一种单向阀快夹工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单向阀快夹工装，涉及机械夹具领域，解决了现有单向阀夹具工装效率较低且操作复杂的问题。本实用新型专利技术包括第一定位块、第二定位块和夹紧结构；第一定位块和第二定位块的尺寸大小相同，且第一定位块与第二定位块成镜像对称关系；夹紧结构包括第一圆筒结构和第二圆筒结构，第一圆筒结构在相对的两侧均开有第一开口，在另外一相对的两侧均开有第二开口。采用本实用新型专利技术的技术方案达到了对单向阀快速装夹的同时保证定位精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀快夹工装
本技术涉及机械夹具领域，具体涉及一种单向阀快夹工装。
技术介绍
现有的工装夹具种类繁多，但大多是针对尺寸较大的单向阀而设计的夹具工装，尺寸较小的单向阀的夹具工装少。同时，很多夹具工装很复杂，虽然定位精度高，但很多零部件不需要特别高的精度，因此，使用这些夹具对定位精度要求不高的零部件进行夹持处理时，相对的有效工作效率比较低下。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种单向阀快夹工装，解决了现有单向阀夹具工装效率较低且操作复杂的问题。为解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：本技术为一种单向阀快夹工装，包括第一定位块、第二定位块和夹紧结构；第二定位块与第一定位块成镜像对称关系，第一定位块和第二定位块配合形成圆柱体结构，圆柱体结构在两底面圆心处沿中心轴方向开有通孔，圆柱体结构在侧面沿底面直径方向开有孔。夹紧结构包括第一圆筒结构和第二圆筒结构，第一圆筒结构在侧面上相对的两侧均开有第一开口，在侧面上另外一相对方向均开有第二开口。进一步地，通孔与孔的横截面形状均为圆形。进一步地，第一定位块与第二定位块均开有槽。将通孔和孔的形状设置成圆形以及在第一定位块和第二定位块内部开槽都是为了适应单向阀的结构。进一步地，第一开口的对称平面与第二开口的对称平面相垂直。此结构设置能使夹紧结构在横截面上对称形成四爪结构，当其工作时，在四爪上受到的力相同，提升夹紧块的使用寿命。进一步地，夹紧结构在第一开口靠近第二圆柱筒结构处均开有第三开口。设置第三开口是为了减小夹紧块上受到的应力作用，当单向阀定位后卡入夹紧结构的第一圆柱筒结构内时，当卡入的距离一定，设置第三开口，可以减小第三开口端部的应力，提高夹紧结构的使用寿命。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供了一种单向阀快夹工装，先通过第一定位块和第二定位块配合将单向阀定位，再将定位好的单向阀放入夹紧结构中，通过与夹紧结构形成过渡配合或过盈配合，达到了对单向阀快速装夹的同时保证定位精度的效果。附图说明图1为本技术的第一定位块和第二定位块的立体结构示意图。图2为本技术的第一定位块和第二定位块配合时的结构示意图。图3为本技术的夹紧结构的立体结构示意图。图4为本技术的单向阀结构示意图。图5为本技术的单向阀定位的立体结构示意图。图6为本技术的定位夹紧的立体结构示意图。其中：11-第一定位块，12-第二定位块，13-夹紧结构，14-单向阀，15-通孔，16-孔，17-第一圆筒结构，18-第二圆筒结构，19-第一开口，20-第二开口，21-槽，22-第三开口。具体实施方式下面结合附图，对本申请作详细说明。请参考图1、图2和图3。本技术提供一种单向阀快夹工装，主要由第一定位块11、第二定位块12和夹紧结构13组成。第二定位块12与第一定位块11成镜像对称关系，上述两个定位块的尺寸大小均完全相同。第一定位块11和第二定位块12配合时形成圆柱体结构，圆柱体结构在两底面圆心处沿中心轴方向开有通孔15，同时，圆柱体结构在侧面沿底面直径方向开有孔16。通孔15与孔16的直径大小均与单向阀14相配合处的直径大小相同。同时，在第一定位块11和第二定位块12内部均开有槽21，槽21的目的是能容纳单向阀14上的凸出的信息部分，比如单向阀14内液体流动方向、规格等。另外，夹紧结构13由第一圆筒结构17和第二圆筒结构18组成，且其整体是一体铸造成型。同时，第一圆筒结构17在侧面上相对的两侧均开有第一开口19，在侧面上另外一相对方向均开有第二开口20，且第一开口19的对称平面与第二开口20的对称平面相互垂直。此结构设置能使夹紧结构13在横截面上对称形成四爪结构，当其工作时，在四爪上受到的力相同，提升夹紧块的使用寿命。上述方案中，第一开口19的开口宽度适应于单向阀14的直径。在上述方案中，夹紧结构13在第一开口19靠近第二圆柱筒结构处均开有第三开口22。设置第三开口22是为了减小夹紧块上受到的应力作用，当单向阀14定位后卡入夹紧结构13的第一圆柱筒结构内时，当卡入的距离一定，设置第三开口22，可以减小第三开口22端部的应力，提高夹紧结构13的使用寿命。本技术的工作流程具体如下：请参考图4、图5和图6，图4为单向阀的立体结构示意图。首先将第一定位块11和第二定位块12分别与单向阀14贴合，第一定位块11和第二定位块12配合形成的圆柱体结构上的通孔15与单向阀14的水平管相贴合，第一定位块11和第二定位块12配合形成的圆柱体结构上的孔16与单向阀14的竖直管相贴合。上述工作流程中，第一定位块11和第二定位块12对单向阀14进行限制定位，使得单向阀14与第一定位块11和第二定位块12的相对位置固定不变，从而形成一个相对的单向阀14定位结构。然后将单向阀14定位结构中的单向阀14水平管的轴向对准夹紧块第一圆柱筒结构，同时旋转单向阀14定位结构，使单向阀14的竖直管对准第一圆柱筒结构上的其中一个第一开口19，再推动单向阀14定位结构，使其插入夹紧结构13中。上述工作流程使得单向阀14定位结构又与夹紧块的相对位置固定不变，同时通过第一定位块11、第二定位块12与夹紧结构13的第一圆筒结构17采用过渡/过盈配合，将单向阀14定位结构被夹紧结构13夹紧。另外，当慢慢插入夹紧结构13中时，因为夹紧结构13存在第二开口20和第三开口22，能使得单向阀14在夹紧结构13内微调。到此夹紧定位工作流程结束，可以对单向阀14进行后续工作处理。当对单向阀14处理完毕后，对夹紧结构13的第一圆柱筒结构的四爪向外用力，将四爪微微掰开，之后采用定位夹紧的反流程将单向阀14取下，整个流程结束。采用此单向阀14快夹工装，同时通过上述工作流程，对单向阀14的处理工作简单可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向阀快夹工装，其特征在于，包括第一定位块(11)、第二定位块(12)和夹紧结构(13)；所述第二定位块(12)与第一定位块(11)成镜像对称关系，所述第一定位块(11)和第二定位块(12)配合形成圆柱体结构，所述圆柱体结构在两底面圆心处沿中心轴方向开有通孔(15)，所述圆柱体结构在侧面沿底面直径方向开有孔(16)；/n所述夹紧结构(13)包括第一圆筒结构(17)和第二圆筒结构(18)，第一圆筒结构(17)在侧面上相对的两侧均开有第一开口(19)，在侧面上另外一相对方向均开有第二开口(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单向阀快夹工装，其特征在于，包括第一定位块(11)、第二定位块(12)和夹紧结构(13)；所述第二定位块(12)与第一定位块(11)成镜像对称关系，所述第一定位块(11)和第二定位块(12)配合形成圆柱体结构，所述圆柱体结构在两底面圆心处沿中心轴方向开有通孔(15)，所述圆柱体结构在侧面沿底面直径方向开有孔(16)；
所述夹紧结构(13)包括第一圆筒结构(17)和第二圆筒结构(18)，第一圆筒结构(17)在侧面上相对的两侧均开有第一开口(19)，在侧面上另外一相对方向均开有第二开口(20)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天赐，曾志恒，
申请(专利权)人：四川金达气安机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51