一种锗还原炉制造技术

技术编号:29724580 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-17 15:10
本实用新型专利技术公开了一种锗还原炉,包括炉体,所述炉体内壁固定安装有加热装置,所述炉体的内壁转动连接有送气管,所述送气管上设置有多个喷口,所述炉体的一侧固定安装有输气管,且输气管的一端贯穿炉体的一侧并与送气管的一端相连通,所述输气管上设置有对输气管与送气管的连接处进行密封的密封组件,所述炉体的一侧设置有驱动送气管进行摆动的摆动组件,本实用新型专利技术结构简单,启动电机带动送气管进行来回摆动,送气管会带动喷口进行来回摆动,喷口在摆动的同时,并对氢气进行喷洒,从而增加氢气的喷洒面积,使得可以加大氢气与二氧化锗物质的接触面积,减少氢气与二氧化锗的反应时间,从而加快生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种锗还原炉
本技术涉及锗生产
,尤其涉及一种锗还原炉。
技术介绍
锗是一种化学元素,元素符号Ge,原子序数32,原子量72.64,在化学元素周期表中位于第4周期、第IVA族。锗单质是一种灰白色准金属,有光泽,质硬,属于碳族,化学性质与同族的锡与硅相近,不溶于水、盐酸、稀苛性碱溶液,溶于王水、浓硝酸或硫酸,具有两性,故溶于熔融的碱、过氧化碱、碱金属硝酸盐或碳酸盐,在空气中较稳定。在自然界中,锗共有五种同位素:70,72,73,74,76,在700℃以上与氧作用生成GeO2,在1000℃以上与氢作用,细粉锗能在氯或溴中燃烧,锗是优良半导体,可作高频率电流的检波和交流电的整流用,此外,可用于红外光材料、精密仪器、催化剂。锗的化合物可用以制造荧光板和各种折射率高的玻璃。锗、锡和铅在元素周期表中是同属一族,后两者早被古代人们发现并利用,而锗长时期以来没有被工业规模的开采。这并不是由于锗在地壳中的含量少,而是因为它是地壳中最分散的元素之一,含锗的矿石是很少的。公告号为CN205368471U的技术公开了一种锗还原炉,炉体为中空结构,炉体左端设置有炉头端,炉体右端设置有炉尾端,炉头端左侧设置有推料机构,炉头端左部设置有炉门机构,炉头端中部设置有排气口,炉尾端上部设置有进气口,炉尾端下部设置有排渣口,炉体内部设置有炉心,炉心上端设置有若干吊板,炉心上部设置有送气管,送气管上设置有若干喷口,炉心下部设置有支撑板,支撑板上设置有若干通孔,该设备结构合理规范,实用方便,通过吊板、送气管、喷口、支撑板、通孔的组合设计能有效的增强炉体内部的氢气含量,有效的保证还原反应的有序进行,降低能耗。但是该锗还原炉的送气管和喷口的位置是固定的,则喷口喷出的氢气的方向也是固定的,则喷出的氢气与二氧化锗物质的接触面积较小,为了使二氧化锗物质反应彻底,就必须延长氢气与二氧化锗的反应时间,会降低生产速度,影响制备进度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锗还原炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锗还原炉,包括炉体,所述炉体内壁固定安装有加热装置,所述炉体的内壁转动连接有送气管,所述送气管上设置有多个喷口,所述炉体的一侧固定安装有输气管,且输气管的一端贯穿炉体的一侧并与送气管的一端相连通,所述输气管上设置有对输气管与送气管的连接处进行密封的密封组件,所述炉体的一侧设置有驱动送气管进行摆动的摆动组件,所述炉体的顶部设置有给摆动组件提供动力的传动组件。优选的,所述密封组件包括固定套设在输气管外壁上的第二密封圈,所述输气管的外壁分别活动套设有波纹管和第一密封圈,所述波纹管的两端与送气管的一端和第一密封圈固定连接,且第一密封圈与第二密封圈相贴合,所述送气管的外壁设置有推动第一密封圈与第二密封圈进行贴合的推动组件。优选的,所述推动组件包括固定安装在送气管的一侧外壁的多个连接块,所述连接块上滑动连接有滑杆,且滑杆的一端与第一密封圈的一侧固定连接,所述滑杆的外壁滑套设有弹簧,且弹簧的两端与连接块的一侧和第一密封圈的一侧相贴合。优选的,所述摆动组件包括固定安装在炉体一侧的轴杆,且轴杆的一端贯穿炉体的一侧并与送气管的一端固定连接,所述轴杆的一端固定连接有齿轮,所述炉体的一侧固定安装有滑板,所述滑板的的顶部滑动连接有齿条,且齿条与齿轮相啮合,所述齿条的一端转动连接有连杆,所述炉体的一侧固定安装有连接盒,且齿条的一端延伸至连接盒内,所述连接盒的一侧内壁固定安装有拉簧,且拉簧的一端与齿条的一端固定连接。优选的,所述传动组件包括固定安装在炉体顶部的电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一链轮,所述炉体的一侧转动连接有第二链轮,且第二链轮的一侧远离圆心的位置与连杆的一端转动连接,所述第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个链条。优选的,所述炉体的顶部内壁固定安装有多个固定板,多个所述固定板上均固定安装有轴承,且送气管的一端贯穿多个轴承的内圈,并与轴承的内圈相焊接,可以减小转动摩擦力。优选的,所述第一密封圈和第二密封圈的材质为柔性石墨,具备柔软性、回弹性、耐腐蚀、耐高压、耐辐射、导热等优良特性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,启动电机带动链条进行传动,链条带动第二链轮进行转动,第二链轮会齿条进行往复运动,齿条带动轴杆进行往复转动,轴杆带动送气管和喷口进行来回摆动,从而增加氢气的喷洒面积;2、本技术中,送气管也会带动连接块和波纹管进行往复摆动,连接块带动,第一密封圈会在第二密封圈上进行滑动,而弹簧会推动第一密封圈和第二密封圈进行贴合密封。本技术结构简单,启动电机带动送气管进行来回摆动,送气管会带动喷口进行来回摆动,喷口在摆动的同时,并对氢气进行喷洒,从而增加氢气的喷洒面积,使得可以加大氢气与二氧化锗物质的接触面积,减少氢气与二氧化锗的反应时间,从而加快生产速度。附图说明图1为本技术提出的一种锗还原炉的的主视剖视图;图2为本技术提出的一种锗还原炉的图1的A部分放大图;图3为本技术提出的一种锗还原炉的炉体的侧视图。图中:1、炉体;2、加热装置;3、固定板;4、电机;5、第一链轮;6、链条;7、轴杆;8、齿轮;9、连杆;10、连接盒;11、输气管;12、第一密封圈;13、送气管;14、第二密封圈;15、滑杆;16、喷口;17、弹簧;18、连接块;19、第二链轮;20、波纹管;21、齿条;22、拉簧;23、滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种锗还原炉,包括炉体1,炉体1内壁固定安装有加热装置2,炉体1的内壁转动连接有送气管13,送气管13上设置有多个喷口16,炉体1的一侧固定安装有输气管11,且输气管11的一端贯穿炉体1的一侧并与送气管13的一端相连通,输气管11上设置有对输气管11与送气管13的连接处进行密封的密封组件,炉体1的一侧设置有驱动送气管13进行摆动的摆动组件,炉体1的顶部设置有给摆动组件提供动力的传动组件。实施例二在实施例一的基础上进一步改进的:密封组件包括固定套设在输气管11外壁上的第二密封圈14,输气管11的外壁分别活动套设有波纹管20和第一密封圈12,波纹管20的两端与送气管13的一端和第一密封圈12固定连接,且第一密封圈12与第二密封圈14相贴合,送气管13的外壁设置有推动第一密封圈12与第二密封圈14进行贴合的推动组件,推动组件包括固定安装在送气管13的一侧外壁的多个连接块18,连接块18上滑动连接有滑杆15,且滑杆15的一端与第一密封圈12的一侧固定连接,滑杆15的外壁滑套设有弹簧17,且弹簧17的两端与连接块18的一侧和第一密封圈12的一侧相贴合,摆动组件包括固定安装在炉体1一侧的轴杆7,且轴杆7的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锗还原炉,包括炉体(1),所述炉体(1)内壁固定安装有加热装置(2),其特征在于,所述炉体(1)的内壁转动连接有送气管(13),所述送气管(13)上设置有多个喷口(16),所述炉体(1)的一侧固定安装有输气管(11),且输气管(11)的一端贯穿炉体(1)的一侧并与送气管(13)的一端相连通,所述输气管(11)上设置有对输气管(11)与送气管(13)的连接处进行密封的密封组件,所述炉体(1)的一侧设置有驱动送气管(13)进行摆动的摆动组件,所述炉体(1)的顶部设置有给摆动组件提供动力的传动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种锗还原炉,包括炉体(1),所述炉体(1)内壁固定安装有加热装置(2),其特征在于,所述炉体(1)的内壁转动连接有送气管(13),所述送气管(13)上设置有多个喷口(16),所述炉体(1)的一侧固定安装有输气管(11),且输气管(11)的一端贯穿炉体(1)的一侧并与送气管(13)的一端相连通,所述输气管(11)上设置有对输气管(11)与送气管(13)的连接处进行密封的密封组件,所述炉体(1)的一侧设置有驱动送气管(13)进行摆动的摆动组件,所述炉体(1)的顶部设置有给摆动组件提供动力的传动组件。


2.根据权利要求1所述的一种锗还原炉,其特征在于,所述密封组件包括固定套设在输气管(11)外壁上的第二密封圈(14),所述输气管(11)的外壁分别活动套设有波纹管(20)和第一密封圈(12),所述波纹管(20)的两端与送气管(13)的一端和第一密封圈(12)固定连接,且第一密封圈(12)与第二密封圈(14)相贴合,所述送气管(13)的外壁设置有推动第一密封圈(12)与第二密封圈(14)进行贴合的推动组件。


3.根据权利要求2所述的一种锗还原炉,其特征在于,所述推动组件包括固定安装在送气管(13)的一侧外壁的多个连接块(18),所述连接块(18)上滑动连接有滑杆(15),且滑杆(15)的一端与第一密封圈(12)的一侧固定连接,所述滑杆(15)的外壁滑套设有弹簧(17),且弹簧(17)的两端与连接块(18)的一侧和第一密封圈(12)的一侧相贴合。
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【专利技术属性】
技术研发人员:谢安扬
申请(专利权)人:怀化市洪江恒昌锗业科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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