一种硬密封气控开关阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动阀门，特别涉及一种硬密封气控开关阀，包括阀体，阀芯，阀座，阀体进气口开设于侧壁，出气口开设于底面，阀体内中心部位设有通孔，通孔外周设有环腔，进气口连接环腔，阀芯设置于通孔中，通孔出气口一端设有安装环台，邻接安装环台的安装环面上开有卡簧槽，阀座设于安装台上，阀座外侧顶面为水平环面、内侧顶面为锥形环面，水平环面与安装在卡簧槽内的卡簧抵接，从而使阀座牢牢固定，锥形环面作为密封面与阀芯贴靠形成密封。本实用新型专利技术阀芯与阀座之间采用硬密封，相对于传统的软密封大大提高的使用寿命。针对硬密封采用了通孔、环腔结构，阀芯和阀座均设置于通孔之中，并通过两者之间的环面接触实现密封，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种硬密封气控开关阀
本技术涉及一种气动阀门，特别涉及一种硬密封气控开关阀。
技术介绍
在机械领域里，很多场合会需要大通径、大流量的气动阀，在旧有的技术背景下一般选用的是隔膜阀。但是在实际使用过程中，隔膜阀却存在以下问题难以解决。1.由于受阀体衬里的工艺和隔膜制造工艺的限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造难以实现，常见的隔膜阀通径一般在76mm之下。由于通过气体流量的大小与阀通径大小有直接关系，所以若想继续增大通气流量，只能使用多个隔膜阀，这就增加了结构和装配上的繁杂性。2.由于隔膜阀的隔膜长时间在动态应力及应变作用下，极易发生疲劳破坏，从而出现隔膜裂纹、龟裂等失效形式。若出现隔膜破裂，一般是换掉整个隔膜阀，这就需要先拆卸管路，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、使用寿命长、安全可靠的硬密封气控开关阀。本技术采用的技术方案是：一种硬密封气控开关阀，包括阀体、阀芯，所述阀体进气口开设于侧壁，出气口开设于底面，所述阀体内中心部位设有通孔，通孔外周设有环腔，所述进气口连接环腔，所述通孔和环腔在靠近底面位置处连通，所述阀芯设置于通孔中，通孔顶部安装带有控制气孔的盖板，所述阀芯与所述盖板之间设置复位弹簧，所述通孔底部为出气口，通孔出气口一端设有安装环台，邻接安装环台的安装环面上开有卡簧槽，所述安装环台上设有阀座，所述阀座底面与所述安装环台内端面抵接，所述阀座外周面与安装环台邻接环面贴合，所述阀座外侧顶面为水平环面、内侧顶面为锥形环面，所述水平环面与安装在卡簧槽内的卡簧抵接，从而使阀座牢牢固定，所述锥形环面作为密封面与所述阀芯贴靠形成密封。所述的一种硬密封气控开关阀，其特征是：所述通孔内安装有导向套，所述阀芯插装与导向套中。所述的一种硬密封气控开关阀，其特征是：所述阀芯外圆周面设有润滑脂槽，润滑脂槽与导向套之间形成润滑脂腔，润滑脂腔内充满润滑脂。所述的一种硬密封气控开关阀，其特征是：通孔顶部开口设有导向套安装槽，导向套顶部设置有环翼，环翼外径小于导向套安装槽内径，导向套套装于通孔中，安装入位后，导向套的环翼与导向套安装槽之间形成一个环形的密封槽，在密封槽内安装密封圈，盖板通过螺钉固定于阀体顶面，封闭通孔顶部开口并挤压密封槽内的密封圈形成气密。本技术阀芯与阀座之间采用硬密封，相对于传统的软密封大大提高的使用寿命。针对硬密封采用了通孔、环腔结构，阀芯和阀座均设置于通孔之中，并通过两者之间的环面接触实现密封，结构简单，即使作为大通径阀门，依然具备极快的相应速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术阀体结构示意图；图3为本技术阀座结构示意图。图中：1-阀体，11-通孔，12-导向套安装槽，13-安装环台，14-卡簧槽，15-环腔，2-盖板，21-控制气孔，3-阀芯，31-润滑脂槽，4-阀座，41-水平环面，42-锥形环面，5-导向套，6-复位弹簧。具体实施方式如图1、2所示，一种硬密封气控开关阀，包括阀体1，盖板2，阀芯3，阀座4，导向套5，复位弹簧6，阀体1沿轴线开通孔11，通孔11顶部开口设有导向套安装槽12，导向套5顶部设置有环翼，环翼外径小于导向套安装槽12内径，导向套5套装于通孔11中，安装入位后，导向套5的环翼与导向套安装槽12之间形成一个环形的密封槽，在密封槽内安装密封圈，盖板2通过螺钉固定于阀体1顶面，封闭通孔顶部开口并挤压密封槽内的密封圈形成气密，盖板2中心部位开有控制气孔21。阀芯3设置于导向套5的内孔中，复位弹簧6安装于盖板2与阀芯3之间，盖板2底部、阀芯3顶部分别开有用于安装弹簧的槽。通孔11底部开口为出气口，通孔11出气口一端设有安装环台13，邻接安装环台13的安装环面上开有卡簧槽14，卡簧槽14内安装有卡簧。阀座4设置于安装环台上，阀座4底面与安装环台13内端面抵接、外周面与安装环台邻接环面贴合，阀座4顶面包括靠外侧的水平环面41和靠内侧的锥形环面42，其中，水平环面41与安装在卡簧槽14内的卡簧抵接，锥形环面42作为密封面与所述阀芯3贴靠形成密封。通孔11外周为环腔15，阀体1侧壁开进气口与环腔15连接，环腔15与通孔11在靠近阀体1底面位置处连通。阀芯3，阀座4外周面均设置有密封件，其中阀芯3除设有用于密封件安装的两个环槽外，还在两个环槽之间设置有润滑脂槽31，润滑脂槽与导向套5之间形成润滑脂腔，润滑脂腔内充满润滑脂。当控制气孔21未接入控制气压时，阀芯3在复位弹簧6作用下与阀座4贴合，当进气口接入工作气压时，工作气压作用于阀芯3下端，克服复位弹簧6的预紧力，阀芯3离开阀座4，此时，开关阀为打开状态，气体由进气口进入，经环腔，通孔，最后由出气口排出。当控制气孔21接入控制气压时，控制气压作用于阀芯3上端，叠加复位弹簧6的预紧力，使阀芯3底部牢牢贴合阀座4，进气口接入工作气压，通常情况下，工作气压与控制气压为同一气源，在气压相同的情况下，由于阀芯3上部作用面积大于下部作用面积，同时还有复位弹簧6的预紧力，使阀芯3被紧紧压在阀座4上，此时，开关阀为关闭状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬密封气控开关阀，包括阀体（1）、阀芯（3），所述阀体进气口开设于侧壁，出气口开设于底面，其特征是：所述阀体内中心部位设有通孔，通孔外周设有环腔，所述进气口连接环腔，所述通孔和环腔在靠近底面位置处连通，所述阀芯（3）设置于通孔中，通孔顶部安装带有控制气孔的盖板（2），所述阀芯（3）与所述盖板（2）之间设置复位弹簧（6），所述通孔底部为出气口，通孔出气口一端设有安装环台，邻接安装环台的安装环面上开有卡簧槽，所述安装环台上设有阀座（4），所述阀座底面与所述安装环台内端面抵接，所述阀座外周面与安装环台邻接环面贴合，所述阀座外侧顶面为水平环面、内侧顶面为锥形环面，所述水平环面与安装在卡簧槽内的卡簧抵接，从而使阀座（4）牢牢固定，所述锥形环面作为密封面与所述阀芯（3）贴靠形成密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬密封气控开关阀，包括阀体（1）、阀芯（3），所述阀体进气口开设于侧壁，出气口开设于底面，其特征是：所述阀体内中心部位设有通孔，通孔外周设有环腔，所述进气口连接环腔，所述通孔和环腔在靠近底面位置处连通，所述阀芯（3）设置于通孔中，通孔顶部安装带有控制气孔的盖板（2），所述阀芯（3）与所述盖板（2）之间设置复位弹簧（6），所述通孔底部为出气口，通孔出气口一端设有安装环台，邻接安装环台的安装环面上开有卡簧槽，所述安装环台上设有阀座（4），所述阀座底面与所述安装环台内端面抵接，所述阀座外周面与安装环台邻接环面贴合，所述阀座外侧顶面为水平环面、内侧顶面为锥形环面，所述水平环面与安装在卡簧槽内的卡簧抵接，从而使阀座（4）牢牢固定，所述锥形环面作为密封面与所述阀芯（3）贴靠形成密封。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭铁虎，党建国，郭鑫，赵永亮，籍继川，刘格生，马文清，
申请(专利权)人：山西海特尔重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14