转炉氧枪输送监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种转炉氧枪输送监测装置，属于炼钢设备技术领域，包括卷扬机、重力传感器和制动组件，卷扬机用于输送升降小车，所述卷扬机与控制器通讯连接；重力传感器设于所述卷扬机的滚筒的第一端，所述重力传感器与所述控制器通讯连接；制动组件设于所述滚筒的第二端；制动组件包括支架、棘轮、棘爪和第一电机，支架与卷扬机的固定板连接；棘轮套装于滚筒的第二端；棘爪与支架铰接，棘爪与棘轮卡装用于使卷扬机制动；第一电机用于驱动棘爪转动，第一电机与控制器通讯连接。本实用新型专利技术提供的转炉氧枪输送监测装置，解决了将氧枪输送至转炉过程中，容易发生钢丝绳卡死断裂，造成氧枪随升降小车坠入转炉的问题。

【技术实现步骤摘要】
转炉氧枪输送监测装置
本技术属于炼钢设备
，更具体地说，是涉及一种转炉氧枪输送监测装置。
技术介绍
转炉氧枪是转炉炼钢中的主要工艺设备之一，与车间内供氧管路相连的氧枪由升降小车带动送入炼钢炉内，在距离金属熔池表面一定的高度时将氧气喷向液体金属，以实现金属熔池的冶炼反应。在生产过程中，氧枪的正常升降运行是非常关键的，通常由升降小车将氧枪送入转炉内，通过卷扬机输送钢丝绳完成升降小车的输送。在输送升降小车的过程中必须保证有可靠稳定的安全系数，若钢丝绳卡死未被及时发现，出现钢丝绳断裂的情况，会造成氧枪随升降小车坠入转炉的情况，氧枪跟钢水接触，高压冷却水会泄露到炉内，轻则氧枪损坏，重则发生转炉爆炸的严重生产安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转炉氧枪输送监测装置，旨在解决将氧枪输送至转炉过程中，容易发生钢丝绳卡死断裂，造成氧枪随升降小车坠入转炉的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种转炉氧枪输送监测装置，包括：卷扬机，用于输送升降小车，所述卷扬机与控制器通讯连接；重力传感器，设于所述卷扬机的滚筒的第一端，所述重力传感器与所述控制器通讯连接；以及制动组件，所述制动组件包括：支架，与所述卷扬机的固定板连接；棘轮，所述棘轮套装于所述滚筒的第二端；棘爪，与所述支架铰接，所述棘爪与所述棘轮卡装用于使所述卷扬机制动；以及第一电机，用于驱动所述棘爪转动，所述第一电机与所述控制器通讯连接。作为本申请另一实施例，所述制动组件还包括缓冲器，所述缓冲器包括气缸和制动板，所述气缸固定于所述支架上，所述制动板与所述气缸的活塞杆连接，所述气缸与所述控制器通讯连接，所述制动板用于对所述滚筒的端面挤压摩擦，以实现对所述滚筒的缓冲制动。作为本申请另一实施例，所述制动板上滑动嵌装有缓冲片，所述缓冲片与所述制动板之间设有弹性件，所述缓冲片用于对所述滚筒的端面挤压摩擦。作为本申请另一实施例，所述转炉氧枪输送监测装置还包括报警器，所述报警器设于所述卷扬机上，所述报警器与所述控制器通讯连接。作为本申请另一实施例，所述制动组件还包括减速器，所述减速器设于所述滚筒的第一端，所述减速器与所述固定板活动连接，所述减速器用于靠近或远离所述滚筒，并用于与所述滚筒的外周面摩擦接触，所述减速器与所述控制器通讯连接。作为本申请另一实施例，所述减速器包括减速片和减速盘，所述减速盘为与所述滚筒的外周面适配的适弧形构件，所述减速盘与所述固定板铰接，所述减速盘与第二电机连接，所述第二电机用于驱动所述减速盘转动，以靠近或远离所述滚筒，所述第二电机与所述控制器通讯连接，所述减速片设于所述减速盘上，并用于与所述滚筒的外周面摩擦接触。作为本申请另一实施例，所述减速片上设有凸起。作为本申请另一实施例，所述减速片与所述减速盘可拆卸连接。作为本申请另一实施例，所述缓冲片为弹性构件。作为本申请另一实施例，所述制动板上设有防滑纹。本技术提供的转炉氧枪输送监测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术转炉氧枪输送监测装置通过在卷扬机的滚筒上设置重力传感器，当卷扬机正常工作时，滚筒正常转动，因而重力传感器不受力，棘爪与棘轮分离。当卷扬机上的钢丝绳发生卡死时，滚筒无法转动，在钢丝绳的拉拽下滚筒受到向下的拉力，重力传感器受力并向控制器发出信号，控制器向卷扬机发出指令后，卷扬机停止工作，再向制动组件发出指令，卷扬机停止工作后在惯性作用下会继续转动，制动组件启动，棘爪转动至与棘轮卡接，对滚筒进行制动，使滚筒停止转动，避免持续转动的滚筒使卡死的钢丝绳发生断裂，从而使升降小车同氧枪一起掉入转炉中。在滚筒上设置重力传感器来检测钢丝绳是否发生故障，然后通过控制器使卷扬机停止工作，再通过控制器使制动组件启动，确保卷扬机立刻停止工作，避免了卷扬机在惯性作用下转动造成钢丝绳断裂。同时，通过控制器自动控制卷扬机关闭，避免制动组件直接对卷扬机进行制动时出现卡死的状况，影响卷扬机的使用寿命。本装置采用自动监测和控制对氧枪的运送进行保护，避免了氧枪运送过程中钢丝绳断裂造成氧枪坠入转炉造成安全事故的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的转炉氧枪输送监测装置的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大图；图3为图1所示的棘轮与棘爪的侧视示意图；图4为图1所示的减速器的侧视结构示意图；图5为本技术中控制器与各个部件的流程图。图中：1、滚筒；2、重力传感器；3、固定板；4、减速盘；401、减速片；402、连接轴；5、棘轮；6、棘爪；7、支架；8、制动板；801、缓冲片；802、弹性件；9、气缸；10、卷扬机；11、第一电机；12、第二电机；13、控制器；14、报警器。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的转炉氧枪输送监测装置进行说明。转炉氧枪输送监测装置，包括卷扬机10、重力传感器2和制动组件，卷扬机10用于输送升降小车，卷扬机10与控制器13通讯连接；重力传感器2设于卷扬机10的滚筒1的第一端，重力传感器2与控制器13通讯连接；制动组件包括支架7、棘轮5、棘爪6和第一电机11，支架7与卷扬机10的固定板3连接；棘轮5套装于滚筒1的第二端；棘爪6与支架7铰接，棘爪6与棘轮5卡装用于使卷扬机10制动；第一电机11用于驱动棘爪6转动，第一电机11与控制器13通讯连接。本技术提供的转炉氧枪输送监测装置，与现有技术相比，本技术转炉氧枪输送监测装置通过在卷扬机10的滚筒1上设置重力传感器2，当卷扬机10正常工作时，滚筒1正常转动，因而重力传感器2不受力，棘爪6与棘轮5分离。当卷扬机10上的钢丝绳发生卡死时，滚筒1无法转动，在钢丝绳的拉拽下滚筒1受到向下的拉力，重力传感器2受力并向控制器13发出信号，控制器13向卷扬机10发出指令后，卷扬机10停止工作，再向制动组件发出指令，卷扬机10停止工作后在惯性作用下会继续转动，制动组件启动，棘爪6转动至与棘轮5卡接，对滚筒1进行制动，使滚筒1停止转动，避免持续转动的滚筒1使卡死的钢丝绳发生断裂，从而使升降小车同氧枪一起掉入转炉中。在滚筒1上设置重力传感器2来检测钢丝绳是否发生故障，然后通过控制器13使卷扬机10停止工作，再通过控制器13使制动组件启动，确保卷扬机10立刻停止工作，避免了卷扬机10在惯性作用下转动造成钢丝绳断裂。同时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转炉氧枪输送监测装置，其特征在于，包括：/n卷扬机，用于输送升降小车，所述卷扬机与控制器通讯连接；/n重力传感器，设于所述卷扬机的滚筒的第一端，所述重力传感器与所述控制器通讯连接；以及/n制动组件，所述制动组件包括：/n支架，与所述卷扬机的固定板连接；/n棘轮，所述棘轮套装于所述滚筒的第二端；/n棘爪，与所述支架铰接，所述棘爪与所述棘轮卡装用于使所述卷扬机制动；以及/n第一电机，用于驱动所述棘爪转动，所述第一电机与所述控制器通讯连接。/n

【技术特征摘要】
1.转炉氧枪输送监测装置，其特征在于，包括：
卷扬机，用于输送升降小车，所述卷扬机与控制器通讯连接；
重力传感器，设于所述卷扬机的滚筒的第一端，所述重力传感器与所述控制器通讯连接；以及
制动组件，所述制动组件包括：
支架，与所述卷扬机的固定板连接；
棘轮，所述棘轮套装于所述滚筒的第二端；
棘爪，与所述支架铰接，所述棘爪与所述棘轮卡装用于使所述卷扬机制动；以及
第一电机，用于驱动所述棘爪转动，所述第一电机与所述控制器通讯连接。


2.如权利要求1所述的转炉氧枪输送监测装置，其特征在于，所述制动组件还包括缓冲器，所述缓冲器包括气缸和制动板，所述气缸固定于所述支架上，所述制动板与所述气缸的活塞杆连接，所述气缸与所述控制器通讯连接，所述制动板用于对所述滚筒的端面挤压摩擦，以实现对所述滚筒的缓冲制动。


3.如权利要求2所述的转炉氧枪输送监测装置，其特征在于，所述制动板上滑动嵌装有缓冲片，所述缓冲片与所述制动板之间设有弹性件，所述缓冲片用于对所述滚筒的端面挤压摩擦。


4.如权利要求1所述的转炉氧枪输送监测装置，其特征在于，所述转炉氧枪输送监测装置还包括报警器，所述报警器设于所述卷扬机上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建国，董宇阳，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13