一种电箱大基板连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电箱大基板连接装置，包括壳体和橡胶垫，所述壳体的后部设置有凹槽，且凹槽的内侧安置有磁铁，所述壳体的前侧中部安装有齿轮盘，且齿轮盘的中部开设有十字通孔，所述齿轮盘的后部连接有弹簧，且齿轮盘的外侧设置有齿轮盘限位座，所述壳体的左侧连接有左侧活动架，且左侧活动架的左端设置有左侧撑头，所述橡胶垫连接于壳体的前部外侧，且壳体的右侧安装有右侧活动架，所述右侧活动架的左侧设置有齿形条，且右侧活动架的中部开设有滑槽，所述滑槽的内侧连接有安装座，且安装座的中部开设有螺纹孔。该电箱大基板连接装置设置有矩阵式的安装座，使其能随着大基板的安装孔位置进行调整，方便了大基板的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电箱大基板连接装置
本技术涉及电箱大基板安装装置
，具体为一种电箱大基板连接装置。
技术介绍
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱分为动力配电箱、照明配电箱和计量箱几种，是配电系统的末级设备，一般电箱内部都会装上大基板，以方便一些电路元件的安装，然后在大基板的连接装置上存在着一些技术缺陷。市场上的电箱大基板连接装置过程中结构简单，灵活性差，不能随着大基板安装孔的位置进行调整，且该连接装置与电箱间的安装结构不够牢固，并且后期的拆卸比较麻烦，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种电箱大基板连接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电箱大基板连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电箱大基板连接装置过程中结构简单，灵活性差，不能随着大基板安装孔的位置进行调整，且该连接装置与电箱间的安装结构不够牢固，并且后期的拆卸比较麻烦，给人们的使用带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电箱大基板连接装置，包括壳体和橡胶垫，所述壳体的后部设置有凹槽，且凹槽的内侧安置有磁铁，所述壳体的前侧中部安装有齿轮盘，且齿轮盘的中部开设有十字通孔，所述齿轮盘的后部连接有弹簧，且齿轮盘的外侧设置有齿轮盘限位座，所述壳体的左侧连接有左侧活动架，且左侧活动架的左端设置有左侧撑头，所述橡胶垫连接于壳体的前部外侧，且壳体的右侧安装有右侧活动架，所述右侧活动架的左侧设置有齿形条，且右侧活动架的中部开设有滑槽，所述滑槽的内侧连接有安装座，且安装座的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的外侧连接有连接螺栓，且连接螺栓的中部设置有垫圈，所述右侧活动架的右端连接有右侧撑头。优选的，所述磁铁与壳体之间为固定粘接，且磁铁的厚度等于凹槽的深度。优选的，所述左侧撑头和右侧撑头分别与左侧活动架和左侧活动架之间为固定连接，且左侧撑头和右侧撑头的厚度均与壳体的厚度相同。优选的，所述齿轮盘与壳体之间为活动连接，且齿轮盘通过弹簧与壳体构成活动结构。优选的，所述左侧活动架和右侧活动架均设置有齿形条，且左侧活动架和右侧活动架均通过齿形条和齿轮盘与壳体构成活动结构。优选的，所述安装座与滑槽之间为活动连接，且滑槽的截面为梯形状结构。优选的，所述垫圈与连接螺栓之间为活动连接，且连接螺栓通过螺纹孔与安装座构成活动结构。优选的，所述橡胶垫与壳体之间为固定粘接，且壳体的前部高度大于安装座的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电箱大基板连接装置的磁铁与壳体之间为固定粘接，且磁铁的厚度等于凹槽的深度，通过磁铁的设置，方便了壳体与电箱之间的吸和，从而方便了该连接装置在电箱内的固定，并通过与磁铁厚度相同的凹槽，既方便了磁铁的安置，又不影响壳体后部的平整度，从而提高了壳体吸和时与电箱之间的贴合度；同时左侧撑头和右侧撑头分别与左侧活动架和左侧活动架之间为固定连接，且左侧撑头和右侧撑头的厚度均与壳体的厚度相同，左侧撑头和右侧撑头均为橡胶材质，增大了与电箱接触面的摩擦力，在左侧活动架和左侧活动架调节后能较有力的从两侧进行支撑，提高了该连接结构的牢固性，并通过左侧撑头和右侧撑头与壳体相同的厚度，保证了该连接装置前后表面的平整度，从而提高了大基板安装后的平稳性。该电箱大基板连接装置的齿轮盘与壳体之间为活动连接，且齿轮盘通过弹簧与壳体构成活动结构，通过齿轮盘与壳体之间的活动连接结构，提高了齿轮盘的灵活性，方便了齿轮盘的转动，并通过弹簧的连接，方便了齿轮盘在壳体中部的前后移动，并使齿轮盘在不受外力的情况下向外弹开，与齿轮盘限位座卡合，从而方便了齿轮盘的固定；同时左侧活动架和右侧活动架均设置有齿形条，且左侧活动架和右侧活动架均通过齿形条和齿轮盘与壳体构成活动结构，通过齿形条的设置，并在齿轮盘的配合下，方便了对左侧活动架和右侧活动架的控制，并通过转动齿轮盘中部的十字通孔，能有效的驱使左侧活动架和右侧活动架的收缩和展开。该电箱大基板连接装置的安装座与滑槽之间为活动连接，且滑槽的截面为梯形状结构，通过滑槽的设置，方便了安装座的连接安装，并通过安装座与滑槽之间的活动结构，提高了安装座的灵活性，方便了安装座的左右移动，使其能随着大基板的安装孔位置进行调整，从而方便了大基板的连接；同时垫圈与连接螺栓之间为活动连接，且连接螺栓通过螺纹孔与安装座构成活动结构，通过螺纹孔的设置，方便了连接螺栓与安装座之间的活动连接，从而方便了大基板在该连接装置上的固定，并通过垫圈的设置，有效的减少了连接螺栓紧固时对大基板前部表面造成的磨损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本实用图2中A处放大结构示意图。图中：1、壳体；2、凹槽；3、磁铁；4、齿轮盘；5、十字通孔；6、弹簧；7、齿轮盘限位座；8、左侧活动架；9、左侧撑头；10、橡胶垫；11、右侧活动架；12、齿形条；13、滑槽；14、安装座；15、螺纹孔；16、连接螺栓；17、垫圈；18、右侧撑头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电箱大基板连接装置，包括壳体1和橡胶垫10，壳体1的后部设置有凹槽2，且凹槽2的内侧安置有磁铁3，壳体1的前侧中部安装有齿轮盘4，且齿轮盘4的中部开设有十字通孔5，齿轮盘4的后部连接有弹簧6，且齿轮盘4的外侧设置有齿轮盘限位座7，壳体1的左侧连接有左侧活动架8，且左侧活动架8的左端设置有左侧撑头9，橡胶垫10连接于壳体1的前部外侧，且壳体1的右侧安装有右侧活动架11，右侧活动架11的左侧设置有齿形条12，且右侧活动架11的中部开设有滑槽13，滑槽13的内侧连接有安装座14，且安装座14的中部开设有螺纹孔15，螺纹孔15的外侧连接有连接螺栓16，且连接螺栓16的中部设置有垫圈17，右侧活动架11的右端连接有右侧撑头18。磁铁3与壳体1之间为固定粘接，且磁铁3的厚度等于凹槽2的深度，通过磁铁3的设置，方便了壳体1与电箱之间的吸和，从而方便了该连接装置在电箱内的固定，并通过与磁铁3厚度相同的凹槽2，既方便了磁铁3的安置，又不影响壳体1后部的平整度，从而提高了壳体1吸和时与电箱之间的贴合度；左侧撑头9和右侧撑头18分别与左侧活动架8和左侧活动架8之间为固定连接，且左侧撑头9和右侧撑头18的厚度均与壳体1的厚度相同，左侧撑头9和右侧撑头18均为橡胶材质，增大了与电箱接触面的摩擦力，在左侧活动架8和左侧活动架8调节后能较有力的从两侧进行支撑，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电箱大基板连接装置，包括壳体(1)和橡胶垫(10)，其特征在于：所述壳体(1)的后部设置有凹槽(2)，且凹槽(2)的内侧安置有磁铁(3)，所述壳体(1)的前侧中部安装有齿轮盘(4)，且齿轮盘(4)的中部开设有十字通孔(5)，所述齿轮盘(4)的后部连接有弹簧(6)，且齿轮盘(4)的外侧设置有齿轮盘限位座(7)，所述壳体(1)的左侧连接有左侧活动架(8)，且左侧活动架(8)的左端设置有左侧撑头(9)，所述橡胶垫(10)连接于壳体(1)的前部外侧，且壳体(1)的右侧安装有右侧活动架(11)，所述右侧活动架(11)的左侧设置有齿形条(12)，且右侧活动架(11)的中部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内侧连接有安装座(14)，且安装座(14)的中部开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的外侧连接有连接螺栓(16)，且连接螺栓(16)的中部设置有垫圈(17)，所述右侧活动架(11)的右端连接有右侧撑头(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电箱大基板连接装置，包括壳体(1)和橡胶垫(10)，其特征在于：所述壳体(1)的后部设置有凹槽(2)，且凹槽(2)的内侧安置有磁铁(3)，所述壳体(1)的前侧中部安装有齿轮盘(4)，且齿轮盘(4)的中部开设有十字通孔(5)，所述齿轮盘(4)的后部连接有弹簧(6)，且齿轮盘(4)的外侧设置有齿轮盘限位座(7)，所述壳体(1)的左侧连接有左侧活动架(8)，且左侧活动架(8)的左端设置有左侧撑头(9)，所述橡胶垫(10)连接于壳体(1)的前部外侧，且壳体(1)的右侧安装有右侧活动架(11)，所述右侧活动架(11)的左侧设置有齿形条(12)，且右侧活动架(11)的中部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内侧连接有安装座(14)，且安装座(14)的中部开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的外侧连接有连接螺栓(16)，且连接螺栓(16)的中部设置有垫圈(17)，所述右侧活动架(11)的右端连接有右侧撑头(18)。


2.根据权利要求1所述的一种电箱大基板连接装置，其特征在于：所述磁铁(3)与壳体(1)之间为固定粘接，且磁铁(3)的厚度等于凹槽(2)的深度。


3.根据权利要求1所述的一种电箱大基板连接装置，其特征在于：所述左侧撑头(9)和右侧撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智，
申请(专利权)人：成都天伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51