一种应用散热结构的脱毛手具制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用散热结构的脱毛手具，涉及脱毛设备领域，包括：铜制传热单元和铝制散热翅片，铜制导热单元的一端依次贯穿铝制散热翅片的若干个翅片，另一端向远离铝制散热翅片的方向延伸并连接发热部件，铜制导热单元的四周接触翅片；本实用新型专利技术中铜制导热单元的一端向远离铝制散热翅片的方向延伸并连接发热部件，利用铜制导热单元将发热部件的热量传导至铝制散热翅片进行散热，由于铜制导热单元的一端依次贯穿铝制散热翅片的若干个翅片，且铜制导热单元的四周接触翅片，增大了铜制导热单元与铝制散热翅片的接触面积，因此提高了两者间热的传导率，进而提高了散热效率，且本实用新型专利技术装置具有结构简单、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用散热结构的脱毛手具


[0001]本技术涉及脱毛设备领域，特别是涉及一种应用散热结构的脱毛手具。

技术介绍

[0002]针对美容手具激光器散热元件普遍存在散热材料和散热结构方式单一、散热效果不好，如陶瓷冷敷头，铝制散热翅片等，极大影响着工作效率的问题。
[0003]对于散热结构的材质来说，铜材质导热系数(401W/mk)高于铝材质的导热系数(237W/mk)，在同等体积情况下，铜的散热速度没有铝的快(铜的比热容为386KJ/kg
·
K，铝的比热容为900KJ/kg
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K，几乎是铜的三倍)；总的来说，纯铜散热器成本高(铜的价格基本为铝价的3倍以上)，密度是铝的三倍多(铜的密度为8.96g/cm3，铝的密度为2.7g/cm3)，加工难，性价比低；纯铝的便宜、密度低，容易加工成形，硬度好，但局部应用上散热效果不如铜；其次一个散热器散热能力的好坏不仅仅只考虑与材料的导热系数有关，还和散热面积、散热器的形状、空气流动等状况有关。
[0004]申请号为“201810744862.3”，名称为“铜铝复合散热板”的专利技术专利公开了一种散热结构，包括铝基安装板和铜基散热片，铝基安装板上开有多条通槽，铜基散热片的背侧面设有多条与通槽一一对应的长条，铜基散热片紧贴在铝基安装板上，铜基散热片背侧的长条嵌入通槽中，其中铜基散热片与需要散热的部件直接接触，其将需要散热的部件产生的热量吸收，并进行散热，铜基散热片作为主要散热区，由于铜基散热片通过长条与铝基安装板连接，因此其中一部分热量会传递到铝基安装板进行散热，也即，铝基安装板作为辅助散热区，但是用铜作为主散热元件，提高了加工成本以及加工难度，用铝作为辅助散热元件，并没有充分利用铝在同等体积下散热性能好的特性，造成材料的浪费，而且铜基散热片通过长条与铝基安装板面积较大的一面连接，导致其接触面积小，传热效率低，即传到铝基安装板上的热量较少，铜作为主要散热，在同等体积下，降低了散热效率。
[0005]因此人们亟需一种结构简单、充分发挥材料性能、散热效率高、散热效果好、成本低的一种应用散热结构的脱毛手具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种应用散热结构的脱毛手具，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单、充分发挥材料性能、散热效率高、散热效果好且成本低。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种散热结构，包括铜制传热单元和铝制散热翅片，所述铜制导热单元的一端依次贯穿所述铝制散热翅片的若干个翅片，另一端向远离所述铝制散热翅片的方向延伸并连接发热部件，所述铜制导热单元的四周接触所述翅片。
[0008]优选的，所述铜制传热单元包括若干个铜扁管，若干个铜扁管间隔设置。
[0009]优选的，所述铜扁管远离发热部件一端的端面与远离所述发热部件的所述翅片的外表面处于同一平面上，所述铜扁管与所述翅片呈一体式设置。
[0010]优选的，相邻所述翅片间形成散热通道，所述散热通道内的所述铜扁管开设有连通所述散热通道与所述铜扁管内腔的开口。
[0011]优选的，所述开口朝向与所述散热通道的延伸方向相同。
[0012]优选的，所述铝制散热翅片内设置有用于固定所述翅片的支撑梁。
[0013]还提供一种应用上述散热结构的脱毛手具，包括壳体、固定在所述壳体内的激光器、用于固定所述激光器的发射头的固定支架、冷敷头以及连接在所述冷敷头上的制冷片，所述冷敷头上用于所述激光器发射激光的通孔，所述铜扁管与所述制冷片的发热面连接，所述铜扁管和所述铝制散热翅片的形状匹配壳体内壁的形状设置。
[0014]优选的，所述铝制散热翅片对应所述激光器的激光发生装置设置。
[0015]优选的，在所述壳体上对应所述铝制散热翅片的位置设置有若干个散热孔。
[0016]优选的，还包括风机，所述风机设置在所述内壳后端，所述壳体上对应所述风机出风口的位置设置若干个出风孔。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]1、本技术中铜制导热单元的一端依次贯穿铝制散热翅片的若干个翅片，且铜制导热单元的四周接触翅片，在若干个翅片的分布方向上，铜制导热单元的四周均与翅片接触，大大增加了铜制导热单元与铝制散热翅片的接触面积，由于铜制导热单元另一端与发热部件连接，且铜的导热性比铝强，铜会吸收发热部件产生的热量，并将其传递给铝制散热翅片，在传递过程中，铜制导热单元自身会进行一部分散热，其作为辅助散热区、传热区，由于铜制导热单元与铝制散热翅片的接触面积大，热传导率高，因此大部分热量会通过铜制导热单元传递至铝制散热翅片，多个翅片对热量进行散热，由于在同等体积下，铝的散热能力比铜强，大部分热量将会快速被铝制散热翅片散发，即铝制散热翅片作为主散热区，通过铜制导热单元与铝制散热翅片的结合，充分利用其自身特性，实现铜导热、铝散热，且实现了铜辅助散热，铝主要散热，大大提高了散热效率。
[0019]2、本技术中铜制传热单元包括若干个铜扁管，若干个铜扁管间隔设置，这样在铜扁管进行热传导时，由于多个铜扁管与空气直接接触，且多个铜扁管间具有缝隙，增加了空气可循环换热的路径，有效促成空气流动，提高了辅助散热区的散热能力。
[0020]3、本技术中相邻翅片间形成散热通道，散热通道内的铜扁管开设有连通散热通道与铜扁管内腔的开口，由于铜扁管在传热过程中其内部空气会积攒热量，开口的设置连通了铜扁管内部与外界空气，当空气流动换热时，铜扁管内的空气会直接与外界空气进行热交换，相较于铜扁管内的空气通过铜扁管传导至铝制散热翅片上散热，节省了散热工序，提高了整体装置的散热效率。
[0021]4、本技术中开口朝向与散热通道的延伸方向相同，由于散热通道内的空气流动方向与散热通道延伸方向垂直，当空气流动时，会在开口处产生负压，吸引铜扁管内部空气从开口流出，加快了铜扁管内空气流动，提高了散热效率。
[0022]5、本技术中铝制散热翅片对应激光器的激光发生装置设置，使得激光发生装置产生的热量能够及时被铝制散热翅片吸收并进行散热，提高了散热效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术散热结构的结构示意图；
[0025]图2为本技术脱毛手具的爆炸图；
[0026]图3为本技术脱毛手具组装完成后的正视图；
[0027]其中，1、铝制散热翅片；2、铜扁管；3、导热基板；4、壳体；5、激光发生装置；6、固定支架；7、冷敷头；8、制冷片；9、散热孔；10、出风孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热结构，其特征在于，包括铜制传热单元和铝制散热翅片，所述铜制导热单元的一端依次贯穿所述铝制散热翅片的若干个翅片，另一端向远离所述铝制散热翅片的方向延伸并连接发热部件，所述铜制导热单元的四周接触所述翅片。2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述铜制传热单元包括若干个铜扁管，若干个铜扁管间隔设置。3.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述铜扁管远离发热部件一端的端面与远离所述发热部件的所述翅片的外表面处于同一平面上，所述铜扁管与所述翅片呈一体式设置。4.根据权利要求3所述的散热结构，其特征在于，相邻所述翅片间形成散热通道，所述散热通道内的所述铜扁管开设有连通所述散热通道与所述铜扁管内腔的开口。5.根据权利要求4所述的散热结构，其特征在于，所述开口朝向与所述散热通道的延伸方向相同。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛倩文，
申请(专利权)人：北京友恩特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：