动组件(3)固定设置在液压缸(5)的活塞杆上，驱动组件(3)用于使转动盘(2)绕自身轴线转动；所述限位件(4)固定设置在放置平台(11)上，在上模(21)和下模(112)冲压端子时，限位件(4)用于限制下模(112)的滑动，并且此时上模(21)位于下模(112)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机，其特征在于：包括水平滑动设置在放置平台(11)上的下模(112)、转动盘(2)、驱动组件(3)以及限位件(4)；所述下模(112)设置有多个，并且每个下模(112)的规格不同；所述转动盘(2)转动设置在液压缸(5)的活塞杆上，而且转动盘(2)上固定设置有多个规格不同的上模(21)；多个所述上模(21)与多个下模(112)对应且配合设置，多个所述上模(21)沿转动盘(2)的边缘均匀设置；所述驱动组件(3)固定设置在液压缸(5)的活塞杆上，驱动组件(3)用于使转动盘(2)绕自身轴线转动；所述限位件(4)固定设置在放置平台(11)上，在上模(21)和下模(112)冲压端子时，限位件(4)用于限制下模(112)的滑动，并且此时上模(21)位于下模(112)的正上方。


2.根据权利要求1所述的具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装板(31)，安装板(31)固定设置在液压缸(5)的活塞杆上，并且安装板(31)与放置平台(11)相互平行；所述安装板(31)的靠近转动盘(2)一侧表面上设置有环形滑孔(311)，并且环形滑孔(311)与转动盘(2)同轴设置；所述安装板(31)的上表面上固定设置有U形件(6)，U形件(6)开口处的一端与环形滑孔(311)内圈的安装板(31)固定连接，另一端与环形滑孔(311)外圈的安装板(31)固定连接；所述转动盘(2)远离下模(112)的一侧表面上固定设置有多个T形件(7)，多个T形件(7)沿转动盘(2)的边缘均匀设置；所述T形件(7)一端固定设置在转动盘(2)上，另一端向上穿过环形滑孔(311)，而且T形件(7)远离转动盘(2)一端与安装板(31)的上表面抵接，并且在转动盘(2)转动时，T形件(7)能通过U形件(6)的开口。


3.根据权利要求2所述的具有自动转换冲压模具功能的端子冲压机，其特征在于：所述驱动组件(3)还包括转轴(32)、电机(33)以及传动件(34)，转轴(32)转动设置在安装板(31)上，转动竖向设置，转动一端与转动盘(2)靠近安装板(31)的一侧表面固定连接，另一端穿过安装板(31)并向液压缸(5)的方向延伸；所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，张巧梅，
申请(专利权)人：深圳市新都丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44