一种提高球形物料干燥效率的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高球形物料干燥效率的设备，包括干燥机本体，干燥机本体上侧通过支撑杆连接减速电机，减速电机的输出端连接搅拌杆，搅拌杆位于干燥机本体内部；搅拌杆的中部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接第一伸缩杆，第一伸缩杆下端通过第一环形滑轨连接圆形过滤网；干燥机本体内部的中部设有环形过滤网，圆形过滤网位于环形过滤网的中心部位，环形过滤网的外围通过通孔连接位于干燥机本体外部的第二伸缩杆，环形过滤网下侧设有环形板；通过圆形过滤网和第二电动伸缩杆，将较大的球形物料和较小的球形物料分开，较大的物料位于干燥机本体内部上侧，较小的物料位于干燥机本体内部下侧，分开进行干燥，避免物料堆积干燥效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高球形物料干燥效率的设备
本技术涉及干燥机
，具体涉及一种提高球形物料干燥效率的设备。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分，一般指水分或其他可挥发性液体成分，汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，为了提高生产效率必须加快物料的干燥速率，物料的干燥效率受多个方面的因素影响，其中要提高干燥速率，就须提高物料与热源的接触频率和面积；而针对于所需干燥的物料为球形时，物料较易滚动，非常容易散落，不容易收集，且在干燥时球形物料之间存在的缝隙较大，难以干燥完全，容易造成物料的干燥程度不同。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种提高球形物料干燥效率的设备，干燥效率高，操作简单省力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高球形物料干燥效率的设备，包括干燥机本体，干燥机本体上侧通过支撑杆连接减速电机，减速电机的输出端连接搅拌杆，搅拌杆位于干燥机本体内部；搅拌杆的中部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接第一伸缩杆，第一伸缩杆下端通过第一环形滑轨连接圆形过滤网；干燥机本体内部的中部设有环形过滤网，圆形过滤网位于环形过滤网的中心部位，环形过滤网的外围通过通孔连接位于干燥机本体外部的第二伸缩杆，环形过滤网下侧设有环形板；搅拌杆的下部设有第二滑轨；第二滑轨上滑动连接第三伸缩杆，第三伸缩杆下端通过第二环形滑轨连接圆形载物板，干燥机本体内部下侧设有环形载物板，圆形载物板位于环形载物板的中心部位；所述的干燥机本体、第一滑轨、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二滑轨、第三伸缩杆的具体内部电路结构已是本领域公开的现有技术，在此不再赘述。优选的，所述干燥机本体下侧固定连接支撑座。优选的，所述干燥机本体上侧设有进料口，干燥机本体下侧设有出料口。优选的，所述搅拌杆上设有搅拌棒。优选的，所述环形过滤网和环形载物板的内侧高度低于外侧高度，呈倾斜状。优选的，所述进料口和出料口均与干燥机本体一体成型。优选的，所述第一滑轨和第二滑轨上均滑动连接保护罩。本技术的有益效果是，1.通过圆形过滤网和第二电动伸缩杆，将较大的球形物料和较小的球形物料分开，较大的物料位于干燥机本体内部上侧，较小的物料位于干燥机本体内部下侧，分开进行干燥，避免物料堆积干燥不明显，提高了干燥效率。2.通过第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的上下移动，可在干燥完成后，球形物料会顺势向下进行滚落，通过出料口进行收集即可，非常方便。3.第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆伸缩时对圆形过滤网和环形过滤网产生震动，可促进过滤的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图中：1.干燥机本体，2.支撑杆，3.减速电机，4.搅拌杆，5.第一滑轨，6.第一伸缩杆，7.第一环形滑轨，8.圆形过滤网，9.环形过滤网，10.通孔，11.第二伸缩杆，12.环形板，13.第二滑轨，14.第三伸缩杆，15.第二环形滑轨，16.圆形载物板，17.环形载物板，18.支撑座，19.搅拌棒，20.进料口，21.出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，本实施例提供一种提高球形物料干燥效率的设备，包括干燥机本体1，干燥机本体1上侧通过支撑杆2连接减速电机3，减速电机3的输出端连接搅拌杆4，搅拌杆4位于干燥机本体1内部；搅拌杆4的中部设有第一滑轨5，第一滑轨5上滑动连接第一伸缩杆6，第一伸缩杆6下端通过第一环形滑轨7连接圆形过滤网8；干燥机本体1内部的中部设有环形过滤网9，圆形过滤网8位于环形过滤网9的中心部位，环形过滤网9的外围通过通孔10连接位于干燥机本体1外部的第二伸缩杆11，环形过滤网9下侧设有环形板12；当物料进入干燥机本体1内部时，第一伸缩杆6和第二伸缩杆11一起带动圆形过滤网8和环形过滤网9震动，使较小的物料筛出，使进入干燥机本体1内部下侧；搅拌杆4的下部设有第二滑轨13；第二滑轨13上滑动连接第三伸缩杆14，第三伸缩杆14下端通过第二环形滑轨15连接圆形载物板16，干燥机本体1内部下侧设有环形载物板17，圆形载物板16位于环形载物板17的中心部位；干燥完成后，第一伸缩杆6和第三伸缩杆14分别带动圆形过滤网8和圆形载物板16上移，球形物料会在倾斜的环形过滤网9和环形载物板17的表面顺势下滑，最终通过出料口21排出；环形滑轨是使滑轨和伸缩杆配合搅拌杆旋转；所述的干燥机本体1、第一滑轨5、第一伸缩杆6、第二伸缩杆11、第二滑轨13、第三伸缩杆14的具体内部电路结构已是本领域公开的现有技术，在此不再赘述。所述干燥机本体1下侧固定连接支撑座18，用于支撑干燥机本体1。所述干燥机本体1上侧设有进料口20，干燥机本体1下侧设有出料口21，用于干燥机本体1的进料和出料。所述搅拌杆4上设有搅拌棒19，在干燥或者过滤时提高效率。所述环形过滤网9和环形载物板17的内侧高度低于外侧高度，呈倾斜状，使球形物料会顺势下落。所述进料口20和出料口21均与干燥机本体1一体成型。所述第一滑轨5和第二滑轨13上均滑动连接保护罩，保护第一伸缩杆5和第二伸缩杆13，提高使用寿命。本技术使用时，球形物料通过进料口20进入干燥机本体1内部，通过第一伸缩杆6和第二伸缩杆11震动，使较大的物料和较小的物料分隔开分别进行干燥，提高了干燥效率，干燥完成后，第一伸缩杆6带动圆形过滤网8，第二伸缩杆11带动圆形载物板16上移，球形物料顺势下落，最终通过出料口21排出。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高球形物料干燥效率的设备，包括干燥机本体（1），其特征在于，干燥机本体（1）上侧通过支撑杆（2）连接减速电机（3），减速电机（3）的输出端连接搅拌杆（4），搅拌杆（4）位于干燥机本体（1）内部；搅拌杆（4）的中部设有第一滑轨（5），第一滑轨（5）上滑动连接第一伸缩杆（6），第一伸缩杆（6）下端通过第一环形滑轨（7）连接圆形过滤网（8）；干燥机本体（1）内部的中部设有环形过滤网（9），圆形过滤网（8）位于环形过滤网（9）的中心部位，环形过滤网（9）的外围通过通孔（10）连接位于干燥机本体（1）外部的第二伸缩杆（11），环形过滤网（9）下侧设有环形板（12）；搅拌杆（4）的下部设有第二滑轨（13）；第二滑轨（13）上滑动连接第三伸缩杆（14），第三伸缩杆（14）下端通过第二环形滑轨（15）连接圆形载物板（16），干燥机本体（1）内部下侧设有环形载物板（17），圆形载物板（16）位于环形载物板（17）的中心部位。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高球形物料干燥效率的设备，包括干燥机本体（1），其特征在于，干燥机本体（1）上侧通过支撑杆（2）连接减速电机（3），减速电机（3）的输出端连接搅拌杆（4），搅拌杆（4）位于干燥机本体（1）内部；搅拌杆（4）的中部设有第一滑轨（5），第一滑轨（5）上滑动连接第一伸缩杆（6），第一伸缩杆（6）下端通过第一环形滑轨（7）连接圆形过滤网（8）；干燥机本体（1）内部的中部设有环形过滤网（9），圆形过滤网（8）位于环形过滤网（9）的中心部位，环形过滤网（9）的外围通过通孔（10）连接位于干燥机本体（1）外部的第二伸缩杆（11），环形过滤网（9）下侧设有环形板（12）；搅拌杆（4）的下部设有第二滑轨（13）；第二滑轨（13）上滑动连接第三伸缩杆（14），第三伸缩杆（14）下端通过第二环形滑轨（15）连接圆形载物板（16），干燥机本体（1）内部下侧设有环形载物板（17），圆形载物板（16）位于环形载物板（17）的中心部位。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹学武，颜林，李桂梅，邵长波，
申请(专利权)人：山东恒嘉高纯铝业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37