一种ABS板材吸塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ABS板材吸塑装置，包括下机箱、上机箱和红外线启停装置，所述上机箱设在安装座上，所述下机箱正面设有箱体开口，所述下机箱顶部设有安装面板，所述上机箱设于所述下机箱正上方，所述安装座通过支撑杆支撑于所述安装面板正面，所述安装面板侧面设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有红外线启停装置，所述安装面板左侧和右侧沿所述安装面板中线对称设有通槽，所述通槽内均滑动设有滑动防护网，所述滑动防护网顶部与所述安装座相接，所述安装座两侧沿所述安装座中线对称设有第二限位卡扣，所述第二限位卡扣与所述滑动防护网上部相接，所述滑动防护网底部设有第一限位卡扣。本实用新型专利技术的为一种防护网和定位装置的ABS板材吸塑装置。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS板材吸塑装置
本技术涉及板材加工领域，具体涉及一种ABS板材吸塑装置。
技术介绍
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。而吸塑模具是指吸塑生产时所用的模。现有的ABS原板材吸塑机使用过程中安全性差，在吸塑机的两侧缺少必要的防护装置，当操作人员在使用主机时，其他人员从主机两侧拿取模具上的材料时容易受伤，而且缺少必要的定位装置，当原料放置不正确时容易出现产品报废的问题。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供了一种防护网和定位装置的ABS板材吸塑装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种ABS板材吸塑装置，包括下机箱、上机箱和红外线启停装置，所述上机箱设在安装座上，所述下机箱正面设有箱体开口，所述下机箱顶部设有安装面板，所述上机箱设于所述下机箱正上方，所述安装座通过支撑杆支撑于所述安装面板正面，所述安装面板侧面设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有红外线启停装置，所述安装面板左侧和右侧沿所述安装面板中线对称设有通槽，所述通槽内均滑动设有滑动防护网，所述滑动防护网顶部与所述安装座相接，所述安装座两侧沿所述安装座中线对称设有第二限位卡扣，所述第二限位卡扣与所述滑动防护网上部相接，所述滑动防护网底部设有第一限位卡扣，所述下机箱两侧沿所述下机箱中线对称设有第一限位槽，所述第一限位卡扣插入所述第一限位槽内。优选的，所述滑动防护网中部设有限位块，所述限位块抵住所述安装面板表面。优选的，所述安装面板表面设下模具，所述下模具通过螺丝固定在所述安装面板上。优选的，所述上机箱正下方设有上模具，所述上模具与所述上机箱之间通过伸缩气杆相接，所述上模具底部设有电动加热块。优选的，所述下机箱底部设有支撑脚。优选的，所述安装面板底部设有启停开关，所述启停开关和所述红外线启停装置均通过电线与所述下机箱相接。优选的，所述箱体开口处设有箱门。优选的，所述上机箱和所述下机箱之间通过电线相接。本技术的有益效果为：进行吸塑板材前，将滑动防护网顶起，使滑动防护网的顶部卡接在安装座上，第一限位卡扣插入第一限位槽内进行二次固定，两侧的滑动防护网6将上模具和下模具围起来，避免工作中人员触碰到对人员造成伤害。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：下机箱1、支撑脚2、箱体开口3、箱门4、安装面板5、滑动防护网6、第一限位卡扣7、第二限位卡扣8、第一限位槽9、限位块10、滑槽11、红外线启停装置12、支撑杆13、下模具14、电动加热块15、上模具16、启停开关17、安装座18、伸缩气杆19、上机箱20、第二限位槽21、通槽22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1所示，一种ABS板材吸塑装置，包括下机箱1、上机箱20和红外线启停装置12，所述上机箱20设在安装座18上，所述下机箱20正面设有箱体开口3，所述下机箱1顶部设有安装面板5，安装面板5通过螺丝固定安装在下机箱1上，所述上机箱20设于所述下机箱1正上方，所述安装座18通过支撑杆13支撑于所述安装面板5正面，所述安装面板5侧面设有滑槽11，所述滑槽11上滑动安装有红外线启停装置12，所述安装面板5左侧和右侧沿所述安装面板5中线对称设有通槽11，所述通槽11内均滑动设有滑动防护网6，滑动防护网6在通槽11上进行垂直滑动动作，所述滑动防护网6顶部与所述安装座18相接，所述安装座18两侧沿所述安装座18中线对称设有第二限位卡扣8，所述第二限位卡扣8与所述滑动防护网6上部相接，第二限位卡扣8将滑动防护网6卡在安装座18上，使其不能在通槽22上进行滑动，所述滑动防护网6底部设有第一限位卡扣7，所述下机箱1两侧沿所述下机箱1中线对称设有第一限位槽9，所述第一限位卡扣7插入所述第一限位槽9内。所述滑动防护网6中部设有限位块10，所述限位块10抵住所述安装面板5表面，避免滑动防护网6由通槽22内滑出。所述安装面板5表面设下模具14，所述下模具14通过螺丝固定在所述安装面板5上。所述上机箱20正下方设有上模具16，所述上模具16与所述上机箱20之间通过伸缩气杆19相接，所述上模具16底部设有电动加热块15。所述下机箱1底部设有支撑脚2。所述安装面板5底部设有启停开关17，所述启停开关17和所述红外线启停装置12均通过电线与所述下机箱1相接。所述箱体开口3处设有箱门4。所述上机箱20和所述下机箱1之间通过电线相接。具体实施时：将上机箱20和下机箱1接通电源，下机箱1内设有主机，电加热块8开始升温，将滑动防护网6顶起，使滑动防护网6的顶部卡接在安装座18上，第一限位卡扣7插入第一限位槽内进行二次固定，两侧的滑动防护网6将上模具16和下模具14围起来，避免工作中人员触碰到对人员造成伤害，通过设有红外线启停装置12，当板材超出模具时，红外线启停装置12将停止主机运作，待修正定位后，再次进行工作，对板材进行加工中，伸缩杆19驱动电动加热块15垂直向下向下模具14压过去，吸塑成型后，去出板材即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ABS板材吸塑装置，包括下机箱、上机箱和红外线启停装置，其特征在于，所述上机箱设在安装座上，所述下机箱正面设有箱体开口，所述下机箱顶部设有安装面板，所述上机箱设于所述下机箱正上方，所述安装座通过支撑杆支撑于所述安装面板正面，所述安装面板侧面设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有红外线启停装置，所述安装面板左侧和右侧沿所述安装面板中线对称设有通槽，所述通槽内均滑动设有滑动防护网，所述滑动防护网顶部与所述安装座相接，所述安装座两侧沿所述安装座中线对称设有第二限位卡扣，所述第二限位卡扣与所述滑动防护网上部相接，所述滑动防护网底部设有第一限位卡扣，所述下机箱两侧沿所述下机箱中线对称设有第一限位槽，所述第一限位卡扣插入所述第一限位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种ABS板材吸塑装置，包括下机箱、上机箱和红外线启停装置，其特征在于，所述上机箱设在安装座上，所述下机箱正面设有箱体开口，所述下机箱顶部设有安装面板，所述上机箱设于所述下机箱正上方，所述安装座通过支撑杆支撑于所述安装面板正面，所述安装面板侧面设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有红外线启停装置，所述安装面板左侧和右侧沿所述安装面板中线对称设有通槽，所述通槽内均滑动设有滑动防护网，所述滑动防护网顶部与所述安装座相接，所述安装座两侧沿所述安装座中线对称设有第二限位卡扣，所述第二限位卡扣与所述滑动防护网上部相接，所述滑动防护网底部设有第一限位卡扣，所述下机箱两侧沿所述下机箱中线对称设有第一限位槽，所述第一限位卡扣插入所述第一限位槽内。


2.根据权利要求1所述一种ABS板材吸塑装置，其特征在于，所述滑动防护网中部设有限位块，所述限位块抵住所述安装面板表面。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进炳，
申请(专利权)人：佛山市顺德区鸿晏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44