一种铅蓄电池极板固化方法技术

本发明专利技术公开了一种铅蓄电池极板固化方法，包括以下步骤：(1)高湿阶段，相对湿度93％～99％，温度50～80℃，时间20～22h；(2)降低相对湿度到70％～80％；(3)负压处理，使极板内部水分逸出到极板表面；(4)降低相对湿度、加大风量使极板脱水固化；(5)极板干燥。本发明专利技术铅蓄电池极板固化方法在不改变现有挂片方式下改善循环风的均匀性，通过增加负压处理保证极板内含水率一致，制得的电池容量在线检测一致性、低温放电性能比原有工艺取得明显改善。固化干燥累计时间44～47h，生产周期短。

A curing method of lead battery plate

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池极板固化方法
本专利技术涉及铅蓄电池生产
，特别是涉及一种铅蓄电池极板固化方法。
技术介绍
铅蓄电池的极板生产过程中，需要经过固化这一工序。公开号为CN102509777A的专利技术公开了一种适用于铅酸蓄电池极板的固化干燥方法，该方法包括将涂填后的生极板通过快速表面干燥阶段、常温固化阶段和极板干燥阶段三个阶段进行固化：快速表面干燥阶段的固化条件为：温度200℃～320℃，时间30s～40s，相对湿度在20％以下；常温固化阶段的固化条件为：温度50℃～85℃，时间5h～10h，相对湿度在85％～99％；极板干燥阶段的固化条件为：温度70℃～85℃，时间15h～17h，相对湿度在20％以下。公开号为CN105428603A的专利技术公开了一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺，所述固化工艺包括氧化和干燥两个阶段，氧化阶段包括以下步骤：初始步骤：保持温度在50℃，相对相对湿度不小于98％，时间3-5小时；升温降湿步骤：每次升温3-5℃，降低相对相对湿度2％-4％，升温降湿后保持3-5小时，最终升温至60℃；升温降温步骤：先升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池极板固化方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)高湿阶段，相对湿度93％～99％，温度50～80℃，时间20～22h；/n(2)降低相对湿度到70％～80％；/n(3)负压处理，使极板内部水分逸出到极板表面；/n(4)降低相对湿度、加大风量使极板脱水固化；/n(5)极板干燥。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池极板固化方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)高湿阶段，相对湿度93％～99％，温度50～80℃，时间20～22h；
(2)降低相对湿度到70％～80％；
(3)负压处理，使极板内部水分逸出到极板表面；
(4)降低相对湿度、加大风量使极板脱水固化；
(5)极板干燥。


2.如权利要求1所述的铅蓄电池极板固化方法，其特征在于，步骤(1)中关闭循环风，由蒸汽和水雾加热加湿来控制相对湿度与温度。


3.如权利要求1所述的铅蓄电池极板固化方法，其特征在于，步骤(2)中关闭蒸汽和水雾加湿，控制温度50～65℃，固化相对相对湿度逐渐降低到70％～80％，时间8～12h。


4.如权利要求3所述的铅蓄电池极板固化方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李越南，庄建，周文渭，方明学，刘海凤，刘克宇，陈群，宋锐，王增君，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33