一种水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统技术方案

本实用新型专利技术属于粘合剂制备技术领域，具体涉及一种水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统

【技术实现步骤摘要】
一种水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统


[0001]本技术属于粘合剂制备
，具体涉及一种水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统
。

技术介绍

[0002]含能热塑性弹性体
(ETPE)
作为一种具备一定危险性的粘合剂，采用反应挤出合成工艺后，其可实现连续生产
。
[0003]但经双螺杆挤出机出口处流出的物料为高温高粘度状态，传统处理方式是通过风冷或水冷后将物料牵引成条状，后由人工将条状物料牵引入切粒机，制成一定尺寸的颗粒
。
[0004]此过程需作业人员长期在含能热塑性弹性体生产工房内作业，因出条温度较高，加之反应过程中会有有毒有害气体产生，长期从事该项操作会影响到作业人员的健康
。
此外，
ETPE
具有一定的危险性，如发生燃爆等安全问题，会使作业人员受到严重伤害
。
而且随着产品增加，料条的数量也会增加，这将大大增加人工牵引的难度，期间还存在操作人员误操作继而发生机械伤害事故的潜在危险性
。
[0005]因此，亟待开发一种适用于
ETPE
生产的切粒系统
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：设计一种用于含能热塑性弹性体
(ETPE)
双螺杆反应挤出合成的螺杆结构，确保了热塑性弹性体
(ETPE)
双螺杆反应挤出合成过程中的安全
。
[0007]本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统，包括水槽
3、
切粒机
6、
脱水机
11
和振动筛
14
组成；所述水槽3位于挤出机口模板1的排料口2正下方，水槽3靠近挤出机的一端上设有出水口4，水槽3中部上方设有喷淋水喷嘴5，水槽3末端与切粒机6相接；所述切粒机6后接水盒
10
，水盒
10
与脱水机
11
相连；所述脱水机
11
固定于冷冻水箱
12
上方，脱水机
11
侧面设有排料通道
13
，排料通道
13
末端出口接于振动筛
14
，振动筛
14
底部下方设有药粒收集仓
15
；冷冻水箱
12
下方设有管道连接至自吸式离心泵
16
，所述自吸式离心泵
16
后接过滤器
17
，过滤器
17
末端连接至水槽3前端出水口
4。
[0009]优选地，所述切粒机6中设有牵引上辊
7、
牵引下辊8和滚切刀9；进入切粒机6的药条在牵引上辊
7、
牵引下辊8和滚切刀9的共同作用下，被切成药粒
。
[0010]进一步地，所述滚切刀9采用龙门式动刀支撑结构，材质为
304
不锈钢；切粒机6采用无级调速变频防爆电机为动力源
。
[0011]优选地，所述水槽3为
304
不锈钢材质整体折弯制备，槽底平面仰角为0‑
10
°
之间可动调节
。
[0012]优选地，所述冷冻水箱
12
中设有冷却机，将冷冻盐水降温至
‑
5℃
～
5℃
进行循环
。
[0013]优选地，所述脱水机
11
主体采用密闭式设计，主体内部装设可快速拆卸圆弧形滤网；所述脱水机
11
通过立式无级调速变频防爆电机提供动力
。
[0014]优选地，所述振动筛
14
采用两层筛板结构，第一层筛板孔径大于第二次筛板孔径，所述筛板厚度1‑
5mm
；利用振动筛两层筛板尺寸的不同，可实现长
、
中
、
短三种尺寸的药粒的分离
、
筛选，使得物料在筛面平滑迁移，无长颗粒弹跳漏料现象
。
[0015]进一步地，所述振动筛
14
材质为不锈钢材质
.
[0016]进一步地，所述振动筛
14
采用防爆电机作为动力源，电机防爆等级为
DIIBT4。
[0017]优选地，所述水槽3上等距地设有两组喷淋水喷嘴
5。
[0018]该设备工作流程如下：冷却水在自吸式离心泵
16
的作用下由冷冻水箱
12
经由过滤器
17
进入不锈钢水槽3前端出水口4，在重力及喷淋水喷嘴5的作用下进入不锈钢水槽3，再依次通过切粒机
6、
水盒
10、
脱水机
11
，最终回到冷冻水箱
12。
[0019]物料从双螺杆挤出机口模板1的排料口2处依靠自重落入不锈钢水槽3内，在冷却水的牵引下变成条状进入切粒机6，进入切粒机6的药条在牵引上辊
7、
牵引下辊8和滚切刀9的共同作用下，被切成一定长度的药粒，药粒在水流的作用下通过水盒
10
进入到脱水机
11
，脱水后进入振动筛
14
，不同尺寸的药粒经筛选分离后进入药粒收集仓
15
，脱出的水依靠自重流入冷冻水箱
12
重复利用
。
[0020]本技术取得的有益效果：本技术提出了一种结构紧凑的水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统，采用水流来牵引从挤出机口模挤出的含能热塑性体料条，挤出的含能热塑性体在水流的牵引下，在流向切刀口的同时进行部分冷却，然后在水下被切成所需的粒状制品，既可以避免人员直接接触高温含能热塑性弹性体物料及出料过程产生的有毒有害气体，又可以使危险化学品的切粒过程在水中进行，避免了因摩擦放热等因素产生的火炸药产品燃爆事故的发生
。
附图说明
[0021]图1为本技术水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统结构主视图；
[0022]图2为本技术水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统结构俯视图；
[0023]图3为本技术的水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统工作过程示意图
。
具体实施方式
[0024]为使本技术实例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]实施例1[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统，其特征在于，包括水槽
(3)、
出水口
(4)、
喷淋水喷嘴
(5)、
切粒机
(6)、
脱水机
(11)、
冷冻水箱
(12)、
排料通道
(13)
和振动筛
(14)
；所述水槽
(3)
位于挤出机口模板
(1)
的排料口
(2)
正下方，水槽
(3)
靠近挤出机的一端上设有出水口
(4)
，水槽
(3)
中部上方设有喷淋水喷嘴
(5)
，水槽
(3)
末端与切粒机
(6)
相接；所述切粒机
(6)
后接水盒
(10)
，水盒
(10)
与脱水机
(11)
相连；所述脱水机
(11)
固定于冷冻水箱
(12)
上方，脱水机
(11)
侧面设有排料通道
(13)
，排料通道
(13)
末端出口接于振动筛
(14)
，振动筛
(14)
底部下方设有药粒收集仓
(15)
；冷冻水箱
(12)
下方设有管道连接至自吸式离心泵
(16)
，所述自吸式离心泵
(16)
后接过滤器
(17)
，过滤器
(17)
末端连接至水槽
(3)
前端出水口
(4)。2.
根据权利要求1所述的水环式含能热塑性弹性体水下切粒系统，其特征在于，所述切粒机
(6)
中设有牵引上辊
(7)、
牵引下辊
(8)
和滚切刀
(9)
；进入切粒机
(6)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永涛，刘兴辉，贾彦君，杨忠林，赵乐，符少波，陈晓洁，朱刚，赵元飞，
申请(专利权)人：西安北方惠安化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：