一种铅酸蓄电池极板板栅成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池极板板栅成型装置，包括模具，所述模具从下到上依次分为下压层、下支撑层、中套层、上角压层和上边压层，所述下压层包括下外板，所述下外板的底端与第一气缸的伸缩柱连接，下外板的上端等距离间隔设有矩形块，所述矩形块的外侧绕有一圈卡边，所述卡边的上端卡接在钟套层底部的凹槽内，卡边的底端固定在下外板的上端，且卡边两侧的下外板上各设有一个卡柱，所述卡柱外侧的下外板上设有提槽，卡柱的上端贯穿下支撑层的提耳并卡接在中套层的底端，所述下支撑层包括下内板，所述下内板上设有与矩形块相对应的矩形通孔，下内板卡接在下压层和中套层之间。本发明专利技术方便了将板栅从模具中取出。

A grid forming device for lead-acid battery plate

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池极板板栅成型装置
本专利技术涉及蓄电池设备
，具体为一种铅酸蓄电池极板板栅成型装置。
技术介绍
蓄电池是一种滑雪电源，将化学能转变为电能。蓄电池是由极板、隔板、电解液、外壳等组成。极板时蓄电池的核心部分，极板分为正极板和负极板，由板栅和活性物质组成，板栅的作用在于支撑起活性物质和导电。现有的板栅的成型大多采用压膜成型，压合力度的掌握直接决定板栅的质量，而成型之后如何将板栅从模具中无损的取出也为一大问题，为此我们提出一种铅酸蓄电池极板板栅成型装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池极板板栅成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池极板板栅成型装置，包括模具，所述模具从下到上依次分为下压层、下支撑层、中套层、上角压层和上边压层，所述下压层包括下外板，所述下外板的底端与第一气缸的伸缩柱连接，下外板的上端等距离间隔设有矩形块，所述矩形块的外侧绕有一圈卡边，所述卡边的上端卡接在钟套层底部的凹槽内，卡边的底端固定在下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池极板板栅成型装置，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）从下到上依次分为下压层（11）、下支撑层（12）、中套层（13）、上角压层（14）和上边压层（15），所述下压层（11）包括下外板（113），所述下外板（113）的底端与第一气缸（3）的伸缩柱连接，下外板（113）的上端等距离间隔设有矩形块（111），所述矩形块（111）的外侧绕有一圈卡边（112），所述卡边（112）的上端卡接在钟套层（13）底部的凹槽内，卡边（112）的底端固定在下外板（113）的上端，且卡边（112）两侧的下外板（113）上各设有一个卡柱（114），所述卡柱（114）外侧的下外板（113）上设有...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池极板板栅成型装置，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）从下到上依次分为下压层（11）、下支撑层（12）、中套层（13）、上角压层（14）和上边压层（15），所述下压层（11）包括下外板（113），所述下外板（113）的底端与第一气缸（3）的伸缩柱连接，下外板（113）的上端等距离间隔设有矩形块（111），所述矩形块（111）的外侧绕有一圈卡边（112），所述卡边（112）的上端卡接在钟套层（13）底部的凹槽内，卡边（112）的底端固定在下外板（113）的上端，且卡边（112）两侧的下外板（113）上各设有一个卡柱（114），所述卡柱（114）外侧的下外板（113）上设有提槽（115），卡柱（114）的上端贯穿下支撑层（12）的提耳（123）并卡接在中套层（13）的底端，所述下支撑层（12）包括下内板（121），所述下内板（121）上设有与矩形块（111）相对应的矩形通孔（122），下内板（121）卡接在下压层（11）和中套层（13）之间，所述中套层（13）的两侧通过斜柱（2）固定在地面上，中套层（13）的上端与上角压层（14）的上外板（141）活动接触，所述上外板（141）的底端固定有角压板（143），上外板（141）的上端设有边通孔（142），所述边通孔（142）两侧的上外板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永立，李成彬，
申请(专利权)人：江苏宇光电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32