一种散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器，涉及散热设备技术领域，包括：通水基板、两个散热元件和壳体；两个散热元件分别设置于通水基板相对的两侧，两个散热元件均与通水基板接触，散热元件和通水基板均固定设置于壳体内；通水基板上设置有进液口和出液口，通水基板内开设有若干个过水腔体，过水腔体依次连通形成一条水路，进液口和出液口通过水路连通；各过水腔体内沿其长度方向均固定设置有一导热板，导热板长度方向的两端与过水腔体的侧壁有间隔；本实用新型专利技术提供的散热器的散热效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器
本技术涉及散热设备
，特别是涉及一种散热器。
技术介绍
美容设备散热器中的通水基板中设置有过水腔，需要降温的液体进入并通过过水腔，通水基板为导热材料制成，通水基板将水中的热量吸收并传递到散热片组上进行散热，但是，现有的通水基板上的过水腔所形成的水路单一，散热效果不好；因此，亟需一种新型的散热器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热器，以解决上述现有技术存在的问题，提高散热效果。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种散热器，包括：通水基板、两个散热元件和壳体；两个所述散热元件分别设置于所述通水基板相对的两侧，两个所述散热元件均与所述通水基板接触，所述散热元件和所述通水基板均固定设置于所述壳体内；所述通水基板上设置有进液口和出液口，所述通水基板内开设有若干个过水腔体，所述过水腔体依次连通形成一条水路，所述进液口和所述出液口通过所述水路连通；各所述过水腔体内沿其长度方向均固定设置有一导热板，所述导热板长度方向的两端与所述过水腔体的侧壁有间隔。优选的，所述导热板为铝板条。优选的，所述通水基板包括基板内芯、内盖板和两个外盖板，所述基板内芯的一侧面上开设有多个相平行的凹槽，各所述凹槽依次首尾连通，所述内盖板盖设于所述基板内芯开设有所述凹槽的一侧面上并与各所述凹槽形成所述过水腔体，两个所述外盖板均与所述基板内芯和所述内盖板平行且相对设置，所述基板内芯和所述内盖板设置于两个所述外盖板之间，两个所述外盖板固定连接并能够将所述基板内芯和所述内盖板夹紧固定，两个所述散热元件分别与两个所述外盖板接触，所述外盖板为导热材料制成。优选的，两个所述外盖板与所述散热元件接触的侧面上涂抹有导热硅脂。优选的，还包括风扇和底板，所述壳体的两端均开口，所述底板镂空，所述底板盖设于所述壳体的一端开口上，所述风扇的进风口对应于所述壳体另一端的开口并固定于所述壳体上。优选的，所述基板内芯上开设有四条所述凹槽。优选的，所述基板内芯与所述导热板一体成型。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供了一种散热器，其中，在通水基板的各过水腔体内均沿其长度方向固定设置有一导热板，导热板能够将待降温液体所携带的热量传导至通水基板上，因此，设置导热板大大增加了通水基板的导热效率，且导热板长度方向的两端与过水腔体的侧壁有间隔，因此，导热板不影响待降温液体在过水腔体内的流动状态，本技术提供的散热器的散热效果较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的散热器中的基板内芯和内盖板相配合的结构示意图；图2为本技术提供的散热器中的基板内芯的结构示意图；图3为本技术提供的散热器中的通水基板的结构示意图；图4为本技术提供的散热器中的两个散热元件以及通水基板相配合的结构示意图；图5为本技术提供的散热器整体的结构示意图；图中：1-通水基板、2-散热元件、3-壳体、4-风扇、5-底板、6-基板内芯、7-导热板、8-凹槽、9-进液口、10-出液口、11-内盖板、12-外盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种散热器，以解决现有技术存在的问题，本技术提供的散热器的散热效果较好。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种散热器，如图1～5所示，包括：通水基板1、两个散热元件2和壳体3；两个散热元件2分别设置于通水基板1相对的两侧，两个散热元件2均与通水基板1接触，接触即可互相传递热量，散热元件2和通水基板1均固定设置于壳体3内；通水基板1上设置有进液口9和出液口10，通水基板1内开设有若干个过水腔体，过水腔体依次连通形成一条水路，进液口9和出液口10通过水路连通；各过水腔体内沿其长度方向均固定设置有一导热板7，导热板7长度方向的两端与过水腔体的侧壁有间隔；导热板7平行于各过水腔体。通水基板1自身即可导热，传统的通水基板1仅依靠自身的导热性来将待降温液体中的热量传导至散热元件2上进行散热，而本申请加设有导热板7，增加了导热面积，导热板7能够将待降温液体所携带的热量传导至通水基板1上，因此，设置导热板7大大增加了通水基板1的导热效率，且导热板7长度方向的两端与过水腔体的侧壁有间隔，因此，导热板7不影响待降温液体在过水腔体内的流动状态，本技术提供的散热器的散热效果较好。进一步的，通水基板1的材质为铝材制成，导热板7也为铝板条。进一步的，为了便于加工制造通水基板1，采用装配式通水基板1，具体地，通水基板1包括基板内芯6、内盖板11和两个外盖板12，基板内芯6的一侧面上开设有多个相平行的凹槽8，各凹槽8依次首尾连通，内盖板11盖设于基板内芯6开设有凹槽8的一侧面上并与各凹槽8形成过水腔体，两个外盖板12均与基板内芯6和内盖板11平行且相对设置，基板内芯6和内盖板11设置于两个外盖板12之间，两个外盖板12固定连接并能够将基板内芯6和内盖板11夹紧固定，两个外盖板12通过螺栓固定连接，两个散热元件2分别与两个外盖板12接触，外盖板12为导热材料制成，待降温液体所携带的热量经过基板内芯6、内盖板11以及两个外盖板12传导至两个散热元件2上，两个散热元件2用于向外散发热量。进一步的，为了提高热量的传导效率，再两个外盖板12与散热元件2接触的侧面上涂抹有导热硅脂。进一步的，还包括风扇4和底板5，壳体3的两端均开口，底板5镂空，镂空区域可作为进风口，底板5盖设于壳体3的一端开口上，风扇4的进风口对应于壳体3另一端的开口并固定于壳体3上，风扇4用于将散热片组中各散热片之间间隙内的热风导出以便于实现对散热片组1进行快速散热。进一步的，基板内芯6上开设有四条凹槽8。进一步的，为了便于制作，基板内芯6与导热板7采用一体成型工艺进行制作。本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，其特征在于：包括：通水基板、两个散热元件和壳体；两个所述散热元件分别设置于所述通水基板相对的两侧，两个所述散热元件均与所述通水基板接触，所述散热元件和所述通水基板均固定设置于所述壳体内；所述通水基板上设置有进液口和出液口，所述通水基板内开设有若干个过水腔体，所述过水腔体依次连通形成一条水路，所述进液口和所述出液口通过所述水路连通；各所述过水腔体内沿其长度方向均固定设置有一导热板，所述导热板长度方向的两端与所述过水腔体的侧壁有间隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于：包括：通水基板、两个散热元件和壳体；两个所述散热元件分别设置于所述通水基板相对的两侧，两个所述散热元件均与所述通水基板接触，所述散热元件和所述通水基板均固定设置于所述壳体内；所述通水基板上设置有进液口和出液口，所述通水基板内开设有若干个过水腔体，所述过水腔体依次连通形成一条水路，所述进液口和所述出液口通过所述水路连通；各所述过水腔体内沿其长度方向均固定设置有一导热板，所述导热板长度方向的两端与所述过水腔体的侧壁有间隔。


2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述导热板为铝板条。


3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述通水基板包括基板内芯、内盖板和两个外盖板，所述基板内芯的一侧面上开设有多个相平行的凹槽，各所述凹槽依次首尾连通，所述内盖板盖设于所述基板内芯开设有所述凹槽的一侧面上并与各所述凹槽形成所述过水腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛倩文，
申请(专利权)人：北京友恩特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11