一种化工原料反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料反应装置，包括反应组件以及回收组件，所述反应组件的反应釜呈双层结构，包括内层和外层，所述外层和内层之间设有回收空腔，所述回收空腔内设有回收液，所述反应釜的内部设有所述搅拌件，所述反应釜的顶部连通有多根进料管，所述反应釜的底部设有电热器和所述温度传感器一；所述回收组的出气管道的一端连通所述反应釜的顶端，所述出气管道的另一端连通所述回收管道且所述出气管道上设有所述出气阀，所述回收管道设在所述回收空腔内，所述回收管道呈环形结构且所述回收管道的上、下两侧分别设有一散热杆。本实用新型专利技术有效保护到反应温度且使反应尾气充分利用。

A Chemical Raw Material Reaction Device

The utility model discloses a chemical raw material reaction device, which comprises a reaction component and a recovery component. The reaction kettle of the reaction component has a double-layer structure, including an inner layer and an outer layer. A recovery cavity is arranged between the outer layer and the inner layer, and a recovery liquid is arranged in the recovery cavity. The inner part of the reaction kettle is provided with the agitator, and the top of the reaction kettle is connected with multiple feeds. The bottom of the reactor is provided with an electric heater and the temperature sensor 1; one end of the exhaust pipe of the recovery group is connected with the top of the reactor, the other end of the exhaust pipe is connected with the recovery pipe and the exhaust pipe is provided with the exhaust valve, the recovery pipe is arranged in the recovery cavity, and the recovery pipe has a ring structure and the recovery pipe is connected with the recovery pipe. The upper and lower sides of the road are respectively provided with a radiator rod. The utility model effectively protects the reaction temperature and makes full use of the reaction tail gas.

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料反应装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种化工原料反应装置。
技术介绍
随着化工领域的快速发展，在制作化工材料时，有些原料反应需要控制在合适的温度和实现均匀搅拌，通常化工原料是在反应釜内进行化学物质反应，传统的反应釜都是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温，不仅能源浪费严重，而且加热不均匀，导致化学物质反应效果差，且现有的反应釜，其内胆大都为金属材料，在加热过程中，受到温度和化工原料的作用难免会释放一些杂质，影响化工原料的纯度，同时化工原料在反应过程中会产生高温气体，这些气体通常是直接排到空气当中，不仅对环境造成污染，而且热能利用效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料反应装置，包括反应组件以及回收组件，所述反应组件包括反应釜、搅拌件、电热器以及温度传感器一，所述反应釜呈双层结构，包括内层和外层，所述外层和内层之间设有回收空腔，所述回收空腔内设有回收液，所述反应釜的内部设有所述搅拌件，所述反应釜的顶部连通有多根进料管，所述反应釜的底部设有电热器和所述温度传感器一；所述回收组件包括回收管道、出气管道以及出气阀，所述出气管道的一端连通所述反应釜的顶端，所述出气管道的另一端连通所述回收管道且所述出气管道上设有所述出气阀，所述回收管道设在所述回收空腔内，所述回收管道呈环形结构且所述回收管道的上、下两侧分别设有一散热杆，所述散热杆的一端插入到所述回收管道内且所述散热杆的另一端延伸到所述回收管道外。优选的，所述搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌电机设在所述搅拌轴的顶部且所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接所述搅拌轴，所述搅拌轴的表面延其圆周方向均匀设有多个所述搅拌叶片。优选的，所述反应釜的外部设有显示屏，所述温度传感器一的输出端通过继电器连接到所述显示屏。优选的，所述回收空腔的底部连通有出水管且所述出水管上设有出水阀，所述回收空腔内也设有温度传感器二，所述温度传感器二的输出端通过继电器连接到所述出水阀。优选的，所述回收空腔的顶端连通有进水管。优选的，所述反应釜的内部涂覆有防腐蚀涂层且防腐蚀涂层为陶瓷涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术设置了反应组件和回收组件，反应组件的搅拌件均匀的搅拌反应物，加快反应速率，温度传感器监测到反应温度，反应釜的底部设有电热器，进行加热反应物，另外反应釜包括内层和外层，内层和外层之间设有回收空腔，回收空腔内设有回收液，回收组件是充分回收反应后产生尾气的热量，热量进入到回收管道内，回收管道充分加热回收液，回收管道的上、下两侧设有散热杆，加快散热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的反应釜的俯视图。图中：1、反应釜；2、内层；3、外层；4、回收空腔；5、进水管；6、出水管；7、温度传感器一；8、温度传感器二；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、出气管道；13、回收管道；14、散热杆；15、出气阀；16、显示屏；17、出水阀；18、防腐蚀涂层；19、电热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3，现提出下述实施例：一种化工原料反应装置，包括反应组件以及回收组件，所述反应组件包括反应釜1、搅拌件、电热器19以及温度传感器一7，所述反应釜1呈双层结构，包括内层2和外层3，所述外层3和内层2之间设有回收空腔4，所述回收空腔4内设有回收液，所述反应釜1的内部设有所述搅拌件，所述反应釜1的顶部连通有多根进料管，所述反应釜1的底部设有电热器19和所述温度传感器一7；所述回收组件包括回收管道13、出气管道12以及出气阀15，所述出气管道12的一端连通所述反应釜1的顶端，所述出气管道12的另一端连通所述回收管道13且所述出气管道12上设有所述出气阀15，所述回收管道13设在所述回收空腔4内，所述回收管道13呈环形结构且所述回收管道13的上、下两侧分别设有一散热杆14，所述散热杆14的一端插入到所述回收管道13内且所述散热杆14的另一端延伸到所述回收管道13外。在本实施例中，所述搅拌件包括搅拌电机9、搅拌轴10以及搅拌叶片11，所述搅拌电机9设在所述反应釜1的顶部且所述搅拌电机9的输出轴通过联轴器固定连接所述搅拌轴10，所述搅拌轴10的表面延其圆周方向均匀设有多个所述搅拌叶片11。均匀的搅拌反应物。在本实施例中，所述反应釜1的外部设有显示屏16，所述温度传感器一7的输出端通过继电器连接到所述显示屏16。支管的显示到反应温度，不需要另外测量。在本实施例中，所述回收空腔4的底部连通有出水管6且所述出水管6上设有出水阀17，所述回收空腔4内也设有温度传感器二8，所述温度传感器二8的输出端通过继电器连接到所述出水阀17。使回收液能够得到充分利用。在本实施例中，所述回收空腔4的顶端连通有进水管5。保证到水分不变，使反应釜1内内部的温度不变。在本实施例中，所述反应釜1的内部涂覆有防腐蚀涂层18且防腐蚀涂层为陶瓷涂层。起到防腐蚀和保温的目的。工作原理：本技术设置了反应组件和回收组件，反应组件的搅拌件均匀的搅拌反应物，加快反应速率，温度传感器监测到反应温度，反应釜1的底部设有电热器19，进行加热反应物，另外反应釜包括内层2和外层3，内层2和外层3之间设有回收空腔4，回收空腔4内设有回收液，回收组件是充分回收反应后产生尾气的热量，热量进入到回收管道13内，回收管道13充分加热回收液，回收管道13的上、下两侧设有散热杆14，加快散热效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料反应装置，其特征在于：包括反应组件以及回收组件，所述反应组件包括反应釜（1）、搅拌件、电热器（19）以及温度传感器一（7），所述反应釜（1）呈双层结构，包括内层（2）和外层（3），所述外层（3）和内层（2）之间设有回收空腔（4），所述回收空腔（4）内设有回收液，所述反应釜（1）的内部设有所述搅拌件，所述反应釜（1）的顶部连通有多根进料管，所述反应釜（1）的底部设有电热器（19）和所述温度传感器一（7）；所述回收组件包括回收管道（13）、出气管道（12）以及出气阀（15），所述出气管道（12）的一端连通所述反应釜（1）的顶端，所述出气管道（12）的另一端连通所述回收管道（13）且所述出气管道（12）上设有所述出气阀（15），所述回收管道（13）设在所述回收空腔（4）内，所述回收管道（13）呈环形结构且所述回收管道（13）的上、下两侧分别设有一散热杆（14），所述散热杆（14）的一端插入到所述回收管道（13）内且所述散热杆（14）的另一端延伸到所述回收管道（13）外。

【技术特征摘要】
1.一种化工原料反应装置，其特征在于：包括反应组件以及回收组件，所述反应组件包括反应釜（1）、搅拌件、电热器（19）以及温度传感器一（7），所述反应釜（1）呈双层结构，包括内层（2）和外层（3），所述外层（3）和内层（2）之间设有回收空腔（4），所述回收空腔（4）内设有回收液，所述反应釜（1）的内部设有所述搅拌件，所述反应釜（1）的顶部连通有多根进料管，所述反应釜（1）的底部设有电热器（19）和所述温度传感器一（7）；所述回收组件包括回收管道（13）、出气管道（12）以及出气阀（15），所述出气管道（12）的一端连通所述反应釜（1）的顶端，所述出气管道（12）的另一端连通所述回收管道（13）且所述出气管道（12）上设有所述出气阀（15），所述回收管道（13）设在所述回收空腔（4）内，所述回收管道（13）呈环形结构且所述回收管道（13）的上、下两侧分别设有一散热杆（14），所述散热杆（14）的一端插入到所述回收管道（13）内且所述散热杆（14）的另一端延伸到所述回收管道（13）外。2.根据权利要求1所述的一种化...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁楠楠，
申请(专利权)人：怀化市洪江恒昌锗业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43