一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，涉及聚氯乙烯电缆料加工设备技术领域，包括固定块，所述固定块上开设有内腔，所述内腔的侧壁上开设有滑槽，所述内腔远离滑槽的侧壁上开设有管槽，所述内腔内固定安装有进料管，所述内腔内安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有联动机构，所述固定块上开设有第一直槽，所述固定块上开设有第二直槽，所述固定块上开设有放料口。本实用新型专利技术设置了运动板、第一齿板、齿轮和第二齿板，实现了通过物料的添加来控制对辅料的添加，实现了自动添加辅料，不仅减少了工作人员的工作量，提高产生效率，同时还能够控制物料和辅料之间的混合配比，使得生产效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置
本技术涉及聚氯乙烯电缆料加工设备
，尤其涉及一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置。
技术介绍
聚氯乙烯是一种高粘度、热敏性的高分子热塑性材料。PVC电缆料的加工性能对工艺温度等参数敏感性较强，其产品质量是否能达到生产、用户的要求，符合标准，不仅与PVC产品的工艺配方、原材料、设备性能有很大关系，而且受生产工艺的影响。尤其是在物料混合时需要添加辅料进行混合，以保证生产需要。目前来看一般都是采用人工填料的方式进行添加辅料，不仅工作效率低，需要人工进行操作，而且不能保证辅料和物料之间的混合配比，无法达到最佳效果。为此，我们提出来一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了能够自动添加辅料并控制辅料与加工的聚氯乙烯电缆料的配比，而提出的一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，包括固定块，所述固定块上开设有内腔，所述内腔的侧壁上开设有滑槽，所述内腔远离滑槽的侧壁上开设有管槽，所述内腔内固定安装有进料管，所述内腔内安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有联动机构，所述固定块上开设有第一直槽，所述固定块上开设有第二直槽，所述固定块上开设有放料口，所述固定块上固定安装有储料箱，所述固定块固定安装在混合装置本体上。可选地，所述驱动机构包括运动板、连杆和第一齿板，所述运动板与滑槽滑动连接，所述运动板通过连杆与第一齿板固定连接，所述第一齿板位于第一直槽内，所述联动机构包括大齿轮、齿轮和第二齿板，所述第一齿板与大齿轮啮合，所述大齿轮通过转轴与齿轮固定连接，所述大齿轮和齿轮转动连接在固定块上，所述齿轮与第二齿板啮合。可选地，所述运动板上固定安装有挡板，所述挡板与运动板垂直。可选地，所述第一直槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第一齿板上，所述弹簧远离第一齿板的一端固定连接在第一直槽的侧壁上。可选地，所述放料口远离第二直槽的一侧开设有凹槽，所述第二齿板上开设有通孔，所述第二齿板远离齿轮的一端插接在凹槽内。本技术具备以下优点：实现了通过物料的添加来控制对辅料的添加，实现了自动添加辅料，不仅减少了工作人员的工作量，提高产生效率，同时还能够控制物料和辅料之间的混合配比，使得生产效果更好。设置弹簧使得在停止物料的投入的同时能够停止辅料的投入，这样能够控制物料和辅料的配比，以达到最佳混合配比，保证生产出来的聚氯乙烯电缆料颗粒的效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A部分放大结构示意图。图中：1固定块、2内腔、3滑槽、4管槽、5进料管、6运动板、7挡板、8连杆、9第一直槽、10第一齿板、11弹簧、12大齿轮、13齿轮、14第二齿板、15第二直槽、16通孔、17凹槽、18储料箱、19放料口、20混合装置本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-2，一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，包括固定块1，固定块1上开设有内腔2，内腔2的侧壁上开设有滑槽3，内腔2远离滑槽3的侧壁上开设有管槽4，内腔2内固定安装有进料管5，内腔2内安装有驱动机构。驱动机构包括运动板6、连杆8和第一齿板10，运动板6与滑槽3滑动连接，运动板6通过连杆8与第一齿板10固定连接，第一齿板10位于第一直槽9内。驱动机构的作用是通过将物料投入时产生的冲击力转化为联动机构工作用的机械能，保证联动机构能够正常工作。驱动机构的输出端连接有联动机构。联动机构包括大齿轮12、齿轮13和第二齿板14，第一齿板10与大齿轮12啮合，大齿轮12通过转轴与齿轮13固定连接，大齿轮12和齿轮13转动连接在固定块1上，齿轮13与第二齿板14啮合。联动机构的作用是控制辅料的投放，保证物料和辅料之间的配比。固定块1上开设有第一直槽9，固定块1上开设有第二直槽15，固定块1上开设有放料口19，固定块1上固定安装有储料箱18，固定块1固定安装在混合装置本体20上。运动板6上固定安装有挡板7，挡板7与运动板6垂直。挡板7的作用是防止物料进入滑槽3内对装置的工作造成阻碍。第一直槽9内安装有弹簧11，弹簧11的一端固定连接在第一齿板10上，弹簧11远离第一齿板10的一端固定连接在第一直槽9的侧壁上。弹簧11的作用是当停止投放物料时能够停止辅料的投放。放料口19远离第二直槽15的一侧开设有凹槽17，第二齿板14上开设有通孔16，第二齿板14远离齿轮13的一端插接在凹槽17内。通孔16的作用是使得辅料能够进入混合装置本体20内，凹槽13的作用是当装置不工作时通孔16部分能够位于其中，避免辅料进入混合装置本体20内。工作原理如下：首先，工作人员打开装置，物料从进料管5进入内腔2向下推动运动板6，运动板6向下运动使得物料从管槽4进入混合装置本体20内，挡板7随着运动板6向下运动挡住滑槽3，运动板6带动第一齿板10向下运动，弹簧11压缩，第一齿板10配合大齿轮12带动齿轮13顺时针转动，齿轮13带动第二齿板14向右运动使得通孔16与放料口19重叠，此时，辅料从储料箱18通过放料口19和通孔16进入到混合装置本体20内与物料混合，停止物料投放时，弹簧11复位带动第二齿板向左运动使得通孔16部分进入凹槽17内，此时辅料停止投入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，包括固定块（1），其特征在于，所述固定块（1）上开设有内腔（2），所述内腔（2）的侧壁上开设有滑槽（3），所述内腔（2）远离滑槽（3）的侧壁上开设有管槽（4），所述内腔（2）内固定安装有进料管（5），所述内腔（2）内安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有联动机构，所述固定块（1）上开设有第一直槽（9），所述固定块（1）上开设有第二直槽（15），所述固定块（1）上开设有放料口（19），所述固定块（1）上固定安装有储料箱（18），所述固定块（1）固定安装在混合装置本体（20）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，包括固定块（1），其特征在于，所述固定块（1）上开设有内腔（2），所述内腔（2）的侧壁上开设有滑槽（3），所述内腔（2）远离滑槽（3）的侧壁上开设有管槽（4），所述内腔（2）内固定安装有进料管（5），所述内腔（2）内安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有联动机构，所述固定块（1）上开设有第一直槽（9），所述固定块（1）上开设有第二直槽（15），所述固定块（1）上开设有放料口（19），所述固定块（1）上固定安装有储料箱（18），所述固定块（1）固定安装在混合装置本体（20）上。


2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，其特征在于，所述驱动机构包括运动板（6）、连杆（8）和第一齿板（10），所述运动板（6）与滑槽（3）滑动连接，所述运动板（6）通过连杆（8）与第一齿板（10）固定连接，所述第一齿板（10）位于第一直槽（9）内，所述联动机构包括大齿轮（12）、齿轮（13）和第二齿板（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成兵，王跃堂，徐耀频，
申请(专利权)人：盐城市科恒达材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32