一种水泵加工钻床用高效冷却装置制造方法及图纸

技术编号:29707621 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:37
本实用新型专利技术公开了一种水泵加工钻床用高效冷却装置,涉及机床技术技术领域,本实用新型专利技术包括底座、固定装置、加工装置、风扇以及水冷装置,水冷装置包括冷却管,冷却管一端与抽水泵一端连接,冷却箱右侧表面设有通孔,冷却管与通孔连接,冷却管设置于工作台与连接板之间。本实用新型专利技术一种水泵加工钻床用高效冷却装置,通过电机带动扇片转动,增加工作台上的空气流动,增加散热效率,抽水泵抽取冷却箱内的水传输进冷却管中,时刻保持冷却管中充满低温液体,因为冷却管设置于工作台与连接板之间,由于热量交换的原理,持续降低降低工作台的温度,以此来增加工件的冷却效果,冷却装置工作原理简单,且冷却液可以自由选择,适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵加工钻床用高效冷却装置
本技术涉及机床技术
,特别涉及一种水泵加工钻床用高效冷却装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,钻床就是用钻头进行加工的一类车床的简称。钻床在加工过程中会产生大量的热,不及时的进行散热会导致被加工工件出现加工误差,甚至导致被加工工件报废,同是会大大缩短钻头的使用寿命,为此,我们提出一种水泵加工钻床用高效冷却装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水泵加工钻床用高效冷却装置,可以有效解决
技术介绍
中被加工工件出现加工误差,导致被加工工件报废,同是会大大缩短钻头的使用寿命等的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种水泵加工钻床用高效冷却装置,包括底座、固定装置、加工装置、风扇以及水冷装置,所述底座包括底板以及竖板,所述竖板下表面与底板上表面焊接,所述固定装置包括工作台以及连接板,所述工作台一侧表面与竖板一侧表面焊接,所述连接板下表面与底板上表面焊接,所述工作台下表面与连接板上表面连接,所述加工装置包括立柱、主轴箱以及转轴,所述立柱下表面与底板上表面焊接,所述主轴箱一表面设有第一旋转孔,所述立柱与第一旋转孔旋转配合,所述主轴箱一表面设有安装孔,所述转轴安装于安装孔内,所述风扇包括安装槽以及电机,所述安装槽设置于竖板一侧表面,所述电机安装于安装槽内,所述水冷装置包括冷却箱、抽水泵、箱塞以及冷却管,所述冷却箱下表面与底板上表面焊接,所述抽水泵下表面与冷却箱内部下表面连接,所述冷却管一端与抽水泵一端连接,所述冷却箱上表面设有第二旋转孔,所述箱塞与第二旋转孔旋转配合,所述冷却箱右侧表面设有通孔,所述冷却管与通孔连接,所述冷却管设置于工作台与连接板之间,其中,安装槽为矩形。优选地,所述底座还包括支撑脚,若干所述支撑脚上表面与底板下表面焊接,其中,支撑脚有四个,通过支撑脚支撑整个装置,便于装置的安装固定。优选地,所述固定装置还包括加工槽,所述加工槽设置于工作台内部下表面,其中,加工槽为矩形,通过固定装置固定工件的位置,设有加工槽防止操作失误,钻头损坏工作台。优选地,所述加工装置还包括钻头,所述钻头上端与转轴下端连接,通过主轴箱与立柱的配合控制加工位置,转轴带动钻头旋转,对工件进行加工,便于操作。优选地,所述风扇还包括扇片,所述扇片一端与电机一端连接,通过风扇加大工作台上的空气流动,增加散热效率。优选地,所述水冷装置还包括出水管,所述出水管一端与冷却管另一端连接,通过抽水泵抽取冷却箱内的水传输进冷却管中,通过热量交换,降低工作台的温度,增加冷却效果。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术中,通过电机带动扇片转动,增加工作台上的空气流动,由于工件放置在工作台上,增加散热效率,抽水泵抽取冷却箱内的水传输进冷却管中,时刻保持冷却管中充满低温液体,因为冷却管设置于工作台与连接板之间,由于热量交换的原理,持续降低降低工作台的温度,当工作台温度较低时,通过热量交换,降低工件温度,以此来增加工件的冷却效果。2.本技术中,装置的冷却装置,工作原理简单,且冷却液可以自由选择,能降低加工成本,适用范围较广。附图说明图1为本技术一种水泵加工钻床用高效冷却装置的外部整体结构示意图;图2为本技术一种水泵加工钻床用高效冷却装置的正视结构示意图;图3为本技术一种水泵加工钻床用高效冷却装置的右视结构示意图;图4为本技术一种水泵加工钻床用高效冷却装置的图2中A-A处剖面结构示意图。图中:100、底座;110、底板;120、竖板;130、支撑脚;200、固定装置;210、工作台;220、连接板;230、加工槽;300、加工装置;310、立柱;320、主轴箱;330、转轴;340、钻头;400、风扇;410、安装槽;420、电机;430、扇片;500、水冷装置;510、冷却箱;520、抽水泵;530、箱塞;540、冷却管;550、出水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参照图1—4所示,本技术为一种水泵加工钻床用高效冷却装置,包括底座100、固定装置200、加工装置300、风扇400以及水冷装置500,底座100包括底板110以及竖板120,竖板120下表面与底板110上表面焊接,固定装置200包括工作台210以及连接板220,工作台210一侧表面与竖板120一侧表面焊接,连接板220下表面与底板110上表面焊接,工作台210下表面与连接板220上表面连接,加工装置300包括立柱310、主轴箱320以及转轴330,立柱310下表面与底板110上表面焊接,主轴箱320一表面设有第一旋转孔,立柱310与第一旋转孔旋转配合,主轴箱320一表面设有安装孔,转轴330安装于安装孔内,风扇400包括安装槽410以及电机420,安装槽410设置于竖板120一侧表面,电机420安装于安装槽410内,水冷装置500包括冷却箱510、抽水泵520、箱塞530以及冷却管540,冷却箱510下表面与底板110上表面焊接,抽水泵520下表面与冷却箱510内部下表面连接,冷却管540一端与抽水泵520一端连接,冷却箱510上表面设有第二旋转孔,箱塞530与第二旋转孔旋转配合,冷却箱510右侧表面设有通孔,冷却管540与通孔连接,冷却管540设置于工作台210与连接板220之间,其中,安装槽410为矩形。参阅图1-4,底座100还包括支撑脚130,若干支撑脚130上表面与底板110下表面焊接,其中,支撑脚130有四个,通过支撑脚130支撑整个装置,便于装置的安装固定。参阅图1-2,固定装置200还包括加工槽230,加工槽230设置于工作台210内部下表面,其中,加工槽230为矩形,通过固定装置200固定工件的位置,设有加工槽230防止操作失误,钻头340损坏工作台210。参阅图1-4,加工装置300还包括钻头340,钻头340上端与转轴330下端连接,通过主轴箱320与立柱310的配合控制加工位置,转轴330带动钻头340旋转,对工件进行加工,便于操作。参阅图1-3,风扇400还包括扇片430,扇片430一端与电机420一端连接,通过风扇400加大工作台210上的空气流动,增加散热效率。参阅图1-4,水冷装置500还包括出水管550,出水管550一端与冷却管540另一端连接,通过抽水泵520抽取冷却箱510内的水传输进冷却管540中,通过热量交换,降低工作台2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵加工钻床用高效冷却装置,包括底座(100)、固定装置(200)、加工装置(300)、风扇(400)以及水冷装置(500),其特征在于:所述底座(100)包括底板(110)以及竖板(120),所述竖板(120)下表面与底板(110)上表面焊接,所述固定装置(200)包括工作台(210)以及连接板(220),所述工作台(210)一侧表面与竖板(120)一侧表面焊接,所述连接板(220)下表面与底板(110)上表面焊接,所述工作台(210)下表面与连接板(220)上表面连接,所述加工装置(300)包括立柱(310)、主轴箱(320)以及转轴(330),所述立柱(310)下表面与底板(110)上表面焊接,所述主轴箱(320)一表面设有第一旋转孔,所述立柱(310)与第一旋转孔旋转配合,所述主轴箱(320)一表面设有安装孔,所述转轴(330)安装于安装孔内,所述风扇(400)包括安装槽(410)以及电机(420),所述安装槽(410)设置于竖板(120)一侧表面,所述电机(420)安装于安装槽(410)内,所述水冷装置(500)包括冷却箱(510)、抽水泵(520)、箱塞(530)以及冷却管(540),所述冷却箱(510)下表面与底板(110)上表面焊接,所述抽水泵(520)下表面与冷却箱(510)内部下表面连接,所述冷却管(540)一端与抽水泵(520)一端连接,所述冷却箱(510)上表面设有第二旋转孔,所述箱塞(530)与第二旋转孔旋转配合,所述冷却箱(510)右侧表面设有通孔,所述冷却管(540)与通孔连接,所述冷却管(540)设置于工作台(210)与连接板(220)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泵加工钻床用高效冷却装置,包括底座(100)、固定装置(200)、加工装置(300)、风扇(400)以及水冷装置(500),其特征在于:所述底座(100)包括底板(110)以及竖板(120),所述竖板(120)下表面与底板(110)上表面焊接,所述固定装置(200)包括工作台(210)以及连接板(220),所述工作台(210)一侧表面与竖板(120)一侧表面焊接,所述连接板(220)下表面与底板(110)上表面焊接,所述工作台(210)下表面与连接板(220)上表面连接,所述加工装置(300)包括立柱(310)、主轴箱(320)以及转轴(330),所述立柱(310)下表面与底板(110)上表面焊接,所述主轴箱(320)一表面设有第一旋转孔,所述立柱(310)与第一旋转孔旋转配合,所述主轴箱(320)一表面设有安装孔,所述转轴(330)安装于安装孔内,所述风扇(400)包括安装槽(410)以及电机(420),所述安装槽(410)设置于竖板(120)一侧表面,所述电机(420)安装于安装槽(410)内,所述水冷装置(500)包括冷却箱(510)、抽水泵(520)、箱塞(530)以及冷却管(540),所述冷却箱(510)下表面与底板(110)上表面焊接,所述抽水泵(520)下表面与冷却箱(510)内部下表面连接,所述冷却管(540)一端与抽水泵(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄琴朱俊杰朱俊涛
申请(专利权)人:襄阳金玺机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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