一种铅膏和板栅分离装置制造方法及图纸

技术编号:46386444 阅读:5 留言:0更新日期:2025-09-16 19:41
本技术公开一种铅膏和板栅分离装置,包括:摔打平台;固定组件,具有至少一个中空的腔室,所述腔室用于容置并固定极板,所述极板包括板栅和铅膏,所述铅膏附着在所述板栅上;驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述固定组件碰撞所述摔打平台,以使所述极板上的铅膏与所述板栅分离。本申请提供的所述铅膏和板栅分离装置,通过固定组件将极板固定在腔室内部,驱动机构驱动固定组件靠近摔打平台进行摔打,将铅膏从板栅上进行分离,实现铅膏和板栅的自动分离,节约人工成本,同时机械操作均一,固定组件将极板固定,避免破坏板栅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池领域,特别是涉及一种铅膏和板栅分离装置


技术介绍

1、板栅是铅酸蓄电池的主要组成部件,是电极的集电骨架,起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用,同时对活性物质起支撑作用,是活性物质的载体。它在铅酸蓄电池中主要起到骨架支撑及电子传导的作用。铅酸电池中板栅合金的电阻率低,导电能力比正极活物pbo2高。因此,将活性物质涂填在板栅上,还可以大大降低电池内阻。筋条表面铅膏黏附量是指铅酸电池中筋条表面附着的铅膏的量。筋条表面铅膏黏附量的多少会影响电池的性能和寿命。如果黏附率过少,可能会导致电池容量下降、寿命缩短;如果黏附率过高,则可能会增加电池内阻,影响电池的充放电性能。

2、在测定板栅铅膏黏附量时,通常要将极板的铅膏去除。由于目前生产大多使用连冲连涂工艺,板栅较薄,力学性能一般。在去除铅膏的过程中容易损坏筋条,影响称量时的质量,进而造成试验结果不准确。同时,人工去除铅膏时,由于标准不一力度不一,会导致铅膏未清除完全或是去除铅膏的一致性较差,这也会对实验结果造成影响。


技术实现思路>

1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铅膏和板栅分离装置,其特征在于,所述铅膏和板栅分离装置包括:

2.根据权利要求1所述的铅膏和板栅分离装置,其特征在于,所述摔打平台具有第一部和第二部,所述第一部具有第一平台,所述第二部具有第二平台,所述固定组件沿第一方向设置于第一部和第二部之间,所述驱动机构用于驱动所述固定组件在所述第一平台和所述第二平台之间摆动,并交替碰撞所述第一平台和所述第二平台。

3.根据权利要求2所述的铅膏和板栅分离装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动件和摆动轴,所述摆动轴的轴线方向沿第二方向设置,所述摆动轴与所述驱动件的输出端连接,所述驱动件驱动所述摆动轴围绕所述轴线方向旋转,...

【技术特征摘要】

1.一种铅膏和板栅分离装置,其特征在于,所述铅膏和板栅分离装置包括:

2.根据权利要求1所述的铅膏和板栅分离装置,其特征在于,所述摔打平台具有第一部和第二部,所述第一部具有第一平台,所述第二部具有第二平台,所述固定组件沿第一方向设置于第一部和第二部之间,所述驱动机构用于驱动所述固定组件在所述第一平台和所述第二平台之间摆动,并交替碰撞所述第一平台和所述第二平台。

3.根据权利要求2所述的铅膏和板栅分离装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动件和摆动轴,所述摆动轴的轴线方向沿第二方向设置,所述摆动轴与所述驱动件的输出端连接,所述驱动件驱动所述摆动轴围绕所述轴线方向旋转,所述固定组件与所述摆动轴固定连接,所述第二方向垂直于所述第一方向。

4.根据权利要求3所述的铅膏和板栅分离装置,其特征在于,所述固定组件包括,底板、第一固定板、第二固定板、盖板和两个侧板,所述底板、第一固定板、第二固定板、盖板和两个侧板依次连接形成一个长方体,所述长方体中空形成所述腔室,当所述极板置于所述腔室时,所述极板的底部与所述底板抵接,所述极板的顶部低于所述盖板,所述第一固定板与所述第二固定板之间的距离比所述板栅的厚度多3-4mm;其中,所述底板与所述摆动轴固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:高钰涵谢爽陈敏旺喻刚
申请(专利权)人:超威电源集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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