一种用于数控机床的主轴箱的降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于数控机床的主轴箱的降温装置，涉及数控机床领域。包括底座，所述底座的上表面固定安装有主轴箱。该用于数控机床的主轴箱的降温装置，通过设置抽液泵、抽液管和排液管，可以将从出液口排出的冷却液重新抽进进液口内，使冷却液可以循环使用，较大程度的减少了冷却液的使用，通过设置冷凝装置、进液管、循环冷凝管和出液管，可以向循环冷凝管内加入冷凝液，然后通过冷凝液散发的低温将升高温度的冷却液进行降温，使冷却液重新发挥效用并进行循环冷却，通过设置驱动电机、转动轴、扇叶安装块和扇叶，可以通过转动轴带动扇叶旋转，对主轴进行吹风散热，同时使主轴箱内空气流动带走热量，增强散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的主轴箱的降温装置
本技术涉及数控机床
，具体为一种用于数控机床的主轴箱的降温装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。目前，现有的用于数控机床的主轴箱的散热装置，由于主轴的动力装置内部相对封闭，热量不容易散出，会造成主轴动力装置内部温度过高，严重的情况下可能会造成动力装置损坏。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控机床的主轴箱的降温装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于数控机床的主轴箱的降温装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有主轴箱，所述主轴箱的内部固定安装有动力装置，所述动力装置的内部转动安装有主轴，所述主轴的一端固定安装有轴承座，所述主轴的外侧固定安装有轴承，所述动力装置的上表面固定安装有进液口，所述动力装置的外侧固定安装有出液口，所述主轴箱的上表面固定安装有抽液泵，所述抽液泵的一侧固定连接有抽液管，所述抽液泵的另一侧固定连接有排液管，所述抽液管的外侧固定安装有上连接块，所述抽液管的外侧固定安装有下连接块，所述下连接块的上表面固定安装有循环冷凝管。优选的，所述主轴箱的一侧固定安装有冷凝装置，所述冷凝装置的上表面固定安装有进液管，所述冷凝装置的下表面固定安装有出液管。优选的，所述主轴箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定安装有固定架，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有扇叶安装块，所述扇叶安装块的外侧固定安装有扇叶。优选的，所述主轴箱的外侧固定安装有侧面散热窗，所述主轴箱的正面固定安装有正面散热窗。优选的，所述主轴箱的正面固定安装有观察窗，所述主轴箱的上表面固定安装有控制台，所述控制台的上表面固定安装有控制按钮。（三）有益效果本技术提供了一种用于数控机床的主轴箱的降温装置。具备有益效果如下：1.该用于数控机床的主轴箱的降温装置，通过设置抽液泵、抽液管和排液管，可以将从出液口排出的冷却液重新抽进进液口内，使冷却液可以循环使用，较大程度的减少了冷却液的使用，降低了成本，通过设置冷凝装置、进液管、循环冷凝管和出液管，可以向循环冷凝管内加入冷凝液，然后通过冷凝液散发的低温将升高温度的冷却液进行降温，使冷却液重新发挥效用并进行循环冷却。2.该用于数控机床的主轴箱的降温装置，通过设置驱动电机、转动轴、扇叶安装块和扇叶，可以通过转动轴带动扇叶旋转，对主轴进行吹风散热，同时使主轴箱内空气流动带走热量，增强散热的效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术第一立体剖面结构示意图；图3为本技术正视剖面结构示意图；图4为本技术第二立体剖面结构示意图。图中：1抽液管、2上连接块、3循环冷凝管、4轴承座、5下连接块、6底座、7出液口、8主轴箱、9轴承、10主轴、11动力装置、12扇叶安装块、13转动轴、14控制台、15控制按钮、16进液口、17排液管、18扇叶、19抽液泵、20驱动电机、21固定架、22侧面散热窗、23进液管、24冷凝装置、25出液管、26正面散热窗、27观察窗。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。本技术实施例提供一种用于数控机床的主轴箱的降温装置，如图1-4所示，包括底座6，底座6的上表面固定安装有主轴箱8，主轴箱8的内部固定安装有动力装置11，通过设置动力装置11，可以带动主轴10旋转，同时动力装置11的内部存在冷却液通道对装置进行冷却降温，动力装置11的内部转动安装有主轴10，主轴10的一端固定安装有轴承座4，主轴10的外侧固定安装有轴承9，通过设置轴承座4和轴承9，可以使主轴10在其内部旋转，动力装置11的上表面固定安装有进液口16，动力装置11的外侧固定安装有出液口7，通过设置进液口16和出液口7，可以使冷却液进入动力装置11内部的特定通道进行冷却降温，主轴箱8的上表面固定安装有抽液泵19，抽液泵19的一侧固定连接有抽液管1，抽液泵19的另一侧固定连接有排液管17，通过设置抽液泵19、抽液管1和排液管17，可以将从出液口7排出的冷却液重新抽进进液口16内，使冷却液可以循环使用，较大程度的减少了冷却液的使用，降低了成本，抽液管1的外侧固定安装有上连接块2，抽液管1的外侧固定安装有下连接块5，下连接块5的上表面固定安装有循环冷凝管3，通过设置循环冷凝管3，可以通过循环冷凝管3内的冷凝液对冷却水进行降温，使冷却水重新发挥效用。具体的，主轴箱8的一侧固定安装有冷凝装置24，冷凝装置24的上表面固定安装有进液管23，冷凝装置24的下表面固定安装有出液管25，通过设置冷凝装置24、进液管23和出液管25，可以对冷凝液进行降温，并使冷凝液循环进行冷却。具体的，主轴箱8的内部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的外侧固定安装有固定架21，驱动电机20的输出端连接有转动轴13，转动轴13的一端固定安装有扇叶安装块12，扇叶安装块12的外侧固定安装有扇叶18，通过设置驱动电机20、转动轴13、扇叶安装块12和扇叶18，可以通过转动轴13带动扇叶18旋转，对主轴10进行吹风散热，同时使主轴箱8内空气流动带走热量，增强散热的效果。具体的，主轴箱8的外侧固定安装有侧面散热窗22，主轴箱8的正面固定安装有正面散热窗26，通过设置侧面散热窗22和正面散热窗26，可以使装置内的空气正常流通，防止主轴箱8内温度过高。具体的，主轴箱8的正面固定安装有观察窗27，主轴箱8的上表面固定安装有控制台14，控制台14的上表面固定安装有控制按钮15，通过设置控制台14和控制按钮15，可以通过控制按钮15控制各个设备的启动和关闭。本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。工作原理：使用时，首先向主轴箱8的内部加入一定量的冷却液，然后启动抽液泵19通过抽液管1将主轴箱8内部的冷却液抽出，再通过排液管17排进进液口16内，对动力装置11和主轴10进行冷却降温，在抽液泵19启动的同时启动冷凝装置24将冷凝液通过进液管23排进循环冷凝管3内，然后通过循环冷凝管3对抽液管1内的冷却液进行循环冷却降温，使冷却液的冷却效果更好，同时可以使冷却液可以循环使用，然后可以启动驱动电机20通过转动轴13带动扇叶18旋转，对主轴箱8内进行吹风散热，加速主轴箱8内空气的流通。尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控机床的主轴箱的降温装置，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的上表面固定安装有主轴箱（8），所述主轴箱（8）的内部固定安装有动力装置（11），所述动力装置（11）的内部转动安装有主轴（10），所述主轴（10）的一端固定安装有轴承座（4），所述主轴（10）的外侧固定安装有轴承（9），所述动力装置（11）的上表面固定安装有进液口（16），所述动力装置（11）的外侧固定安装有出液口（7），所述主轴箱（8）的上表面固定安装有抽液泵（19），所述抽液泵（19）的一侧固定连接有抽液管（1），所述抽液泵（19）的另一侧固定连接有排液管（17），所述抽液管（1）的外侧固定安装有上连接块（2），所述抽液管（1）的外侧固定安装有下连接块（5），所述下连接块（5）的上表面固定安装有循环冷凝管（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的主轴箱的降温装置，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的上表面固定安装有主轴箱（8），所述主轴箱（8）的内部固定安装有动力装置（11），所述动力装置（11）的内部转动安装有主轴（10），所述主轴（10）的一端固定安装有轴承座（4），所述主轴（10）的外侧固定安装有轴承（9），所述动力装置（11）的上表面固定安装有进液口（16），所述动力装置（11）的外侧固定安装有出液口（7），所述主轴箱（8）的上表面固定安装有抽液泵（19），所述抽液泵（19）的一侧固定连接有抽液管（1），所述抽液泵（19）的另一侧固定连接有排液管（17），所述抽液管（1）的外侧固定安装有上连接块（2），所述抽液管（1）的外侧固定安装有下连接块（5），所述下连接块（5）的上表面固定安装有循环冷凝管（3）。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的主轴箱的降温装置，其特征在于：所述主轴箱（8）的一侧固定安装有冷凝装置（24），所述冷凝装置（24）的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：游芬芳，
申请(专利权)人：游芬芳，
类型：新型
国别省市：广东;44