一种镍铝钨涂层镀硬铬工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种镍铝钨涂层镀硬铬工艺，包括如下步骤：1)对零件表面的镍铝钨涂层进行碱性超声波除油；2)将零件放入盛装有活化液的酸洗槽中进行酸洗活化，活化液的配比为硝酸：氢氟酸＝2‑4：6‑8；3)采用碳酸钠对零件进行碱性中和清洗；4)采用稀硫酸对零件的表面进行酸洗活化，再将零件水洗后迅速带电入镀铬槽；5)控制镀铬槽内的初始总电流为2‑3A，零件下槽后，保持5‑10s，然后每隔15‑25s电流增加2‑4A，至电流密度升为40‑45A/dm2后开始镀硬铬，待零件表面镀硬铬至设计厚度，完成镀硬铬处理。本发明专利技术的工艺可充分活化镍铝钨涂层基体，使基体获得“新鲜”表面，提高了镀铬层与基体的结合力，确保了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电镀，尤其涉及一种镍铝钨涂层镀硬铬工艺。

技术介绍

1、镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。对带有镍铝钨涂层的零件镀硬铬时，现有技术中依次采用硝酸、盐酸、硫酸作为活化液，但是会出现镍铝钨涂层镀硬铬结合力不良的问题。此现象表明镍铝钨基体活化力度不够，基体未获得“新鲜”表面。易造成返工返修，耗时耗力，退镀过程中容易造成产品报废。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种镍铝钨涂层镀硬铬工艺，可充分活化镍铝钨涂层基体，使基体获得“新鲜”表面，提高镀铬层与基体的结合力，确保了产品质量。

2、本专利技术提供的一种镍铝钨涂层镀硬铬工艺，包括如下步骤：

3、1)对零件表面的镍铝钨涂层进行碱性超声波除油；

4、2)将所述零件放入盛装有活化液的酸洗槽中进行5-10s酸洗活化，所述活化液的配比为硝酸：氢氟酸＝2-4：6-8；

5、3)采用30-50g/l的碳酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镍铝钨涂层镀硬铬工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的镍铝钨涂层镀硬铬工艺，其特征在于，所述步骤1)中碱性超声波除油采用的碱性溶液为30-50g/L的氢氧化钠，或20-30g/L的碳酸钠，或20-30g/L磷酸钠，或3-5g/L硅酸钠；超声时间为5-10min。

3.根据权利要求1所述的镍铝钨涂层镀硬铬工艺，其特征在于，所述步骤2)中活化液的配比为硝酸：氢氟酸＝3：7。

4.根据权利要求1所述的镍铝钨涂层镀硬铬工艺，其特征在于，所述步骤4)中零件表面的酸洗活化时间为20-30s。

【技术特征摘要】

1.一种镍铝钨涂层镀硬铬工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的镍铝钨涂层镀硬铬工艺，其特征在于，所述步骤1)中碱性超声波除油采用的碱性溶液为30-50g/l的氢氧化钠，或20-30g/l的碳酸钠，或20-30g/l磷酸钠，或3-5g/l硅酸钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏展，尹仁良，邹建文，
申请(专利权)人：西安成立航空制造有限公司，
类型：发明
国别省市：