一种用于化工泵壳检漏的检测装置制造方法及图纸

技术编号:38112363 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-07 22:47
本实用新型专利技术涉及泵壳检测技术领域,且公开了一种用于化工泵壳检漏的检测装置,包括检测桌,所述检测桌的顶端固定连接有检测架,所述检测桌的顶端转动连接有延伸至检测架上方的传动螺纹杆,所述传动螺纹杆的数量为两个且与检测架内部转动连接,两个所述传动螺纹的螺纹方向相反,所述传动螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有螺纹套,两个所述螺纹套的相对侧均与检测板固定连接,所述检测板的顶端固定连接有数量为两个夹持组件,所述检测板的顶端活动连接有检测泵壳。该用于化工泵壳检漏的检测装置,具备可以对化工泵壳进行检漏测试,且测试的过程简单快捷,可适配不同尺寸的化工泵壳,同时测试出来的准确率高等优点。测试出来的准确率高等优点。测试出来的准确率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工泵壳检漏的检测装置


[0001]本技术涉及泵壳检测
,具体为一种用于化工泵壳检漏的检测装置。

技术介绍

[0002]化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平,化工泵壳是化工泵最外层防护组件,在生产完毕后,需要对其检漏是性能进行检测,确保后续化工泵的使用。
[0003]现有的化工泵检漏检测多为人工进行检测,检测过程通常需要通过部分工人自行制作的工装进行配合,这导致检测过程变得繁琐,且检测过程中通常工人直接与工件接触,若存在疏忽大意的情况,则容易导致工伤事件发生,且检测出来的准确率不太高,现有的市面上缺少一种专门对化工泵壳进行检测的装置,故而提出一种用于化工泵壳检漏的检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于化工泵壳检漏的检测装置,具备可以对化工泵壳进行检漏测试,且测试的过程简单快捷,可适配不同尺寸的化工泵壳,同时测试出来的准确率高等优点,解决了现有的化工泵检漏检测多为人工进行检测,在检测的过程中需要使用到很多专业设备进行检测,且检测的过程较为复杂繁琐,且检测出来的准确率不太高,现有的市面上缺少一种专门对化工泵壳进行检测的装置的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于化工泵壳检漏的检测装置,包括检测桌,所述检测桌的顶端固定连接有检测架,所述检测桌的顶端转动连接有延伸至检测架上方的传动螺纹杆,所述传动螺纹杆的数量为两个且与检测架内部转动连接,两个所述传动螺纹杆的螺纹方向相反,所述传动螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有螺纹套,两个所述螺纹套的相对侧均与检测板固定连接,所述检测板的顶端固定连接有数量为两个夹持组件,所述检测板的顶端活动连接有检测泵壳,所述检测板的顶端固定连接有数量为两个的内置螺纹板,所述内置螺纹板的内部通过螺纹传动连接有密封组件,所述检测架的顶端固定连接有传动组件,所述检测桌的下方活动连接有蓄水箱,所述蓄水箱的内侧底壁固定连接有抽水泵,所述检测架的底端固定连接有进水组件,所述进水组件的右端连通有进水管,所述进水管的另一端于抽水泵的右端连通。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该用于化工泵壳检漏的检测装置,具备可以对化工泵壳进行检漏测试,且测试的过程简单快捷,可适配不同尺寸的化工泵壳,同时测试出来的准确率高的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,单个所述夹持组件包括转动连接于检测板内部且数量为两个的夹持板,两个所述夹持板的相对侧均与夹持弹簧固定连接,两个所述夹持板的内部均与夹持螺栓活动连接,所述夹持螺栓的外侧通过螺纹传动连接有螺母。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,通过夹持组件中的两个夹持板可以将检测泵壳两端的接水管进行固定,可以防止检测泵壳在检测的时候发生位移,提高了检测时候的准确率。
[0013]进一步,两个所述密封组件均包括通过螺纹传动连接于内置螺纹板内部的外置螺纹杆,两个所述外置螺纹杆的相对侧均转动连接有连接板,两个所述连接板的相对侧均固定连接有密封杆,所述密封杆的外侧套接有密封块。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,通过密封组件中的密封块可以将检测泵壳的两端堵住,防止检测泵壳两端漏水,导致检测有误。
[0015]进一步,所述密封块外侧呈倾斜设置,两个所述连接板的相背侧均固定连接有贯穿并延伸至内置螺纹板外侧的限位杆,两个所述外置螺纹杆的相背侧均固定连接有转动轮。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,限位杆可以防止连接板在左右移动的过程中发生转动,提高密封效果。
[0017]进一步,所述传动组件包括固定连接于检测架顶端的双轴电机,所述双轴电机的输出端左右两端均固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端固定连接有第一锥形齿,所述传动螺纹杆的顶端固定连接有第二锥形齿,所述第一锥形齿与第二锥形齿之间相互啮合。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,传动组件可以使得检测板上移,进而方便通过进水组件,将检测液通入到检测泵壳中,提高检测效果。
[0019]进一步,所述进水组件包括固定连接于检测架底端的固定管,所述固定管的外侧套接有过滤块,所述过滤块的内部固定连接有滤芯。
[0020]进一步,所述蓄水箱的内部固定连接有过滤板,所述检测桌的顶端开设有进水孔,两个所述传动螺纹杆呈左右对称分布在检测桌的顶端,所述检测桌的顶端活动连接有观察纸,所述观察纸的顶端活动连接有按压块。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是,通过观察纸表面是否有水渍可以知晓检测泵壳是否漏水。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术检测板和夹持组件连接图;
[0024]图3为本技术内置螺纹板和密封组件连接图;
[0025]图4为本技术进水管和进水组件连接图;
[0026]图5为本技术内置螺纹板和外置螺纹杆连接图。
[0027]图中:1、检测桌;2、检测架;3、传动螺纹杆;4、螺纹套;5、检测板;6、夹持组件;61、夹持板;62、夹持弹簧;63、夹持螺栓;64、螺母;7、检测泵壳;8、内置螺纹板;9、密封组件;91、外置螺纹杆;92、连接板;93、密封杆;94、密封块;10、传动组件;101、双轴电机;102、传动杆;103、第一锥形齿;104、第二锥形齿;11、蓄水箱;12、抽水泵;13、进水组件;131、固定管;132、
过滤块;133、滤芯;14、进水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中,由图1

5给出,一种用于化工泵壳检漏的检测装置,本技术包括检测桌1,检测桌1的顶端固定连接有检测架2,检测桌1的顶端转动连接有延伸至检测架2上方的传动螺纹杆3,传动螺纹杆3的数量为两个且与检测架2内部转动连接,两个传动螺纹杆3的螺纹方向相反,传动螺纹杆3的外侧通过螺纹传动连接有螺纹套4,两个螺纹套4的相对侧均与检测板5固定连接,检测板5的顶端固定连接有数量为两个夹持组件6,检测板5的顶端活动连接有检测泵壳7,检测板5的顶端固定连接有数量为两个的内置螺纹板8,内置螺纹板8的内部通过螺纹传动连接有密封组件9,检测架2的顶端固定连接有传动组件10,检测桌1的下方活动连接有蓄水箱11,蓄水箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工泵壳检漏的检测装置,包括检测桌(1),其特征在于:所述检测桌(1)的顶端固定连接有检测架(2),所述检测桌(1)的顶端转动连接有延伸至检测架(2)上方的传动螺纹杆(3),所述传动螺纹杆(3)的数量为两个且与检测架(2)内部转动连接,两个所述传动螺纹杆(3)的螺纹方向相反,所述传动螺纹杆(3)的外侧通过螺纹传动连接有螺纹套(4),两个所述螺纹套(4)的相对侧均与检测板(5)固定连接,所述检测板(5)的顶端固定连接有数量为两个夹持组件(6),所述检测板(5)的顶端活动连接有检测泵壳(7),所述检测板(5)的顶端固定连接有数量为两个的内置螺纹板(8),所述内置螺纹板(8)的内部通过螺纹传动连接有密封组件(9),所述检测架(2)的顶端固定连接有传动组件(10),所述检测桌(1)的下方活动连接有蓄水箱(11),所述蓄水箱(11)的内侧底壁固定连接有抽水泵(12),所述检测架(2)的底端固定连接有进水组件(13),所述进水组件(13)的右端连通有进水管(14),所述进水管(14)的另一端于抽水泵(12)的右端连通。2.根据权利要求1所述的一种用于化工泵壳检漏的检测装置,其特征在于:单个所述夹持组件(6)包括转动连接于检测板(5)内部且数量为两个的夹持板(61),两个所述夹持板(61)的相对侧均与夹持弹簧(62)固定连接,两个所述夹持板(61)的内部均与夹持螺栓(63)活动连接,所述夹持螺栓(63)的外侧传动连接有螺母(64)。3.根据权利要求1所述的一种用于化工泵壳检漏的检测装置,其特征在于:两个所述密封组件(9)均包括通过螺纹传动连接于内...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊杰朱俊涛王大群
申请(专利权)人:襄阳金玺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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