本实用新型专利技术涉及一种电极板压制烘干装置，包括机架，所述机架沿横向依次设置有上板栅机构、上铅粉机构、压紧机构和烘干机构，机架上设置有带动板栅传送的输送机构，所述上铅粉机构包括料斗，料斗内转动设置有第一上铅粉辊和第二上铅粉辊，第一上铅粉辊位于第二上铅粉辊的上方，所述压紧机构包括上压辊和下压辊，上压辊位于下压辊上方，上压辊和下压辊转动设置在机架上，上压辊可沿竖直方向滑移的设置在机架上，机架上设置有驱动上压辊向下移动的弹簧，机架在上压辊的上方还设有喷淋机构。通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足，提供了一种电极板压制烘干装置，其结构简单，实现板栅联片上铅粉操作。实现板栅联片上铅粉操作。实现板栅联片上铅粉操作。
【技术实现步骤摘要】
一种电极板压制烘干装置
[0001]本技术涉及蓄电池
，尤其是一种电极板压制烘干装置。
技术介绍
[0002]蓄电池通常指铅酸蓄电池，其工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。蓄电池都需要用到正负电极板，电极板一般是通过铸板机制造出板栅联片，该板栅联片上设置有多个板栅，然后对板栅联片上铅粉压制烘干成压板联片，最后将压板联片进行切割分板操作，形成适合蓄电池使用的正负电极板。
[0003]申请人在专利号为201220415667.4的专利中已经公开一种板栅新型结构，因此需要对该板栅联片进行上铅粉压制烘干成压板联片，以便后续切割分板操作。
技术实现思路
[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种电极板压制烘干装置，其结构简单，实现板栅联片上铅粉操作。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电极板压制烘干装置，包括机架，所述机架沿横向依次设置有上板栅机构、上铅粉机构、压紧机构和烘干机构，机架上设置有带动板栅传送的输送机构，所述上铅粉机构包括料斗，料斗内转动设置有第一上铅粉辊和第二上铅粉辊，第一上铅粉辊位于第二上铅粉辊的上方，所述压紧机构包括上压辊和下压辊，上压辊位于下压辊上方，上压辊和下压辊转动设置在机架上，上压辊可沿竖直方向滑移的设置在机架上，机架上设置有驱动上压辊向下移动的弹簧，机架在上压辊的上方还设有喷淋机构。
[0006]通过采用上述方案，上板栅机构可将板栅联片平躺的置于传送机构，传送机构可将板栅联片依次传送至上铅粉机构、压紧机构和烘干机构，铅粉加入料斗内，板栅联片经过第一上铅粉辊和第二上铅粉辊之间时，第一上铅粉辊和第二上铅粉辊可将铅粉涂抹在板栅联片上，然后板栅联片经过上压辊和下压辊时，上压辊和下压辊可将板栅联片上的铅粉压实，上压辊可进行小范围的上下移动，使得上压辊不会过度抵压板栅，具有缓冲的空间，喷淋机构可对压辊进行湿润处理，可避免在压紧时将铅粉带离板栅联片，最后板栅联片经过烘干成压板联片，以便后续切割分板操作，并形成独立的电极板，其结构简单，实现板栅联片上铅粉操作。
[0007]本技术的进一步设置是：所述机架沿竖直方向设置有导向杆，上压辊通过滑座安装在导向杆上，滑座与导向杆滑移配合，上压辊的端部转动设置在滑座上，导向杆在滑座的上方设置有固定块，弹簧外套于导向杆，弹簧一端抵设在滑座上，弹簧另一端抵设在固定块上。
[0008]通过采用上述方案，上压辊的端部通过轴承转动设置在滑座上，滑座与弹簧配合，可使滑座上下位移一段区间，使得上压辊不会过度抵压板栅，结构简单，设计合理。
[0009]本技术的进一步设置是：所述喷淋机构包括储液箱以及与外部管路连通的进液头，储液箱固定设置在导向杆的上端处，储液箱内设置有储液腔，储液腔的下端面在对应上压辊处设置有若干个出水口，进液头位于储液腔的上方。
[0010]通过采用上述方案，进液头可将水导入储液腔内，储液腔内的水从出水口处流下，湿润上压辊，可避免上压辊在压紧时将铅粉带离板栅联片，结构简单，设计合理。
[0011]本技术的进一步设置是：所述料斗内还转动设置有第一研磨辊和第二研磨辊，第一研磨辊和第二研磨辊位于第一上铅粉辊的上方，第一研磨辊和第二研磨辊相互平行并且间隔分布于同一水平面，第一研磨辊和第二研磨辊上均设置有研磨齿。
[0012]通过采用上述方案，第一研磨辊和第二研磨辊可由外部电机进行驱动，两者配合可将铅粉中的大颗粒进行研磨，结构简单，设计合理。
[0013]本技术的进一步设置是：所述烘干机构包括烘干箱、风机和电热丝，烘干箱固定设置在机架上，烘干箱内设置有烘干腔，所述烘干箱内设置有与风机连通的风道，电热丝设置在风道的进口处，所述风道上分布有若干个与烘干腔连通的出风口。
[0014]通过采用上述方案，电热丝通电后发热，风机吹入风道的冷风可经电热丝加热，风道内的热风从出风口处吹出，从而使烘干腔内各位置温度保持一致，便于对上铅粉的板栅进行烘干处理，结构简单，设计合理。
[0015]本技术的进一步设置是：所述上板栅机构包括可供板栅悬挂的支撑杆，支撑杆固定设置在机架上，支撑杆的一端向下弯曲设置，所述机架在支撑杆的下方还设有承接板，承接板倾斜设置，承接板靠近上铅粉机构的端部高于承接板远离上铅粉机构的端部。
[0016]通过采用上述方案，在上料时，拨动板栅，板栅沿支撑杆的弯曲部下落，在承接板的配合下，板栅逐渐躺平，并被输送机构传输，结构简单，设计合理。
[0017]本技术的更进一步设置是：所述输送机构包括若干个传动辊，传动辊沿横向间隔转动设置在机架上。
[0018]通过采用上述方案，各传动辊可由电机和齿轮配合带动，便于栅板进行传输。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为上铅粉机构的结构示意图；
[0022]图3为压紧机构和喷淋机构的结构示意图；
[0023]图4为烘干机构的结构示意图。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
图4所示，一种电极板压制烘干装置，包括机架1，机架1沿横向依次设置有上板栅机构、上铅粉机构3、压紧机构4和烘干机构5，机架1上设置有带动板栅传送的输送机
构，输送机构包括若干个传动辊6，传动辊6沿横向间隔转动设置在机架1上，各传动辊6可由电机和齿轮配合带动，上铅粉机构3包括料斗31，料斗31内转动设置有第一上铅粉辊32和第二上铅粉辊33可由电机和齿轮配合带动，第一上铅粉辊32和第二上铅粉辊33，第一上铅粉辊32位于第二上铅粉辊32的上方，压紧机构4包括上压辊41和下压辊42，上压辊41位于下压辊42上方，上压辊41和下压辊42转动设置在机架上，上压辊41和下压辊42可由电机和齿轮配合带动，上压辊41可沿竖直方向滑移的设置在机架1上，机架1上设置有驱动上压辊41向下移动的弹簧7，机架1在上压辊41的上方还设有喷淋机构8。其中横向为附图1中A所指方向。
[0026]在本实施例中，机架1沿竖直方向设置有导向杆11，上压辊41通过滑座43安装在导向杆11上，滑座43与导向杆11滑移配合，上压辊41的端部通过轴承转动设置在滑座43上，导向杆11在滑座43的上方设置有固定块44，弹簧7外套于导向杆11，弹簧7一端抵设在上滑座43上，弹簧7另一端抵设在固定块44上。
[0027]在本实施例中，喷淋机构8包括储液箱81以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极板压制烘干装置，包括机架，其特征在于：所述机架沿横向依次设置有上板栅机构、上铅粉机构、压紧机构和烘干机构，机架上设置有带动板栅传送的输送机构，所述上铅粉机构包括料斗，料斗内转动设置有第一上铅粉辊和第二上铅粉辊，第一上铅粉辊位于第二上铅粉辊的上方，所述压紧机构包括上压辊和下压辊，上压辊位于下压辊上方，上压辊和下压辊转动设置在机架上，上压辊可沿竖直方向滑移的设置在机架上，机架上设置有驱动上压辊向下移动的弹簧，机架在上压辊的上方还设有喷淋机构。2.根据权利要求1所述的一种电极板压制烘干装置，其特征在于：所述机架沿竖直方向设置有导向杆，上压辊通过滑座安装在导向杆上，滑座与导向杆滑移配合，上压辊的端部转动设置在滑座上，导向杆在滑座的上方设置有固定块，弹簧外套于导向杆，弹簧一端抵设在滑座上，弹簧另一端抵设在固定块上。3.根据权利要求2所述的一种电极板压制烘干装置，其特征在于：所述喷淋机构包括储液箱以及与外部管路连通的进液头，储液箱固定设置在导向杆的上端处，储液箱内设置有储液腔，储液腔的下端面在对应上压辊处设置有若干个出水口，进液头...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉平，马荣，
申请(专利权)人：浙江美能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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