一种复合铅丝成型方法技术

技术编号:46443349 阅读:4 留言:0更新日期:2025-09-19 20:44
本发明专利技术涉及一种复合铅丝成型方法,属于储能蓄电池技术领域,解决了现有技术中复合铅丝成型方法断线频率高、制备铅丝效率低的问题。所述复合铅丝成型方法包括:采用复合铅丝生产用模芯组件,通过合金入口通入熔融的合金,通过芯材导入模芯通入芯材,合金进入合金锥形通道,并与来自芯材导入模芯的芯材汇合后进入芯材包覆铅层通道进行包覆,形成复合铅丝;所述合金锥形通道中的合金流量为芯材包覆铅层通道中的合金流量的1.0‑1.5倍。本发明专利技术方法降低断线频率,增加了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储能蓄电池,尤其涉及一种复合铅丝成型方法


技术介绍

1、为了提高储能蓄电池的电学性能以及循环寿命,复合铅丝被广泛应用在蓄电池的板栅中。复合铅丝是指在芯材外部包裹合金铅的铅丝。

2、现有的复合铅丝成型方法容易出现断线,断线频率高,制备铅丝效率低。


技术实现思路

1、鉴于上述的分析,本专利技术实施例旨在提供一种复合铅丝成型方法,用以解决现有的复合铅丝成型方法断线频率高、制备铅丝效率低的问题。

2、本专利技术提供了一种复合铅丝成型方法,所述复合铅丝成型方法包括:采用复合铅丝生产用模芯组件,通过合金入口通入熔融的合金,通过芯材导入模芯通入芯材,合金进入合金锥形通道,并与来自芯材导入模芯的芯材汇合后进入芯材包覆铅层通道进行包覆,形成复合铅丝;所述合金锥形通道中的合金流量为芯材包覆铅层通道中的合金流量的1.0-1.5倍;

3、所述复合铅丝生产用模芯组件包括入口模、中间模和出口模,通过中间模将入口模和出口模装配连接,所述中间模设置有合金入口;

<p>4、所述出口模的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合铅丝成型方法,其特征在于,所述复合铅丝成型方法包括:采用复合铅丝生产用模芯组件,通过合金入口(201)通入熔融的合金,通过芯材导入模芯(101)通入芯材,合金进入合金锥形通道(4),并与来自芯材导入模芯(101)的芯材汇合后进入芯材包覆铅层通道(301)进行包覆,形成复合铅丝;所述合金锥形通道(4)中的合金流量为芯材包覆铅层通道(301)中的合金流量的1.0-1.5倍;

2.根据权利要求1所述的复合铅丝成型方法,其特征在于,所述芯材包覆铅层通道(301)中的合金产生向芯材包覆铅层通道(301)出口方向的推力为16-22MPa。

3.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种复合铅丝成型方法,其特征在于,所述复合铅丝成型方法包括:采用复合铅丝生产用模芯组件,通过合金入口(201)通入熔融的合金,通过芯材导入模芯(101)通入芯材,合金进入合金锥形通道(4),并与来自芯材导入模芯(101)的芯材汇合后进入芯材包覆铅层通道(301)进行包覆,形成复合铅丝;所述合金锥形通道(4)中的合金流量为芯材包覆铅层通道(301)中的合金流量的1.0-1.5倍;

2.根据权利要求1所述的复合铅丝成型方法,其特征在于,所述芯材包覆铅层通道(301)中的合金产生向芯材包覆铅层通道(301)出口方向的推力为16-22mpa。

3.根据权利要求1所述的复合铅丝成型方法,其特征在于,所述合金入口(201)的合金温度为190-215℃。

4.根据权利要求1所述的复合铅丝成型方法,其特征在于,所述合金入口(201)的合金压力为16-22mpa。

5.根据权利要求1所述的复合铅丝成型方法,其特征在于,所述合金锥形通道(4)的斜边与水平线的夹角大于所述芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新虎韩祖孟秦志全谢建新
申请(专利权)人:超威电源集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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