一种具有筛选功能的塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有筛选功能的塑料造粒机，包括：底板，所述底板的顶部安装有造粒端，所述造粒端的顶部安装有进料箱，且进料箱与造粒端的内壁相连通，筛选盒，所述进料箱的内壁安装有筛选盒

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的塑料造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种具有筛选功能的塑料造粒机
。

技术介绍

[0002]塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，塑料的主要成分是树脂，塑料在日常生活中得，到广泛应用，生产塑料杯等塑料制品时，往往需要先通过造粒机对塑料进行热熔
、
制粒，然后再对制粒后的塑料进行后续加工
。
[0003]现有的造粒机存在的缺陷是：
[0004]专利文件
CN209971199U
公开了一种塑料造粒机，保护的权项“包括箱体，所述箱体内部设置有转动轴，所述转动轴顶部设置有第一电机，所述箱体底部设置有连接块，所述连接块底部设置有输送管，所述输送管内部设置有输送腔，所述输送腔内部设置有螺杆，所述螺杆一端设置有第二电机，所述螺杆另一端设置有成型块，所述成型块表面设置有成型腔，所述成型块表面设置有切刀，所述切刀顶部设置有滑块，所述滑块顶部设置有齿轮
。
本技术通过设有箱体
、
螺杆和切刀，箱体内部设置有搅拌杆，使螺杆可以推动塑料溶液进入到成型块内，由于成型块内部设置的成型腔较长，可使塑料溶液凝固成长条，便于下一步切割”。
[0005]然而上述公开文献的塑料造粒机主要考虑可使塑料溶液凝固成长条，便于下一步切割没有考虑到传统造粒机所使用的原料多为粉末状塑料，而当粉末状塑料在运输过程中容易因挤压而粘结成块状塑料，而当这些块状塑料在进入至造粒机后不易进行融化，进而可能对造粒机的工作效率和后续的成品质量造成影响的问题
。
[0006]因此，有必要研究出一种能够对造粒机所使用的原料进行筛选的结构，进而能够避免有大块原料进入至造粒机的内部而影响造粒机的工作效率
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有筛选功能的塑料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的当大块塑料原料进入至造粒机内部时容易对造粒机的工作效率和后续的成品质量造成影响的技术问题
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛选功能的塑料造粒机，包括：
[0009]底板，所述底板的顶部安装有造粒端，所述造粒端的顶部安装有进料箱，且进料箱与造粒端的内壁相连通；
[0010]筛选盒，所述进料箱的内壁安装有筛选盒，所述进料箱的顶部安装有进料滑槽，所述进料箱的内壁安装有第一连接端，所述进料箱的内壁安装有两组固定端，所述筛选盒的外壁安装有两组第二连接端，且第二连接端活动安装于第一连接端的内壁，所述筛选盒的外壁安装有两组固定块，且固定块位于固定端的内壁，所述筛选盒的外壁设有两组槽体，所
述槽体的内壁贯穿安装有转杆，所述转杆的外壁环绕安装有转轮，所述进料箱的内壁安装有筛选结构，所述筛选结构的内壁安装有两组第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有凸轮，且凸轮与转轮相啮合
。
[0011]优选的，所述底板的顶部安装有造粒机本体，造粒机本体的内壁贯穿安装有第二电机
。
[0012]优选的，所述造粒端的内壁环绕安装有加热结构，造粒端的内壁活动安装有绞龙轴，且第二电机的输出端安装至绞龙轴的内壁
。
[0013]优选的，所述底板的顶部安装有过滤组件，且过滤组件环绕安装于造粒端出料口的外壁
。
[0014]优选的，所述过滤组件的外壁安装有两组支撑柱，且支撑柱的底端与底板的顶部相连，过滤组件的内壁设有空腔，过滤组件的内壁贯穿设有多组进气孔，底板的顶部安装有两组风机，且风机的进气端贯穿至空腔内
。
[0015]优选的，所述底板的顶部安装有过滤结构，且风机的出气端贯穿至过滤结构的内壁
。
[0016]优选的，所述过滤结构的内壁安装有两组格栅板，且格栅板的一端贯穿至过滤结构的外壁，过滤结构的内壁嵌合安装有两组滤网，过滤结构的内壁安装有两组活性炭过滤板，且两组滤网与两组活性炭过滤板于过滤结构的内壁相对安装
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.
本技术通过安装有筛选结构可以对塑料原料中粘结成块的原料进行筛选，当工作人员往造粒机的内部加入原料时，因传统塑料原料在运输过程中多堆积至一起，这会使原料容易粘结成块，而这些块状原料，在进入造粒机的内部后不易进行快速融化，进而可能对造粒机的工作效率和后续的成品质量造成影响，外部原料通过进料滑槽进入中筛选盒的内壁，筛选盒通过第一连接端与第二连接端活动安装于进料箱的内壁，固定端与固定块的安装用于对筛选盒进行限位，转轮通过转杆活动安装于槽体的内壁，第一电机启动，其输出端带动凸轮转动，凸轮的转动通过与其相啮合的转轮带动筛选盒的一端向上移动，随着凸轮的持续转动，其将与转轮停止啮合，使筛选盒在移动完成后向下掉落，并通够固定端与固定块进行停止，使筛选盒能够进行上下震动，从而使其能够完成对原料中大块运料的筛选工作，避免有大块原料进入至造粒机的内部，而影响造粒机工作效率的可能；
[0019]2.
本技术通过安装有过滤结构可以对塑料融化所产生的有害气体进行过滤当造粒机开始工作时，融化后的塑料会产生大量难闻的有害气体，而这些气体通常会跟随融化后的塑料通过造粒端出料口向外进行排放，过滤组件通过支撑柱固定于造粒端出料口的外壁，风机启动，其进气端吸取空腔内的空气，并通过出气端将气体输送至过滤结构的内壁，空腔内的空气被吸取，会使其内部产生负压，进而使多组进气孔能够产生吸力，能够对造粒端出料口附近的空气进行吸取，随着造粒机的工作，进气孔将对造粒端出料口处排出的有害气体进行吸取，并通过风机输送至过滤结构内，而进入至过滤结构内的气体将在经过滤网与活性炭过滤板进行过滤后通过格栅板向外进行排放，滤网用于避免外部灰尘进入至过滤结构的内部对活性炭过滤板造成污染，活性炭过滤板用于对气体中的有害物质进行过滤，这样能够防止造粒机在使用过程中塑料融化所产生的有害气体对其工作环境造成污染，也避免工作人员长时间吸取有害气体对其身体造成伤害
。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的造粒端结构示意图；
[0022]图3为本技术的筛选结构示意图；
[0023]图4为本技术的过滤组件结构示意图；
[0024]图5为本技术的过滤结构示意图
。
[0025]图中：
1、
底板；
101、
造粒机本体；
102、
第二电机；
2、
造粒端；
201、
加热结构；
202、
绞龙轴；
203、
进料箱；
3、
进料滑槽；
301、
第一连接端；
302、
固定端；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有筛选功能的塑料造粒机，其特征在于，包括：底板
(1)
，所述底板
(1)
的顶部安装有造粒端
(2)
，所述造粒端
(2)
的顶部安装有进料箱
(203)
，且进料箱
(203)
与造粒端
(2)
的内壁相连通；筛选盒
(4)
，所述进料箱
(203)
的内壁安装有筛选盒
(4)
，所述进料箱
(203)
的顶部安装有进料滑槽
(3)
，所述进料箱
(203)
的内壁安装有第一连接端
(301)
，所述进料箱
(203)
的内壁安装有两组固定端
(302)
，所述筛选盒
(4)
的外壁安装有两组第二连接端
(401)
，且第二连接端
(401)
活动安装于第一连接端
(301)
的内壁，所述筛选盒
(4)
的外壁安装有两组固定块
(402)
，且固定块
(402)
位于固定端
(302)
的内壁，所述筛选盒
(4)
的外壁设有两组槽体
(403)
，所述槽体
(403)
的内壁贯穿安装有转杆
(404)
，所述转杆
(404)
的外壁环绕安装有转轮
(405)
，所述进料箱
(203)
的内壁安装有筛选结构
(5)
，所述筛选结构
(5)
的内壁安装有两组第一电机
(501)
，所述第一电机
(501)
的输出端固定安装有凸轮
(502)
，且凸轮
(502)
与转轮
(405)
相啮合
。2.
根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的塑料造粒机，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部安装有造粒机本体
(101)
，造粒机本体
(101)
的内壁贯穿安装有第二电机
(102)。3.
根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成兵，王跃进，卢祥友，
申请(专利权)人：盐城市科恒达材料有限公司，
类型：新型
国别省市：