一种铅酸蓄电池极板制造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铅酸蓄电池极板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将连续极板进行分片得到单元极板；步骤2：将所述单元极板输送到极板收集装置；步骤3：所述极板收集装置进行自动整形；步骤4：将所述整形后的极板送进固化室进行固化。本发明专利技术还保护了一种极板分片方法铅酸蓄电池极板制造装置。本发明专利技术的铅酸蓄电池极板制造装置和方法，能提高生产效率、保证极板生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池极板制造方法及装置
本专利技术涉及蓄电池领域极板生产领域。
技术介绍
铅酸蓄电池极板在制造过程中需要进行固化，固化之前通过人工将堆叠的极板进行整形，然后再用叉子将极板叉到固化架上，人工堆叠极板一方面效率低下，另一方面在整形过程中，由于极板的重量，在推极板的过程中，极板之间会产生较大的摩擦，导致极板板面活性物质脱落等影响极板的质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铅酸蓄电池极板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将连续极板进行分片得到单元极板；步骤2：将所述单元极板输送到极板收集装置；步骤3：所述极板收集装置进行自动整形；步骤4：将所述整形后的极板送进固化室进行固化。进一步地，所述连续极板由最终单元极板组成，所述连续极板具有横向分切线和纵向分切线，所述横向分切线方向上所述相邻的最终单元极板通过极耳连接，所述纵向分切线方向上，所述相邻的最终单元极板通过边框连接，其特征在于，所述步骤1中对连续极板进行分片是通过第一分片装置沿着连续极板的所述横向分切线分切所述连续极板，得到中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池极板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将连续极板进行分片得到单元极板；步骤2：将所述单元极板输送到极板收集装置；步骤3：所述极板收集装置进行自动整形；步骤4：将所述整形后的极板送进固化室进行固化。/n

【技术特征摘要】
20200702 CN 20201062688281.一种铅酸蓄电池极板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将连续极板进行分片得到单元极板；步骤2：将所述单元极板输送到极板收集装置；步骤3：所述极板收集装置进行自动整形；步骤4：将所述整形后的极板送进固化室进行固化。


2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板制造方法，所述连续极板由最终单元极板组成，所述连续极板具有横向分切线和纵向分切线，所述横向分切线方向上所述相邻的最终单元极板通过极耳连接，所述纵向分切线方向上，所述相邻的最终单元极板通过边框连接，其特征在于，所述步骤1中对连续极板进行分片是通过第一分片装置沿着连续极板的所述横向分切线分切所述连续极板，得到中间单元极板，再通过第二分片装置沿着所述纵向分切线分切所述中间单元极板得到最终单元极板，所述步骤2中将所述最终单元极板输送到极板收集装置。


3.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板制造方法，所述连续极板由最终单元极板组成，所述连续极板具有横向分切线和纵向分切线，所述横向分切线方向上所述相邻的最终单元极板通过极耳连接，所述纵向分切线方向上，所述相邻的最终单元极板通过边框连接，其特征在于，所述步骤1中对连续极板进行分片是通过第一分片装置沿着连续极板的所述横向分切线分切所述连续极板，得到中间单元极板，所述步骤2中将所述中间单元极板输送到极板收集装置，在所述步骤3之后，步骤四之前，再通过第二分片装置沿着所述纵向分切线分切所述中间单元极板得到最终单元极板。


4.如权利要求2或3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新新，叶剑，程兴，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33