一种电极板的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电极板的加工设备，包括第一机架和第二机架，第一机架沿横向依次设置有模具机构和切刀机构，第二机架沿横向依次设置有上铅粉机构、压紧机构和烘干机构，切刀机构包括切刀座和支撑台，切刀座在横向上的两侧分别固定设置有切刀，上铅粉机构包括料斗，料斗内转动设置有第一上铅粉辊和第二上铅粉辊，第一机架与第二机架通过转运机构连接，转运机构包括置物杆和转运板，置物杆分别固定设置在第一机架和第二机架上，置物杆靠近转运板的一端向下延伸有第一弯曲部，转运板铰接设置在第一机架上，板栅联片随转运板摆动后，可挂设在置物杆上。通过采用上述方案，其能实现板栅联片的加工成型，并能对板栅联片上铅粉操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电极板的加工设备
本技术涉及蓄电池
，尤其是一种电极板的加工设备。
技术介绍
蓄电池通常指铅酸蓄电池，其工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。蓄电池都需要用到正负电极板，电极板一般是通过铸板机制造出板栅联片，该板栅联片上设置有多个板栅，然后对板栅联片上铅粉压制烘干成压板联片，最后将压板联片进行切割分板操作，形成适合蓄电池使用的正负电极板。申请人在专利号为201220415667.4的专利中已经公开一种板栅新型结构，因此需要将合金压制成板栅联片毛坯，然后切割多余的废料，形成板栅联片，并对该板栅联片进行上铅粉压制烘干成压板联片，以便后续切割分板操作，最好形成独立的电极板使用。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种电极板的加工设备，其能实现板栅联片的加工成型，并能对板栅联片上铅粉操作。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电极板的加工设备，包括第一机架和第二机架，所述第一机架沿横向依次设置有模具机构和切刀机构，第二机架沿横向依次设置有上铅粉机构、压紧机构和烘干机构，第一机架上设置有带动板栅联片传送的第一输送机构，第二机架上设置有带动板栅联片传送的第二输送机构，所述切刀机构包括切刀座和支撑台，支撑台固定设置在第一机架上，所述切刀座位于支撑台的上方，切刀座沿竖直方向滑移设置在第一机架上，切刀座在横向上的两侧分别固定设置有切刀，第一机架上设置有驱动切刀座上下移动的第一驱动组件，所述上铅粉机构包括料斗，料斗内转动设置有第一上铅粉辊和第二上铅粉辊，第一上铅粉辊位于第二上铅粉辊的上方，所述压紧机构包括上压辊和下压辊，上压辊位于下压辊上方，上压辊和下压辊转动设置在第二机架上，上压辊可沿竖直方向滑移的设置在第二机架上，第二机架上设置有驱动上压辊向下移动的弹簧，第一机架与第二机架通过转运机构连接，转运机构包括置物杆和转运板，所述置物杆分别固定设置在第一机架和第二机架上，置物杆靠近转运板的一端向下延伸有第一弯曲部，置物杆靠近料斗的一端向下延伸有第二弯曲部，转运板铰接设置在第一机架上，第一机架上设置有驱动转运板摆动的第二驱动组件，板栅联片随转运板摆动后，可挂设在置物杆上。通过采用上述方案，向模具机构内注入液态合金，可成型板栅联片毛坯，然后板栅联片毛坯掉落，并经第一输送机构传输至支撑台上，由于切刀座的两侧均设置有切刀，第一驱动组件带动切刀座下移，可将板栅联片毛坯两侧的废料切除，形成板栅联片，然后板栅联片再经第一输送机构传输至转运板上，第二驱动组件包括第四气缸，第四气缸铰接设置在第一机架上，第四气缸的伸缩杆与转运板铰接配合，第四气缸的伸缩杆伸缩移动可带动转运板摆动，第四气缸带动转运板向上摆动，使得板栅联片经置物杆的第一弯曲部挂设在置物杆上，此时可人工检测板栅联片的合格率，将不合格的板栅联片取走，第二机架在置物杆的第二弯曲部的下方还设有承接板，承接板倾斜设置，拨动合格的板栅联片，板栅联片沿支撑杆的第二弯曲部下落，在承接板的配合下，板栅联片逐渐躺平，并被第二输送机构传输，第二输送机构可将板栅联片依次传送至上铅粉机构、压紧机构和烘干机构，铅粉加入料斗内，板栅联片经过第一上铅粉辊和第二上铅粉辊之间时，第一上铅粉辊和第二上铅粉辊可将铅粉涂抹在板栅联片上，然后板栅联片经过上压辊和下压辊时，上压辊和下压辊可将板栅联片上的铅粉压实，上压辊可进行小范围的上下移动，使得上压辊不会过度抵压板栅，具有缓冲的空间，最后板栅联片经过烘干成压板联片，以便后续切割分板操作，并形成独立的电极板，其能实现板栅联片的加工成型，并能对板栅联片上铅粉操作。本技术的进一步设置是：所述第一机架上设置有用于止挡板栅联片的止挡件，所述止挡件设置在支撑台与转运板之间，止挡件包括铰接部和挡板部，止挡件的铰接部铰接设置在第一机架上，止挡件的挡板部靠近切刀机构的出口处，转运板向下摆动时可抵触止挡件，从而带动止挡件的挡板部抬起；转运板向上摆动时，止挡件的挡板部落下止挡板栅联片。通过采用上述方案，当转运板向上摆动进行下料时，止挡件的挡板部下落，此时板栅联片毛坯传送至支撑台，止挡件的挡板部可止挡板栅联片毛坯，可进行切除废料操作；当转运板向下摆动完成下料时，其带动止挡件的挡板部抬起，此时板栅联片可传送至转运板上，可进行下料操作，结构简单，设计合理。本技术的进一步设置是：所述模具机构包括动模具和定模具，动模具沿横向滑移设置在第一机架上，定模具固定设置在第一机架上，动模具与定模具之间构成可供板栅联片成型的型腔，第一机架上设置有驱动动模具滑移的第三驱动组件，所述定模具沿横向固定设置有第一导向杆，动模具与第一导向杆滑移配合，第三驱动组件包括第一气缸和连接架，第一气缸固定设置在第一机架上，连接架沿横向滑移设置在第一机架上，连接架的一端与第一气缸的伸缩杆固定连接，连接架的另一端与动模具固定连接。通过采用上述方案，第一气缸的伸缩杆伸出时，可带动动模具沿第一导向杆滑移并远离定模具，使得型腔内的板栅联片毛坯能够掉落；第一气缸的伸缩杆缩回时，可带动动模具沿第一导向杆滑移并靠近定模具，使得动模具和定模具构成完整的型腔，此时可向型腔内注入液态合金成型板栅联片毛坯，结构简单，控制方便。本技术的进一步设置是：所述第一机架在模具机构的上方还铰接设置有用于承接外部液态合金的接料盒，接料盒在靠近型腔的一侧设置有溢流槽，第一机架上设置有驱动接料盒摆动的第二气缸，第二气缸铰接设置在第一机架上，第二气缸的伸缩杆与接料盒铰接配合，第二气缸带动接料盒摆动，接料盒内的液态合金经溢流槽流入型腔内。通过采用上述方案，第二气缸的伸缩杆伸出时，可带动接料盒位于溢流槽的一侧向下摆动，从而将接料盒内一部分液态合金经溢流槽倒入型腔内；第二气缸的伸缩杆缩回时，可带动接料盒复位，这样可实现液态合金的自动加注，结构简单，设计合理。本技术的进一步设置是：所述第一机架沿竖直方向固定设置有第二导向杆，切刀座与第二导向杆滑移配合，第二驱动组件包括电机、转轴和拉杆，所述电机固定设置在第一机架上，转轴转动设置在第一机架上，电机带动转轴转动，转轴的端部同步转动设置有偏心轮，拉杆的上端与切刀座铰接配合，拉杆的下端与偏心轮铰接配合，转轴带动偏心轮做偏心运动，从而带动拉杆上下移动。通过采用上述方案，电机通过皮带和带轮的结构带动转轴转动，转轴带动偏心轮做偏心运动，从而带动拉杆上下移动，使得切刀座沿第二导向杆上下移动，切刀座运行稳定，结构简单，控制方便。本技术的进一步设置是：所述第二机架沿竖直方向设置有第三导向杆，上压辊通过滑座安装在第三导向杆上，滑座与第三导向杆滑移配合，上压辊的端部转动设置在滑座上，第三导向杆在滑座的上方设置有固定块，弹簧外套于第三导向杆，弹簧一端抵设在滑座上，弹簧另一端抵设在固定块上。通过采用上述方案，上压辊的端部通过轴承转动设置在滑座上，滑座与弹簧配合，可使滑座上下位移一段区间，使得上压辊不会过度抵压板栅，结构简单，设计合理。本技术的进一步设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极板的加工设备，其特征在于：包括第一机架和第二机架，所述第一机架沿横向依次设置有模具机构和切刀机构，第二机架沿横向依次设置有上铅粉机构、压紧机构和烘干机构，第一机架上设置有带动板栅联片传送的第一输送机构，第二机架上设置有带动板栅联片传送的第二输送机构，所述切刀机构包括切刀座和支撑台，支撑台固定设置在第一机架上，所述切刀座位于支撑台的上方，切刀座沿竖直方向滑移设置在第一机架上，切刀座在横向上的两侧分别固定设置有切刀，第一机架上设置有驱动切刀座上下移动的第一驱动组件，所述上铅粉机构包括料斗，料斗内转动设置有第一上铅粉辊和第二上铅粉辊，第一上铅粉辊位于第二上铅粉辊的上方，所述压紧机构包括上压辊和下压辊，上压辊位于下压辊上方，上压辊和下压辊转动设置在第二机架上，上压辊可沿竖直方向滑移的设置在第二机架上，第二机架上设置有驱动上压辊向下移动的弹簧，第一机架与第二机架通过转运机构连接，转运机构包括置物杆和转运板，所述置物杆分别固定设置在第一机架和第二机架上，置物杆靠近转运板的一端向下延伸有第一弯曲部，置物杆靠近料斗的一端向下延伸有第二弯曲部，转运板铰接设置在第一机架上，第一机架上设置有驱动转运板摆动的第二驱动组件，板栅联片随转运板摆动后，可挂设在置物杆上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电极板的加工设备，其特征在于：包括第一机架和第二机架，所述第一机架沿横向依次设置有模具机构和切刀机构，第二机架沿横向依次设置有上铅粉机构、压紧机构和烘干机构，第一机架上设置有带动板栅联片传送的第一输送机构，第二机架上设置有带动板栅联片传送的第二输送机构，所述切刀机构包括切刀座和支撑台，支撑台固定设置在第一机架上，所述切刀座位于支撑台的上方，切刀座沿竖直方向滑移设置在第一机架上，切刀座在横向上的两侧分别固定设置有切刀，第一机架上设置有驱动切刀座上下移动的第一驱动组件，所述上铅粉机构包括料斗，料斗内转动设置有第一上铅粉辊和第二上铅粉辊，第一上铅粉辊位于第二上铅粉辊的上方，所述压紧机构包括上压辊和下压辊，上压辊位于下压辊上方，上压辊和下压辊转动设置在第二机架上，上压辊可沿竖直方向滑移的设置在第二机架上，第二机架上设置有驱动上压辊向下移动的弹簧，第一机架与第二机架通过转运机构连接，转运机构包括置物杆和转运板，所述置物杆分别固定设置在第一机架和第二机架上，置物杆靠近转运板的一端向下延伸有第一弯曲部，置物杆靠近料斗的一端向下延伸有第二弯曲部，转运板铰接设置在第一机架上，第一机架上设置有驱动转运板摆动的第二驱动组件，板栅联片随转运板摆动后，可挂设在置物杆上。


2.根据权利要求1所述的一种电极板的加工设备，其特征在于：所述第一机架上设置有用于止挡板栅联片的止挡件，所述止挡件设置在支撑台与转运板之间，止挡件包括铰接部和挡板部，止挡件的铰接部铰接设置在第一机架上，止挡件的挡板部靠近切刀机构的出口处，转运板向下摆动时可抵触止挡件，从而带动止挡件的挡板部抬起；转运板向上摆动时，止挡件的挡板部落下止挡板栅联片。


3.根据权利要求1或2所述的一种电极板的加工设备，其特征在于：所述模具机构包括动模具和定模具，动模具沿横向滑移设置在第一机架上，定模具固定设置在第一机架上，动模具与定模具之间构成可供板栅联片成型的型腔，第一机架上设置有驱动动模具滑移的第三驱动组件，所述定模具沿横向固定设置有第一导向杆，动模具与第一导向杆滑移配合，第三驱动组件包括第一气缸和连接架，第一气缸固定设置在第一机架上，连接架沿横向滑移设置在第一机架上，连接架的一端与第一气缸的伸缩杆固定连接，连接架的另一端与动模具固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种电极板的加工设备，其特征在于：所述第一机架在模具机构的上方还铰接设置有用于承接外部液态合金的接料盒，接料盒在靠近型腔的一侧设置有溢流槽，第一机架上设置有驱动接料盒摆动的第二气缸，第二气缸铰接设置在第一机架上，第二气缸的伸缩杆与接料盒铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉平，马荣，
申请(专利权)人：浙江美能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33