新型的石英砂烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型的石英砂烘干装置，包括烘干箱、第一烘干室、第二烘干室和加热装置，所述烘干箱顶部设有进料口，所述烘干箱内设有过滤板，所述过滤板将烘干箱内部分为第一烘干室和第二烘干室，所述第一烘干室内两侧设有加热装置，所述第一烘干室内设有固定杆，所述固定杆两侧设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与固定杆固定连接，所述第二烘干室内两侧设有出风口，所述烘干箱内与第二烘干室之间设有热风喷头，所述第二烘干室内设有第二旋转轴和第三旋转轴，所述烘干箱底部设有出料口。通过设置多个加热装置和热风喷头，对石英砂多次烘干，提高了对石英砂的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
新型的石英砂烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为新型的石英砂烘干装置。
技术介绍
石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。现有的石英砂烘干装置在烘干时，热量传递不均匀，石英砂无法与热量充分接触，影响石英砂的烘干效率，造成能源浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了新型的石英砂烘干装置，解决了现有石英砂烘干装置在烘干时，热量传递不均匀，石英砂无法与热量充分接触，影响石英砂的烘干效率，造成能源浪费的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：新型的石英砂烘干装置，包括烘干箱、第一烘干室、第二烘干室和加热装置，所述烘干箱顶部设有进料口，所述烘干箱内设有过滤板，所述过滤板将烘干箱内部分为第一烘干室和第二烘干室，所述第一烘干室内两侧设有加热装置，所述第一烘干室内设有固定杆，所述固定杆两侧设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与固定杆固定连接，所述第二烘干室内两侧设有出风口，所述烘干箱内与第二烘干室之间设有热风喷头，所述第二烘干室内设有第二旋转轴和第三旋转轴，所述烘干箱底部设有出料口。优选的，所述固定杆套设在第一旋转轴上，所述第一旋转轴与第一电机连接，所述固定杆内两侧均设有第一加热杆，所述第一加热杆的两侧设有第一固定柱，所述第一固定柱与固定杆固定连接，所述第一加热杆上设有第一加热丝。优选的，所述加热装置内两侧设有第二固定柱，所述第二固定柱与加热装置固定连接，所述第二固定柱上连接着第二加热杆，所述第二加热杆上设有第二加热丝。优选的，所述过滤板内设有内板，所述过滤板上设有过滤孔，所述内板上设有拉手，所述拉手与内板固定连接。优选的，所述烘干箱上设有门，所述门上设有把手，所述把手与门固定连接，所述门上设有透明板。优选的，所述第二旋转轴上设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第二旋转轴固定连接，所述第二旋转轴左侧连接有第二电机，所述第三旋转轴的右侧连接有第三电机。(三)有益效果本技术提供了新型的石英砂烘干装置。具备以下有益效果：该种新型的石英砂烘干装置，通过设置多个加热装置和热风喷头，加热装置对第一烘干室内进行加热，第二电加热丝进行加热，从而第二加热杆产生热量，固定杆内的第一加热丝进行加热，第一加热杆产生热量，从而使得第一搅拌杆产生热量，启动第一电机，第一电机带动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动固定杆转动，从而带动第一搅拌杆对石英砂进行搅拌，第一搅拌杆产生的热量对石英砂进行加热，从而对石英砂进行烘干，启动第二电机和第三电机，拉动拉手，将内板向右拉出，第一烘干室内的石英砂从过滤孔落入第二烘干室，第二电机和第三电机带动第二旋转轴和第三旋转轴转动，落入的石英砂通过搅拌杆搅拌，热风喷头产生热风，热风通过出风口进入到第二烘干室，从而对石英砂进行二次烘干，最后石英砂从出料口落出，通过对石英砂多次烘干，提高了对石英砂的烘干效果。附图说明图1为本技术整体的内部结构示意图；图2为本技术第一搅拌杆的内部结构示意图；图3为本技术加热装置的结构示意图；图4为本技术过滤板的结构示意图；图5为本技术整体的结构示意图。图中，1-烘干箱、11-进料口、12-第一电机、121-第一旋转轴、122-固定杆、123-第一搅拌杆、124-第一固定柱、125-第一加热杆、126-第一加热丝、13-过滤板、131-拉手、132-内板、133-过滤孔、14-出料口、15-门、151-把手、152-透明板、2-第一烘干室、3-第二烘干室、31-热风喷头、311-出风口、32-第二电机、321-第二旋转轴、322-第二搅拌杆、33-第三电机、331-第三旋转轴、4-加热装置、41-第二固定柱、411-第二加热杆、412-第二加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例提供一种技术方案：新型的石英砂烘干装置，包括烘干箱1、第一烘干室2、第二烘干室3和加热装置4，所述烘干箱1顶部设有进料口11，所述烘干箱1内设有过滤板13，所述过滤板13将烘干箱1内部分为第一烘干室2和第二烘干室3，所述第一烘干室2内两侧设有加热装置4，所述第一烘干室2内设有固定杆122，所述固定杆122两侧设有第一搅拌杆123，所述第一搅拌杆123与固定杆122固定连接，对石英砂进行搅拌，使得石英砂受热均匀，所述第二烘干室3内两侧设有出风口311，所述烘干箱1内与第二烘干室3之间设有热风喷头31，将热风吹入到第二烘干室3，对石英砂进行二次烘干，所述第二烘干室3内设有第二旋转轴321和第三旋转轴331，所述烘干箱1底部设有出料口14。所述固定杆122套设在第一旋转轴121上，所述第一旋转轴121与第一电机12连接，所述固定杆122内两侧均设有第一加热杆125，所述第一加热杆125的两侧设有第一固定柱124，所述第一固定柱124与固定杆122固定连接，所述第一加热杆125上设有第一加热丝126。通过在固定杆122内部设置两个加热杆，通过加热丝加热，加热杆产生热量，将热量带给第一搅拌杆123，使得对石英砂搅拌的同时还能进行烘干，提高工作效率。所述加热装置4内两侧设有第二固定柱41，所述第二固定柱41与加热装置4固定连接，所述第二固定柱41上连接着第二加热杆411，所述第二加热杆411上设有第二加热丝412。通过在第一烘干室2设置加热装置4，增加烘干效率，实用性强。所述过滤板13内设有内板132，所述过滤板13上设有过滤孔133，所述内板132上设有拉手131，所述拉手131与内板132固定连接。通过设置内板132，可以对石英砂在第一烘干室2内封闭，使得对石英砂进行全面加热，拉动拉手131，将内板132向右拉出，第一烘干室2内的石英砂从过滤孔133落入第二烘干室3。所述烘干箱1上设有门15，所述门15上设有把手151，所述把手151与门15固定连接，所述门15上设有透明板152。通过设置门15，可以打开门15对内部进行清理维修，设置透明板152，可以观察石英砂在烘干室内烘干的状态，结构简单，实用性强。所述第二旋转轴321上设有第二搅拌杆322，所述第二搅拌杆322与第二旋转轴321固定连接，所述第二旋转轴321左侧连接有第二电机32，所述第三旋转轴331的右侧连接有第三电机33。第二电机32和第三电机33带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型的石英砂烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)、第一烘干室(2)、第二烘干室(3)和加热装置(4)，所述烘干箱(1)顶部设有进料口(11)，所述烘干箱(1)内设有过滤板(13)，所述过滤板(13)将烘干箱(1)内部分为第一烘干室(2)和第二烘干室(3)，所述第一烘干室(2)内两侧设有加热装置(4)，所述第一烘干室(2)内设有固定杆(122)，所述固定杆(122)两侧设有第一搅拌杆(123)，所述第一搅拌杆(123)与固定杆(122)固定连接，所述第二烘干室(3)内两侧设有出风口(311)，所述烘干箱(1)内与第二烘干室(3)之间设有热风喷头(31)，所述第二烘干室(3)内设有第二旋转轴(321)和第三旋转轴(331)，所述烘干箱(1)底部设有出料口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.新型的石英砂烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)、第一烘干室(2)、第二烘干室(3)和加热装置(4)，所述烘干箱(1)顶部设有进料口(11)，所述烘干箱(1)内设有过滤板(13)，所述过滤板(13)将烘干箱(1)内部分为第一烘干室(2)和第二烘干室(3)，所述第一烘干室(2)内两侧设有加热装置(4)，所述第一烘干室(2)内设有固定杆(122)，所述固定杆(122)两侧设有第一搅拌杆(123)，所述第一搅拌杆(123)与固定杆(122)固定连接，所述第二烘干室(3)内两侧设有出风口(311)，所述烘干箱(1)内与第二烘干室(3)之间设有热风喷头(31)，所述第二烘干室(3)内设有第二旋转轴(321)和第三旋转轴(331)，所述烘干箱(1)底部设有出料口(14)。


2.根据权利要求1所述的新型的石英砂烘干装置，其特征在于：所述固定杆(122)套设在第一旋转轴(121)上，所述第一旋转轴(121)与第一电机(12)连接，所述固定杆(122)内两侧均设有第一加热杆(125)，所述第一加热杆(125)的两侧设有第一固定柱(124)，所述第一固定柱(124)与固定杆(122)固定连接，所述第一加热杆(125)上设有第一加热丝(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈士鹏，
申请(专利权)人：新沂市恒盛石英制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32