一种可调节的槽铝换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的槽铝换热器，包括固定板、换热片组、活动板、上导杆、下导杆、夹紧组件和后立柱，上导杆与下导杆均设置有伸缩结构，伸缩结构包括外套杆和内滑杆，外套杆上沿轴向开设有通孔，内滑杆沿轴向开设有固定槽，外套杆与内滑杆通过螺栓穿过通孔与固定槽锁紧固定。本实用新型专利技术通过设计可调整的结构，使换热器可根据配置的换热片的数量，调整上导杆和下导杆的长度，从而改变整体换热器的体积和占地面积，使换热器可以根据位置更灵活的放置。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的槽铝换热器
本技术涉及换热器领域，尤其涉及一种可调节的槽铝换热器。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。但是换热器在使用过程中，会根据实际的情况及周围环境配置调整换热片的数量，现有的换热器换热片数量可调整，但是整体架构为固定结构，无法调整，为了减少换热器的占地面积及整体体积，需要一种可调节的换热器。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有换热器架构无法调整的问题，提供一种可调节的槽铝换热器。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种可调节的槽铝换热器，包括固定板、换热片组、活动板、上导杆、下导杆、夹紧组件和后立柱，所述换热片组设置于固定板和活动板之间，所述固定板和活动板通过夹紧组件连接固定，所述上导杆和下导杆均一端与固定板固定，另一端与后立柱固定，所述活动板通过上导杆和下导杆滑动设置于换热片组和后立柱之间；所述上导杆与下导杆均设置有伸缩结构，所述伸缩结构包括外套杆和内滑杆，所述外套杆与内滑杆滑动连接，所述外套杆上沿长度方向开设有通孔，所述内滑杆沿长度方向开设有固定槽，所述外套杆与内滑杆通过螺栓穿过通孔与固定槽锁紧固定。进一步的，所述夹紧组件包括多个可伸缩的夹杆，所述夹杆两端设置有外螺纹，所述夹杆两端分别穿过固定板和活动板且端部设置有锁紧螺帽，进一步的，所述活动板靠近底部开设有与所述下导杆相匹配的滑槽，所述活动板上端设置有滑动结构。进一步的，所述滑动结构包括滑轴和两个连接臂，所述两个连接臂分别位于上导杆两侧，所述滑轴两端分别与两个连接臂上端连接，所述连接臂下端与活动板固定连接。进一步的，所述后立柱正对活动板的侧面设置有多个压紧板，所述压紧板顶端与活动板抵接。进一步的，所述压紧板与活动板抵接的一端设置有胶垫。进一步的，所述固定板和后立柱底部设置有固定底脚。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过设计可调整的结构，使换热器可根据配置的换热片的数量，调整上导杆和下导杆的长度，从而改变整体换热器的体积和占地面积，使换热器可以根据位置更灵活的放置，使空间得到最大化的利用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部结构放大图；图3是本技术整体结构的仰视图。图中：1-固定板，2-换热片组，3-活动板，4-上导杆，5-下导杆，6-后立柱，7-外套杆，8-内滑杆，9-通孔，10-固定槽，11-螺栓，12-夹杆，13-锁紧螺帽，14-滑槽，15-滑轴，16-连接臂，17-压紧板，18-胶垫，19-固定底脚。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-2所示，是本技术一种可调节的槽铝换热器的具体实施方式，包括固定板1、换热片组2、活动板3、上导杆4、下导杆5、夹紧组件和后立柱6，所述换热片组2设置于固定板1和活动板3之间，所述固定板1和活动板3通过夹紧组件连接固定，所述上导杆4和下导杆5均一端与固定板1固定，另一端与后立柱6固定，所述活动板3通过上导杆4和下导杆5滑动设置于换热片组2和后立柱6之间，所述活动版与固定板1配对使用，便于换热器的拆装，同时通过所述夹紧组件，对换热片组2起到固定作用；所述上导杆4与下导杆5均设置有伸缩结构，所述伸缩结构包括外套杆7和内滑杆8，所述外套杆7与内滑杆8滑动连接，所述外套杆7沿长度方向开设有通孔9，所述内滑杆8沿长度方向开设有固定槽10，所述外套杆7与内滑杆8通过螺栓11穿过通孔9与固定槽10锁紧固定，所述上导杆4与下导杆5可通过伸缩结构调整长短，当换热片组2中换热片数量较少时，可以缩短所述上导杆4和下导杆5的长度，从而带动后立柱6改变整体换热器的长度，节省空间。进一步的，所述夹紧组件包括多个可伸缩的夹杆12，所述夹杆12两端设置有外螺纹，所述夹杆12两端分别穿过固定板1和活动板3且端部设置有锁紧螺帽13，所述夹杆12可跟随上导杆4和下导杆5一起对长度进行调整，操作便捷。进一步的，所述活动板3靠近底部开设有与所述下导杆5相匹配的滑槽14，所述活动板3上端设置有滑动结构。所述滑动结构包括滑轴15和两个连接臂16，所述两个连接臂16分别位于上导杆4两侧，所述滑轴15两端分别与两个连接臂16上端连接，所述连接臂16下端与活动板3固定连接，所述滑轴15包括中心轴和套设在中心轴外侧的滚轮，所述中心轴的长度大于滚轮的轴向长度，所述中心轴的两端与连接臂16固定连接，所述滚轮与上导杆4的上侧面抵接，在活动板3的滑动过程中，滚轮的使用减轻了与上导杆4之间的摩擦力，是滑动更加顺畅。进一步的，所述后立柱6正对活动板3的侧面设置有多个压紧板17，所述压紧板17顶端与活动板3抵接，通过调整所述上导杆4与下导杆5，使压紧板17顶端与活动板3正对后立柱6的面抵接，对活动板3起到压紧固定的作用，使整体换热器结构更加稳定。进一步的，所述压紧板17与活动板3抵接的一端设置有胶垫18。进一步的，所述固定板1和后立柱6底部设置有固定底脚19。本技术使用方法：1、根据需要调整换热器片数量；2、调整上导杆、下导杆和夹杆，使压紧板与活动板抵接，整体结构紧凑稳固。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的槽铝换热器，其特征在于：包括固定板(1)、换热片组(2)、活动板(3)、上导杆(4)、下导杆(5)、夹紧组件和后立柱(6)，所述换热片组(2)设置于固定板(1)和活动板(3)之间，所述固定板(1)和活动板(3)通过夹紧组件连接固定，所述上导杆(4)和下导杆(5)均一端与固定板(1)固定，另一端与后立柱(6)固定，所述活动板(3)通过上导杆(4)和下导杆(5)滑动设置于换热片组(2)和后立柱(6)之间；/n所述上导杆(4)与下导杆(5)均设置有伸缩结构，所述伸缩结构包括外套杆(7)和内滑杆(8)，所述外套杆(7)与内滑杆(8)滑动连接，所述外套杆(7)上沿长度方向开设有通孔(9)，所述内滑杆(8)沿长度方向开设有固定槽(10)，所述外套杆(7)与内滑杆(8)通过螺栓(11)穿过通孔(9)与固定槽(10)锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的槽铝换热器，其特征在于：包括固定板(1)、换热片组(2)、活动板(3)、上导杆(4)、下导杆(5)、夹紧组件和后立柱(6)，所述换热片组(2)设置于固定板(1)和活动板(3)之间，所述固定板(1)和活动板(3)通过夹紧组件连接固定，所述上导杆(4)和下导杆(5)均一端与固定板(1)固定，另一端与后立柱(6)固定，所述活动板(3)通过上导杆(4)和下导杆(5)滑动设置于换热片组(2)和后立柱(6)之间；
所述上导杆(4)与下导杆(5)均设置有伸缩结构，所述伸缩结构包括外套杆(7)和内滑杆(8)，所述外套杆(7)与内滑杆(8)滑动连接，所述外套杆(7)上沿长度方向开设有通孔(9)，所述内滑杆(8)沿长度方向开设有固定槽(10)，所述外套杆(7)与内滑杆(8)通过螺栓(11)穿过通孔(9)与固定槽(10)锁紧固定。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的槽铝换热器，其特征在于，所述夹紧组件包括多个可伸缩的夹杆(12)，所述夹杆(12)两端设置有外螺纹，所述夹杆(12)两端分别穿过固定板(1)和活动板(3)且端部设置有锁紧螺帽(13)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈寅峰，孔春升，
申请(专利权)人：无锡市新友金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32